钢筋混凝土灌注桩施工技术的探讨

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【摘要】随着我国经济的快速发展以及科学技术水平的提高，促进了我国现代化建设的发展，我国建筑事业也有了进步。由于建筑的地基所承受的压力越来越大，就要求建筑工程的施工具有较好的质量，不仅确保了人们人身财产的安全，还带动了建筑行业的发展及完善。为了使建筑适应现在化经济的发展，在建筑施工过程中会采用钢筋混泥土灌注桩的施工方式，由于钢筋混泥土灌注桩施工技术稳定性好，承载能力强，能够减少沉降量的产生，可能更好的满足建筑对地基的要求，从而提高了建筑工程的安全系数以及质量，还对经济的发展有着直接性的影响。为了提高建筑工程的发展，本文将对钢筋混凝土灌注桩施工技术进行探讨。

【关键词】建筑事业；地基；钢筋混泥土；灌注桩施工技术

我国国民经济的发展，使人们的生活质量水平越来越高，进而对建筑行业也有了较高的要求，钢筋混泥土灌注桩施工技术的应用对我国原有建筑基础以及地质较差的问题得到了处理，经过多年的研究、实践证明，钢筋混泥土桩所承载的能力较高，并且施工速度快，沉降变形较小且噪音小等优点，所以在建筑工程施工中被广泛的应用起来，提高了建筑结构的质量，满足现在化社会的要求，确保了建筑工程基础的高质量。

一、灌注桩施工前的准备工作

1、确定成孔施工顺序

钢筋混凝土灌注桩的施工方法有多种，所采用的施工方法不同，其桩基成孔的方法以及成孔的施工顺序也有所不同。比如：采用锤击打桩或震动打桩法形成的沉管灌注桩，其桩基在成孔时对周围的土壤会有挤密作用，所以，为了防止桩对周围的土体产生挤压，导致土体结构的密实度有所改变，从而影响桩基础的稳定，所以在实际成孔时，都需要间隔一个或两个桩位。对于这一点，施工人员应该在正式进行成孔施工前就要想到，并事先做好准备。而钻孔灌注桩在进行机械扩孔时则不会出现对周围土体挤压的状况，所以这类桩的成孔施工顺序一般按照钻机行走的顺序来确定。

2、钢筋笼的制作

制作钢筋笼时，要求主筋环向均匀布置，箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计规定。箍筋和主筋之间一般采用点焊。分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守相关质量检验技术规范标准。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置，避免钢筋笼受混凝土上浮力的影响而上浮。

3、混凝土的配制

配制混凝土所用的材料与性能要进行选用。灌注桩混凝土所用粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径不得大于钢筋净距的1/3，对于沉管灌注桩且不宜大于50mm；对于素混凝土桩，不得大于桩径的1/4，一般不宜大于70mm。坍落度随成孔工艺不同而有各自的规定。

二、钢筋混凝土灌注桩施工中常见的问题分析

1、灌注钻孔泥浆

泥浆在钢筋混凝土灌注桩施工的第一道工序中起着护壁的作用，第一道工序的钻孔过程必须要注意孔壁的稳定，所以，一定要保证泥浆的密度足够承受各方的压力，以避免桩内发生塌方事故。但是，在挖掘桩的施工时，许多施工人员为了节约时间而急功近利，没有严格要求泥浆的质量，施工规定泥浆的粘土含量要大于二分之一，往往在施工中许多施工人员知识水平有限，很难保证施工能够达到要求。另外，有些施工行为出现违规操作，比如将砂砾石和其它杂质与泥浆混合使用，在桩孔中关注清水，这些违规操作极易导致质量问题，一旦遇到雨水的强烈冲刷，庄内护壁也容易垮塌而导致返工。

