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浅谈基础及地下室混凝土施工的几点体会

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摘要:随着我国人民生活提高,建筑工程中混凝土的体量日趋增大,特别是地下室结构。我国建筑技术的发展和城市建设,节能环保产业的兴起,预拌商品混凝土以其集约化的生产方式,稳定优异的产品质量,得到了越来越广泛的应用。

关键词 基础 地下室 混凝土

中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:

一、 引言

2010年本人参与了沈阳千缘爱语城的施工建设,本文结合千缘爱语城工程基础地下室混凝土施工的实例,介绍了施工中通过控制配合比、浇筑、养护等一系列措施,有效防止基础大体积混凝土和地下室外墙混凝土出现变形裂缝的体会。

二、 工程概况

千缘爱语城工程位于沈阳市铁西区南六中路120号,周边原有建筑较多,场地狭小,紧邻市区主干道。主楼为7个单体,裙房地上2层,设1层地下室(地下室为一层地下车库),总建筑面积92000平方米,地下室建筑面积13000平方米。地下室层高4.2米。

2.1基础底板大体积混凝土施工

基础混凝土工程量大,基坑较深,为确保基础结构的整体性和安全性,考虑施工搭接,基础底板按照后浇带为界设置施工段,混凝土下料振捣时按“分层、分段、连续不断地薄层浇筑”的原则进行,底板部分浇筑应注意振捣密实,在浇捣后2h在进行浇筑剪力墙连接上部结构,使底板混凝土有一定沉落时间,混凝土浇筑至设计标高后,用长刮杠刮平,清除残余浮浆后用木抹子压平,混凝土收水后用铁抹子反复压光,压闭混凝土表面毛细孔,提高混凝土防水性能和表面观感。

2.2地下室外墙板混凝土施工

地下室外墙墙厚350mm,总长度为460米,混凝土强度为C40,抗渗等级为P8。与基础施工相同,以后浇带为界,分成8个施工段,采用钢板止水带止水。

为确保外墙混凝土浇筑的整体性,连贯性。防止出现施工冷缝,在外墙混凝土浇筑前,先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完,以便集中力量进行外墙混凝土连续浇捣。

外墙混凝土浇筑采用2台混凝土泵车,其中1台固定泵停放在基坑北侧,用硬管接入,另一台置于基坑南侧,为汽车移动泵,软管摆布。混凝土浇筑从后浇带开始,按斜面分层法振捣,根据当时的气温和混凝土的初凝时间,没浇筑一段长达,及时调整泵送管,循序循环推进,以避免出现施工冷缝。

3混凝土裂缝产生原因分析

3.1基础大体积混凝土裂缝产生的原因

基础大体积混凝土施工,由于混凝土内部与表面散热速率不一样,在其表面形成较大的温度梯度,从而引起较大的表面拉应力。此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,温差产生的表面拉应力,超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。

混凝土降温阶段,由于逐渐降温降温而产生收缩,再加上混凝土硬化过程,由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用,促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束,也会产生很大的拉应力,直至出现收缩裂缝。

3.2地下室外墙混凝土裂缝产生的原因

地下室外墙混凝土裂缝主要是收缩裂缝。混凝土降温产生的收缩和硬化时的收缩,受到结构本身和基坑边壁等的约束,产生较大的拉应力,直至出现收缩裂缝。

4混凝土配合比的选定

4.1混凝土配合比

根据上述对大体积混凝土和地下室外墙混凝土产生裂缝的原因,混凝土配合比的选定是至关重要的。经与商品混凝土厂家(万利商品混凝土公司)一起反复试配,选定的配合比中水泥:中砂:石子:水=1:3.52:4.86:0.44。另DXH-B外加剂1.8%,UEA-H微膨胀剂0.23%。CF矿粉0.54%。

