关于提高福建大唐国际宁德发电公司二期脱硫湿式球磨机出力的技术分析

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【摘要】论述了福建大唐国际宁德发电公司二期脱硫湿式球磨机出力不足的技术分析和解决方法。

【关键词】石灰石粒径　衬板　水比例　滤网　钢球

一、概述

石灰石块由自卸汽车运至接收系统，经铁篦子卸入脱硫装置的地下料斗，经棒销阀、振动给料机、除铁器、石灰石输送机、斗式提升机和刮板输送机将石灰石运送至石灰石贮仓内，再由电磁式振动给料机及称重皮带机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液用泵输送到水力旋流器，经分离后，大尺寸物料再循环，合格浆液存贮于石灰石浆液罐中，然后由浆液泵送至吸收塔。

二、宁德电厂二期脱硫球磨机介绍

宁德电厂二期脱硫球磨机采用济南重工股份有限公司生产的湿式磨机，型号为FGDM2965，筒体转速：19.34r／min，最大装球量为45T，干态石灰石处理量为17t／h，电机型号为YTM500―6，电压为6000V电机功率为560kW。设计的水料配比为：磨机入口1：3，磨机出口设石灰石浆液密度计，滤液水的给水量根据浆液循环泵出口石灰石浆液的密度来调节。球磨机配有石灰石称重皮带给料机，石灰石浆液循环箱，石灰石浆液循环泵，石灰石浆液旋流器。

三、对球磨机出力不足原因分析

球磨机出力达不到额定值。球磨机设计出力为15t／h，而实际运行出力为9―10t／h，由于供浆量不足影响脱硫率。通过下面的树图对造成磨机出力持续下降的原因进行了分析：

根据关联图，对末梢原因进行整理：

对6条末端因素的逐一调查确认，发现影响球磨机出力的主要原因有以下4条：磨机内钢球损耗严重；来料石灰石粒径超标；磨机出口与入口比例水设定不当；球磨机衬板磨损严重。

四、可采取的措施

1、针对四条要因设想了如下对策

2、对策优化

对提出的各条对策，按照以下的要求进行优化选择：耗用资金最少；实施难度最低；对系统影响最小；耗用时间最短；提高经济效益。

通过对策优化，确定采用如下对策：

五、措施实施后的效果

通过此次技术改造，基本达到磨机的设计出力。同时为保证磨机出力，提出了相应的技术措施：出具每消耗1000T石灰石，加装IT钢球的技术措施已通过验证；出具控制来料粒径~

六、结语

通过此次技术整改，不仅提高了脱硫球磨机的出力，提高了球磨机运行经济性，保证了脱硫效率，同时还大大减少出口甩杂物量，节省了材料，减小了人员劳动强度。１