PPR管道安装的质量监控
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇PPR管道安装的质量监控范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要:ppr塑料管道的安装工艺与钢管有所不同。文章对一般供暖管道和PPR管安装质量的质量监控分别进行调查和分析,找出了各自影响安装质量的主要因素,以及施工中的质量通病,并提出了相应的防治措施。
中图分类号:TU823文献标识码:A
文章编号:1009-2374 (2010)22-0188-02
1普通管道与PPR管道的区别
1.1钢质供暖铁管
虽然质量较好,功能性较强,但是由于高昂的价格,在铺设时也只能走明管,不能暗埋,目前在市面上已经趋于淘汰。
1.2PPR管道
PPR管采用热熔技术,管与管之间完全融合到一起,所以一旦安装打压测试通过,PPR管绝不会再漏水,可靠度极高。PPR管的这种热熔技术,使得管与管之间具有良好的密封性,保证管之间不透气。目前,PPR管已经成为市场上的主流管道。
2钢质供暖管道安装过程中的质量监控
2.1管道安装前的质量控制
首先需要对施工单位(分包单位)的资质证明文件进行审查,严格杜绝无资质的施工单位进场,严格禁止对工程进行转包。对施工单位的开工申请书严格审批,对其施工准备工作的质量检查、核实与控制。施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划严格把关和审批,使工程施工质量有可靠的技术措施保证。对施工单位提交的有关材料、半成品和成品的质量证明书进行严格审批,确保在工程过程中有可靠的物质基础。对特殊操作工种人员的资格严格审查,确保施工作业的安全性。
2.2安装过程的质量控制
整个安装工程中质量控制的重中之重就是安装过程,针对供热管道施工的特点对各施工工序进行质量预控,在重点的部位设立质量控制点。
2.3管道除锈、涂漆
堆放管材时,必须用木垫住管材:露天无遮挡长期存放时,必须用布覆盖,以防止被雨淋和太阳长时间的照射。而且由于热力管道的直径较大,一般都采用机械除锈,使管道表面呈现金属光泽,为管道涂漆通常采用涂环氧煤沥青底漆2遍、面漆2遍,并在现场按比例配制。
2.4管道组对与焊接
把已除锈涂漆并坡口的管道进行对接时,一般3～4根组对一组,要用专用对口卡板对口组对,严格按设计及施工规范找出平直度和间隙,禁止用力集中造成焊缝裂口等缺陷的强力对口出现。目前主要使用国产碳钢卷管作为热力管道,施工时要按规定进行坡口,严格焊条烘干程序,做好烘干记录。13920、D820等大管径采用内壁补焊一次封底,是为了保证焊口严密。进口钢管要进行理化性能分析和制定相应的焊接工艺,以便保证焊接质量,焊缝外观检验合格后,按规定比例进行无损探伤。
2.5补偿器安装
目前,球形补偿、方型补偿、波纹补偿、套筒补偿是常用的热力管道补偿方式,因其安装特性各异需要对其制定相应的质量控制措施。(1)方型补偿器在安装架空管道时,特别要重视补偿器吊架的恒力弹簧的安装;方型补偿器在地沟内安装的,必须根据环境温度和设计要求计算出预拉伸量;(2)安装套筒伸缩节,要保证芯管和套筒的轴芯重合,在接通全线管道和焊牢各处固定支架后,再从热力室内按设计要求位置切割管段的套筒伸缩节安装长度,并将套筒安装在管道上,使套筒和芯管的间隙沿径向一致,确保同心和伸缩自如。最后填满石棉盘根密封;(3)波纹补偿器的安装也应在管道贯通后进行,不准在补偿器上吊装、绑扎或焊接打火,内套筒方向与介质流动方向要一致,活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围;试压前应将盲端可靠固定;(4)球形补偿器的选择直接影响管道的运行和安全,对于两球形补偿器之间的距离要进行验算,弹簧安装在两固定支架之间用于吸收变形应力。
3PPR管道安装中的质量监控
3.1影响施工质量的因素
(1)参与工程施工的人员工程项目参与各方员工的素质是工程质量的基本保证。首先应选择具有相应施工资质的施工队伍,并配有相应的技术人员及管理人员,应对所有人员进行岗前培训,主要包括技术培训及安全培训。在各分项工程开工前应对施工班组进行技术交底,使其领会设计意图。(2)施工机械和检测仪器机械设备主要包括施工机械、测量仪器、检测仪器等。常用的施工机械应当定期进行维护保养,使其保持完好。(3)材料、设备所用的材料设备必须符合设计要求,并具有材料质量证明书或合格证,并严格按进场验收程序进行验收,严防不合格材料进入现场。
3.2控制PPR管道安装质量的措施
