浅谈桥梁工程现浇箱梁施工技术与质量管理
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摘要：随着我国桥梁施工的不断发展，对桥梁施工的质量要求不断提高，而现浇箱梁是桥梁上部构造中的主要和重点部分，其施工技术和施工质量的好坏，直接影响着桥梁的使用，因此，本文首先简要介绍了现浇箱梁的施工特点，然后对桥梁工程中的施工技术和施工质量管理进行了简要探讨，希望对广大同行有所帮助。
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
当前许多桥梁工程采用现浇箱梁结构，它使得桥梁的外形比较美观，结构强度大，可以做成各种复杂的形状，并且轻巧，建筑高度低，具有良好的外部效果，得到了广泛的应用，因此，本文结合某工程，就现浇箱梁工程施工技术和质量管理进行了简要介绍。
一、现浇箱梁的结构特点
现浇箱梁结构在当前桥梁工程中广泛应用，主要是因为预应力现浇箱梁结构具有结构轻盈，高度小、跨越能力大的特点能够帮助桥梁线路设计，实现不同的跨度和平面曲线弯曲桥，以克服地形以及地面障碍物的限制，适应外部条件变化。并且很多现浇箱梁大都是跨连续结构，采取一次整体浇注，桥梁整体受力性能比较好，刚度大，行车效果比较好。另外，与预制梁桥相比，它的单位体积较少，施工占地面积较小，没有墩顶盖梁，这样箱梁就直接落在墩柱上，可以使下部结构造型轻盈，得到比较好的外部效果。由于以上原因，采用现浇箱梁可以大大较低工程造价，节省工程建设资金。
二、现浇箱梁的施工技术和质量管理要点
1.做好地基处理和支架搭设工作
连续箱梁支架搭设前，必须对原地表进行密实处理，已达到地基承载要求，一般情况下，地基碾压后，其沉降量应严格控制在设计施工允许的范围内。一般不能超过5mm,其承载能力不低于250Kpa，尤其是对于一些软土地基，非常重要。通常情况下，对于地基要实现沉降差和地基承载力的双控，在处理松软地基时，要填石渣等透水材料，并大功率碾压设备进行碾压。为支架的搭设打下坚实基础。本工程采用的是碗扣支架，如果是工程地基条件比较好，可以采用25×5cm的木板，Φ48钢管作为剪力撑。根据本工程的实际情况，其支架模数采用的是90×120cm和90×90cm。它可以满足桥梁设计承载要求的排架纵横向间距，同时对箱梁的横隔梁、腹板部位进行加密处理，通过对横杆的合理布置，在支架的纵横两个方向上设置剪力撑，从而保证整体的稳定性。
2.做好支架预压工作
用沙袋进行预压是工程建设中的一个重要流程，一般情况下，可以实施等载预压，在施压后，对其进行连续观测，根据实际情况，在施压后48小时，如果沉降小于5mm，则进行卸载，如有则根据梁底的设计标高、支架的弹性变形值、预留拱度进行标高的调整，以保证模板的标高和平整度。
3.规范模板安装
模板的安装对于箱梁结构的质量具有重要影响， 因此，要对其进行规范的安装。对于支架底、内模和侧模可以采用优质的钢模板，如果条件允许，也可以采用优质的新竹胶板，在它们安装之后，一般有钢筋、内模等多到工序，因此其作业相对时间较长，在浇筑混凝土时，其板内往往有很多杂物，需要采用空压机进行处理，也可在底模板的合适位置放置一块活动板，以便进行清理。要严格防止出现将赃物吹到支架处未处理，这样容易造成对墩柱的长期二次污染。在内箱的上表面，可以通过预留活动模板以方便模板浇筑混凝土，在完成浇筑之后，再移动滑板，与此同时，要用胶带对其进行粘结，以防止浇筑顶板时漏浆。而芯模则在桥下统一加工成型，并且铺板接缝严密无间隙，可以有效保证混凝土的外观质量，在施工时，一般横向的尺寸可以比设计时减少2cm，以方便芯模的安装。此外，箱梁泄水孔的预埋物一定要与模板严密接触，否则会导致混凝土拆模后，泄水孔出的颜色与翼缘板底部颜色不一致，影响工程的外观质量，如果拆板时间控制不好，也会使底板和翼板模板掉皮，从而影响外观质量。
