浅谈钢筋剥肋滚轧直螺纹连接施工监理措施

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摘要： 本文根据实际工程中的监理体会，叙述了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接的常见质量问题及监理控制措施。

Abstract： According to the experience of supervision in engineering， this paper describes the common quality problems of rebar stripping rib rolling straight thread connection and supervision measures.

关键词： 钢筋；直螺纹连接；质量问题；监理控制措施

Key words： rebar；straight thread connection；quality problems；supervision measure

中图分类号：TU712+.2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）11-0147-02

0 引言

现阶段钢筋连接形式有绑扎搭接、焊接、机械连接。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接是机械连接常见的一种形式。该技术是用剥肋滚丝机对钢筋的纵横肋进行剥切处理，使钢筋各处的直径达到同一尺寸，然后进行螺纹滚轧成形，再利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种机械连接技术。其优点是对钢筋无特殊要求，接头螺纹精度高，质量稳定，性能可靠，而且现场可实现提前预制，操作简单，施工速度快，可连接任意方向的钢筋。大直径钢筋直螺纹连接技术也是建筑业10项新技术（2010）推广使用的钢筋连接技术。我公司监理的滦南鼎盛花园小区四期工程结构受力钢筋采用了此连接技术。根据在此项工程中的监理体会，来说明钢筋剥肋滚轧直螺纹接头质量问题及监理控制要点。

1 工程概况

滦南鼎盛花园小区四期工程共有五栋高层住宅楼，其中有两栋为24层，三栋为18层，地下均为2层。建筑面积共计88489.6平方米。结构形式为剪力墙结构。基础为筏板基础，外墙厚为300mm，内墙厚为200mm。所用钢筋强度等级为HRB400，筏板基础钢筋直径为25mm、22mm，墙体钢筋直径为20mm、18mm。筏板基础和剪力墙钢筋连接主要采用了剥肋滚轧直螺纹连接技术。

2 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接常见质量问题

通过本工程施工现场的实地检查，发现常见质量问题如下：①工程开工前和施工过程中，未对钢筋进行接头工艺检验，事故发生后才查找原因。②图省事，钢筋未调直，用切断机下料切口呈斧头状、弯曲状，加工后的螺纹端头螺纹严重受损。③加工设备不及时维修，螺纹加工长度偏差大，出现断牙、秃牙现象。④加工精度未用通规、止规逐个检查。⑤加工好的螺纹端头无保护帽，在堆放过程中螺纹损坏、污染。⑥钢筋接头拧紧后不用力矩扳手检验。⑦钢筋机械连接接头的位置不符合规范要求。⑧型式检验报告不符合规范要求。⑨连接套筒及丝头存在质量问题。

3 监理控制措施

3.1 施工准备阶段的控制：①对施工设备及施工人员的控制：滚丝机使用前要进行检查，看其是否满足加工要求；使用后要及时维修调整。②套筒使用前，监理工程师要求施工单位提交套筒的产品合格证，并且对套筒目测检查，套筒外观无严重磕碰、划伤、毛刺、油污，确认合格方可签字同意使用。套筒必须有生产厂家出具的质量证明书及合格证，详细标明套筒的型号数量、所用钢材的炉批号，机械性能等，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规格标记，并符合现行国家标准中的相关规定。③型式检验的质量控制：滚轧直螺纹连接型式检验报告必须符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）的规定。对每种型式、级别、规格的滚轧直螺纹接头，型式检验试件不应少于9个，其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应取3根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。型式检验应由国家或省部级主管部门认可的专门检测机构进行，并按《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）的格式出具检验报告和评定结论。

3.2 施工过程中的监理控制措施：钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺流程是：钢筋下料-钢筋套丝成型-接头工艺检验-钢筋连接-质量检查。

3.2.1 钢筋下料：钢筋进场后，要按批进行验收，检查钢材进场材质证明。按照设计图纸，钢筋先调直再下料，采用砂轮切割机进行切割，必须保证钢筋切口端面与钢筋轴线垂直，不得出现马蹄形或挠曲。接头端头距钢筋弯曲点不得低于10d（d为钢筋直径）。

3.2.2 钢筋套丝成型：①钢筋端部螺纹的质量控制：应控制施工满足以下要求：施工设备和工艺满足施工要求，操作工人经过培训合格后持证上岗。在施工中时用螺纹规（通规和止规）对螺纹中径尺寸进行检验，抽检数量不少于10%，钢筋螺纹中径的检验应符合通规能顺利旋入有效螺纹长度，止规旋入深度应小于或等于3p（p为螺距）。加工后用专用量规检查丝头长度，丝头的外观质量应逐个检查，其外观不得有断牙、秃牙；②钢筋套丝机必须用水溶性切削冷却液，不得用机油，更不能不加液就滚轧丝头。钢筋丝头的牙形，螺距必须与连接套筒的牙形，螺距规相互吻合，有效丝扣内秃牙部分的累计长度小于一扣周长的1/2，检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上链接套筒，按规格分类分层堆放整齐。③连接套筒和钢筋丝头必须配套，钢筋连接完毕，标准型接头连接套筒外允许有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不应超过2p（p为螺距），其他连接形式应符合产品的设计要求。

3.2.3 接头工艺检验：①钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确认的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失。②接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头。③对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。

3.2.4 钢筋连接：钢筋连接是本技术的中心环节。①钢筋连接时，应先对搬运到施工点的半成品进行检查，确保钢筋规格和套筒的规格一致、钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损，牙形和螺距等技术参数不一样的接头决不能混用，以免发生质量问题。不允许使用撕裂、掉牙、牙瘦或钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可切去一部分再重新加工出合格丝头。②连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。直螺纹接头处严禁弯曲，如果需要弯曲成形必须在接头以外10d（d为钢筋直径）处进行。如果需要弯曲钢筋，可以先弯钢筋再连接。③接头连接时，要用工作扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。④拧紧后，用力矩扳手按规定的力矩值进行检验，检验合格后，做出标记，以免混杂。

3.2.5 钢筋机械连接接头的位置：要严格执行《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）的规定：结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径），接头百分率应符合下列规定：①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内三级接头的接头百分率不应大于25%，二级接头的接头百分率不应大于50%。②接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用二级接头或一级接头，且接头百分率不应大于50%。

3.2.6 质量检查：现场检验包括外观质量检查和单向拉伸强度试验。检查结果应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）的要求。

4 应整理的技术资料

①钢筋出厂质量证明书、检验报告。②钢筋原材料进场复验报告。③套筒合格证和出厂检验报告。④钢筋接头连接复试报告。⑤丝头加工质量检验记录。⑥钢筋接头连接质量记录。⑦钢筋接头厂家提供的型式检验报告。⑧钢筋接头工艺检验报告。

参考文献：

[1]彭圣浩著.建筑工程质量通病防治手册（第三版）[M].

[2]河北省工程建设质量监督检测管理总站.建设工程质量监督与管理.

[3]沈振岳，李秀芬，翟艳军.钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接的质量控制方法[J].建筑技术，2003（04）.