4.2原材料的选用

(1)水泥:选用冀东水泥厂生产的42.5号普通硅酸盐水泥,出厂后贮存7d以上,使用前经复试,合格后方可使用。

(2)砂、石料:采用细度模数大于2.5的中砂,5~25mm碎石,级配良好。砂、石含泥量均要小于1%。

(3)掺合料:选用辽阳矿渣磨细的高性能磨细矿粉,比表面积400㎜2以上。

(4)外加剂:减水剂选用DXH-B型高效缓凝减水剂;微膨胀剂选用三源外加剂公司生产的UEA-H高效混凝土膨胀剂。

4.3本配合比的特点和作用

本工程中选定的配合比一个最大的特点,就是水泥用量仅为220Kg/M3(一般C40,P8的混凝土,水泥用量为350~400 Kg/M3)。混凝土最高绝热温升Tmax与每M3混凝土内的水泥用量成线性正比关系。本工程通过降低水泥用量以防止大体积混凝土裂缝的产生,在保证混凝土强度的前提下,通过掺加高性能磨细矿粉,取代部分水泥以减少水泥用量。磨细矿粉的掺量为胶凝材料用量的34%。

选择减少水泥用量而不是选用初凝时间长,水化热低的矿渣水泥,是因为矿渣水泥的析水性比普通硅酸盐水泥强,在浇筑层表面有大量水析出。析出的水聚集在上下两浇筑层的表面,造成混凝土的水灰比改变,形成了一层含水量多的夹层,妨碍两层混凝土结合,破坏混凝土的整体性,这种混凝土的泌水性与用水量成正比。

目前用作混凝土掺合料的除磨细矿粉外,还有粉煤灰、硅灰和沸石粉等。粉煤灰耐久性不如磨细矿粉,硅灰相对来源少、价格贵,沸石粉则需水量大,掺入后增加混凝土泌水性,故选用高性能磨细矿粉作为本工程混凝土的掺合料。

5混凝土的测温和养护

5.1基础混凝土和测温和养护

为防止大体积混凝土内外温差超过限值而产生温度裂缝,在混凝土内布置测温点,掌握基础内部实际温度变化情况,监测温差波动以指导养护工作。

根据经验,大体积混凝土的温差变化在1~72h内波动最大,因此在这段时间现场值班不间断测量,测试频率为每2h一次,测试时要求记录以下数据:

①混凝土入模温度,②每次测温时间,各测点温度值。③各部位保温材料的付给和去除时间;④浇水养护或恢复保温时间;⑤异常情况如雨、风等发生的时间。

5.2地下室外墙混凝土的养护

地下室外墙混凝土易出现收缩裂缝,除在配合比选定上采取积极的预防措施,在施工中采取外侧加密横向钢筋、严格控制坍落度等措施外,后期的养护也至关重要。本工程采取以下措施:

长期的带模养护:由于采用木模板,故保持模板的完全湿润可以使得混凝土内部拌合水的水化过程中,保持湿润环境,补充水源。浇水养护基本上采取连续循环的方式,浇水面为外墙的内侧面。在混凝土获得一定强度后,松开对拉螺栓,使得模板与混凝土界面可以蓄水,带膜养护,规定20d拆模。

6几点体会

千缘爱语城地下室工程完成后,地下车库投入使用,基础大体积混凝土表面和外墙混凝土表面均无明显裂缝出现,达到了预期目的。

⑴泵送商品混凝土施工的地下室外墙易出现收缩裂缝,但只要措施得当,还是可以避免或得以控制的。关键在于a、在保证混凝土强度的前提下,尽可能降低每立方米混凝土中的水泥用量。b、尽可能将墙板的水平钢筋置于混凝土外侧,控制混凝土保护层厚度不得超厚,水平钢筋的间距尽可能小于150mm。c、严格控制混凝土坍落度,绝不允许现场加水。d、建议尽可能延长拆模时间,浇水养护时间应大于30天。

⑵基础大体积混凝土施工控制表面温度裂缝的产生,首先应从选定混凝土配合比入手,只要对掺合料、缓凝减水剂等选择合适,通过试配完全可以大大降低每立方米混凝土的水泥用量,降低混凝土的最高绝热升温,从根本上解决升温阶段的裂缝产生。

⑶对基础大体积混凝土而言,养护措施极为重要,应根据施工时的气温,测温情况,采取相应的养护方法。布置合理的测温手段是必不可少的,可以为养护提供调整依据。

参考文献:《建筑施工手册第四版》——中国建筑工业出版社