4.钢筋的绑扎
安装调试好底模和侧模之后，在经过校对后的底腹板和普通干劲进行绑扎，尤其是在渐变位置要准确控制，因为此处钢筋一般是经过严格加密的，其高程也不同。对于保护层，则可以此采用一根垫块和一根通长钢筋进行绑扎，以避免出现移位或者倾倒。对于横梁的骨架一般在桥下进行直接的加工，其高度一般应控制在限差允许的下限，否则会造成上层保护厚度不足。应尽量缩短锚槽的距离，尽量少割断横梁主筋的根数，否则锚槽位置将有可能与横隔梁主筋发生冲突。而恢复主筋的工作量和难度都比较大，但是主筋必须得到恢复，只有这样在浇筑锚槽混凝土时，主筋可以做成U型，通过增加钢筋网片，以保证锚槽处的混凝土不开裂。
5.波纹管的安装
在完成对底腹板的钢筋安装工作之后，再安装内模，绑扎顶部钢筋，然后再通过钢束预应力的坐标来确定波纹管的位置，图纸可以给出曲线要素，但是需要技术人员对曲线进行仔细的计算，在波纹管放好位置之后，要用钢筋框架对其进行固定，从而使混凝土在浇筑过程中避免位置发生变动，从而影响预应力的作用。另外其剪力键钢筋一定要与顶板钢筋焊接在一起，以避免在浇筑混凝土浇筑过程中被碰到，改变其位置，且剪力键的高度要与图纸一致，防止因为高度不足给桥面铺装钢筋纵向的铺设。若波纹管与纵梁发生冲突，则要调整纵梁钢筋，以使波纹管直顺。通过将波纹管的接头部位插入到与波纹管等粗的硬质塑料管中，从而避免砂浆进入波纹管内堵塞管道。
6.混凝土的浇筑
一般箱梁采用从跨中向支点分层浇筑的方式进行，通过先浇筑横隔梁及腹板，并良好的控制混凝土的塌落上限，塌落度稍大就有利于腹板底角处的混凝土完全充满，在倒角处振捣时，坚决不能从振捣棒往底板带料，否则容易造成底板处无混凝土，从而使造成因无混凝土而钢筋外露。在对底板混凝土浇筑时，要增加人工抹平工作，浇筑不能太快，从而减轻向内作业人员的工作强度。多余的混凝土一定要清楚出去，以保证整个底板的干净。本工程采用的是插入式ZL50振捣器，加强对锚槽位置、张拉固定位置的振捣。防止因为张拉力集中，造成的振捣不密实，从而使混凝土破碎，从而影响张拉质量。并且要重视在钢筋密集处，振捣时要避免振捣棒碰触模板，保持表面的泛平和不再沉降，且无明显气泡冒出。在混凝土的施工过程中，时常出现蜂窝、磨面、沙流、气泡、掉皮、露钢筋等问题，就是因为振捣不规范造成的。
7.施工过程中预应力控制
预应力的箱梁的浇筑完成后，要按照设计进行张拉作业，并在张拉前与给出的伸长量进行复合，根据预应力的钢束的张拉原则，从中间向两边张拉，并且每次张拉至少两根，对应力进行控制，对伸长量作检验，对于伸长量发生异常的，要查明原因。在孔道压浆钢束张拉完毕后，在应力比较平稳时在进行真空灌浆。等一切完毕后，在支架拆除时，一定要保证浇筑的混凝土强度已经大大设计要求。并且拆除过程，要按照规范，由跨中向两边支点拆除。
结语：
伴随着我国经济的发展，仍有大量的桥梁工程建设，现浇箱梁工程作为其中的一项关键技术，必须从施工过程中的每一项技术入手，对其进行全方位、全过程、和全天候的质量控制，通过对施工过程的精确控制，才能保证工程的质量 。
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