2、灌注桩孔壁坍陷

钻孔灌注桩孔壁的塌陷也是常见的问题之一，因为施工前对地质条件的勘察不详细，重视程度不高，在施工时没有根据土质情况采用合理的施工工艺，像泥浆或者是成孔工艺等，导致护壁质量较差，遇到雨水冲刷就塌陷。同时，钻孔的速度过快，孔钻时间太长，对清孔的沉渣不彻底等，都会导致泥浆密度过低，孔壁牢固度不高。

3、灌注桩断桩

在建筑施工过程中，对混凝土的使用常选择的施工方法就是从孔口直接倒灌，这往往会出现许多蜂窝状的孔洞，同时，可能会出现新灌注的混凝土冲翻下部，使其停留在顶部，一旦凝结后，混凝土便不密实而出现断桩的现象。另外，导管埋得太深也会出现问题，因为深度过大，混凝土与其摩擦力也会增大，在导管被提升的过程中易造成连接螺栓断落或导管破裂，产生断桩。除此之外，导管的堵塞也会造成同样的断桩问题。

三、钢筋混凝土灌注桩的施工

1.泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔灌注桩是一种在水下浇筑混凝土而成的桩，它比较适用于某些地下水位偏高的地质环境中。泥浆护壁成孔灌注桩由于是在水下进行混凝土的灌注和浇筑，因此它具有零振动以及零污染的施工优点。除此之外，它还适用于一些土质条件不好或者土质条件复杂的桩基础的施工，并且所获得的施工效果良好，其灌注而成的桩的质量比普通灌注桩的质量要好，承载能力也更大。

2、钻孔

（1）挖泥浆池

泥浆的作用是防止孔壁坍塌和对孔壁起保护作用，它既能使孔内的泥浆不致流入孔外，又能使孔外的水不致渗入孔内，泥浆池应设至距桩位6-8米以外的空地为宜，必须保证一次施工30～40个桩的排放和需求，否则钻孔时，既浪费泥浆，又太麻烦。泥浆池施工完毕，应从桩位至泥浆池施工两条排浆循环沟，以便泥浆循环使用。

（2）制作泥浆

泥浆材料的质量是影响泥浆护壁成孔灌注桩施工质量以及灌注效果的重要因素。在建筑施工过程中，施工人员在进行泥浆材料的制作时，一定要严格控制好泥浆的制作质量，严肃对待泥浆的制作工作已，切不可将其看成普通的、简单的溺水混合施工作业。首先，在选择粘土作为泥浆原材料的时候，需要实验室对其所选择的粘土的质量进行试样鉴定，鉴定合格之后，反复可采用此粘土作泥浆的原材料。其次，鉴定合格后的粘土在制作时，要对粘土进行筛选处理，将一些颗粒直径大于5mm粘土筛除，留下粒径合格的、较小的粘土。然后，在选择水来混合粘土，制作泥浆时，也需要严格控制水质，禁止采用具有腐蚀性的，或者水体中含有对混凝土有侵害作用的水。最后，按照制作要求将通过鉴定的粘土，以及符合要求的水输送到泥浆池进行搅拌、混合。

3、水下浇灌混凝土

水下浇灌混凝土是利用导管中混凝土的压力将桩孔内的泥浆排出继而成桩的一种施工方法。施工时先用吊车将导管插入孔 内，在导管的上口下处将预制混凝土塞用8号铅丝固定，在导管的上部漏斗内装满混凝土，切断铅丝，混凝土同塞一起突然下落，在桩底扩散，随后继续在漏半内加混凝土，将孔内的泥浆全部排空、抽出导管，即形成混凝土灌注桩。导管抽拨时应缓慢地旋转进行 ，不得猛抽。抽出的导管必须及时清理，以便下次使用。

结束语：

科学技术的进步，完善了建筑工程的施工工艺，致使钢筋混泥土灌注桩的施工技术广泛的应用起来，不仅提高了建筑基础的承载能力，还对当地的建筑工程的发展提供了强有力的保证，推动了我国城市现代化的进程。所以，在建筑施工过程中，要加强施工人员技术的学习，按照标准的施工流程进行施工，这样以来就使施工工序得到了保障。

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