(1)材料质量控制。要控制好PPR管的安装质量,首先应把好材料质量关,PPR管进场以后,应该对管道的规格型号是否与设计要求相符,检查合格证等资料是否齐全,检查管外表是否有损伤,壁厚是否在允许的误差范围之内,监理工程师检验合格后,由施工单位通知质检站派人到施工现场取样,施工单位拿到质检报告后向监理工程师报验,监理工程师检查施工单位所报资料,如所报资料合格,签署同意使用意见,否则监督管材撤出施工现场。另外,应把好材料的储运关。施工人员在搬运PPR管材和管件时,不应破坏塑料外包装,避免油污污染,并应小心轻放,严禁剧烈碰撞和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射。
(2)PPR管道安装质量控制。PPR管及管配件之间通常采用承插热熔连接,承插热熔连接具有接口强度高,气密性能好,操作简便,施工成本低等优点,但需特制的热熔器,此种方法对操作工人技能要求高,接头质量受人为因素影响大,熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正常熔接在结合面应由一均匀的熔接圈,热熔连接施工必须使用专用热熔机具,以保证熔接质量。安装使用的专用热熔机具应由管材供应商提供。PPR管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的关键作为过渡,该管件与PPR管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切制PPR管材必须使端面垂直于管轴线,切制后应将管材断面毛边或毛刺去除并应用洁净棉布擦净管材或关键连接面上的污物,保证连接端面清洁、干燥、无油。热熔深度应符合PPR管热熔技术要求,热熔连接加热时间应符合相关厂家的有关规定。安装PPR管道时,必须按不同观景和要求设置管卡或吊支架,其位置应正确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,采用金属管卡或吊支架时,金属管卡与管道之间应采用塑料袋或橡胶等软物隔垫,支吊架间距应符合施工规范的有关规定。PPR管道嵌墙或地面安装时,宜配合土建预留凹槽,凹槽表面必须平整。管道暗敷于墙内或地面面层内,应严格按图纸位置进行,如现场施工有更改,必须在竣工图上注明,管道暗埋部分应在墙体表面和地表面上准确作出标记。水压试验应在PPR管道热熔连接完成24h后进行,水压试验之前,'R管道应固定,接头须明露。管道注满水后,先排除管道内空气,PPR给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.035MPa,同时检查连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须做通水试验并做好记录。系统试压合格后,应对系统及过滤器进行冲洗。监理工程师应对试压和冲洗过程进行旁站监理,直埋在地面面层和墙体内的管道试压合格后,经水暖监理工程师同意,土建才能继续施工,安装施工人员及监理工程师应监督土建施工人员保护好已安装的管道,直埋暗管敷设完毕后,应在墙面或地面标明暗管的位置及走向,严禁冲击管道或在管道敷设的部位打孔、钉金属钉类物质。
4PPR管道安装的质量通病及防治措施
4.1质量通病的原因分析
通过现场检查及不合格项的统计结果分析,PPR管道安装主要存在坡度不符合设计要求、管道通水不畅、垂直度不够、支架间距不符合施工规范要求等通病。
4.2防治措施
(1)加强对操作人员的技术培训,提高操作的熟练程度,增加人员的责任心,使操作人员熟练掌握机器的使用方法,做好技术交底,严格按规范及施工方案进行施工。
(2)管材应按要求存放,减少管材的自身弯曲,高温环境存放应做好库房通风,避免高温变形,安装前应对管道做好检查,不合格的禁止使用。
(3)严格挑选管件,不合格的管件一律清除施工现场。
(4)支吊架间距严格按规范要求施工,垂直、水平方向均应放线施工,减少管卡偏差。
(5)加强专业之间的配合协调,尽量使墙面、地面平整度满足管道安装要求。做好成品保护工作。
5结语
PPR管近年来应用越来越广泛,但由于PPR管本身的固有特点,要保证水暖系统的安装质量,必须从材料进场到系统安装,按照设计要求及施工验收规范严把质量关,尤其应重视影响PPR管道安装的主要因素,对管道安装经常出现的质量通病采取必要的预防措施。
参考文献
[1] 姜声宇.浅谈建筑给水排水技术[M].
[2] 马东华.建筑给水排水工程改革与实践[M].
[3] 王清雨.综述高层建筑给排水施工方法[M].
[4] 俞萍.小议建筑给水排水设计[M].
作者简介:贾焕林(1969-),男,河北邢台人,供职于北京四达贝克斯工程监理有限公司石家庄分公司,研究方向:给水排水管道制作安装工程监理。