金属渣\灰\矿(粉)\尘等的混合物分析试样的取样\制样和其品位的计算

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇金属渣\灰\矿(粉)\尘等的混合物分析试样的取样\制样和其品位的计算范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要:金属熔炼工艺中副产品金属渣、金属灰、矿(粉)、尘等的混合物体系。二次制样获四个质量比值K1、K2、K3、K4;三个分析试样;二次加权平均值计算出其成分的质量百分含量。

Abstract: The metal melting process by-product includes metal slag,metal dust,mineral (powder),a mixture of dust and other elements. secondsample preparation could gain four weight ratio K1,K2,K3,K4;three of the specimen;second weighted average percentage content of the quality of its ingredients.

关键词:混合物体系;二次制样;二次加权平均值;质量百分含量

Key words: mixture system;the second sample preparation;the second weighted average;the quality of percentage content

中图分类号:TF1 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)24-0228-01

0引言

金属冶炼工艺副产品金属渣、金属灰、矿(粉)、尘等的混合物中通常含有大量的主体金属成分,必须将其充分重复利用增加产品的综合回收率,甚至直接作为商品物进行贸易,并且按主体金属的品位进行工艺计算和交易,所以其混合物体系的取样、制样、品位的计算至关重要。分析结果的正确性既取决于选取正确的分析流程,又取决于正确的取样、制样方法。因此,我们将对待此类试样取样、制样、分析、加权平均值计算分析结果的方案论述于后供分析参考。

1取样

混合物体系存放于堆放场时,有时副产物温度较高(达400~500℃),其中还夹杂着金属熔液。有的熔液渗透到堆积现场表面,有的凝聚或早已凝聚于矿(粉)、尘、灰之间,形成大小不一,形状各异的块状、粒状物。用取砂状或粉状物的取样器取样,难于相对均匀地取到代表性的块状、粒状物,必然使分析结果偏离于真实平均值。应根据堆积现场的情况和物料的特性、特征等(如发现有大块物时,用剪或锤将其处理成小体积,均匀散布于堆积物上或捡取其中代表物),随机均匀布置取样点(不硬性规定几点法),用小铲在各取样点取其代表样至尽可能深处,每点约0.5~1kg,合并成大样达数10kg,保证试样的代表性。

2制样

要求所制试样应充分代表所取试样,并对其负责,必须根据试样的性质采取相应的制样方法。例如:炼锌中的锌浮渣、锌灰、兰粉、矿(粉)等的混合物;炼铝(铜、铬)中的金属渣、灰、尘等的混合物。它们大多以金属块状、颗粒状和其氧化物粉、尘、灰混杂于物品中,块状、颗粒状金属物具有延展性无法全部通过研磨进行筛分;矿(粉)、尘、灰可以研磨筛分。不允许将未过筛物弃去,也不允许将未过筛物混入过筛试样中,否则给分析结果带来极大的误差;具体的分析中称样量在0～2g之间,否则该金属含量的分析结果偏离商品物,引起极大偏差。针对此类试样的特殊性和取样量大,考虑到所制试样的代表性,又减少制样的劳动强度,采取两步制样,共制出三个分析样。

2.1 将所取试样全部粗破1~3次(大块金属物剪小),混匀,按对角线四分法缩分,缩分至对角线试样之和剩8～10kg,任意取其一对角线样为正样,作分析制样用工作样,另一对角线样之和作付样保存;如果是商品交易样,必需增加代表样品的数量,按对角线八分法将样品均匀缩分成四个样,任意一个作工作样进行制样,一个作甲方付样保存,一个交予乙方保存,一个作双方确定仲裁样,用防潮袋封装,用双方签字标签封口,由甲方保存。(注:因试样中所含金属物易被氧化,露置久了,试样基体会发生变化,自然会引起试样中ω(Me)的变化,所以试样应密封保存,保存期应在1月之内)。商品样在成交之时取样;循环料在配料之前立即取样,试样取好后立即制样,立即分析。

称取留作工作样的试样总质量为m;仔细选出工作样中的块状和大粒状金属物,称其质量为m1;剩余混合物的质量m2;由公式(1)求出。

m2=m-m1(1)

m―单位Kg或g块状(大粒状)金属物经制样留作分析样。按公式(2)计算m1与m的质量比k1;按公式(3)计算m2与m的质量比k2。

k1=m1/m(2)

k2=m2/m=(m-m1)/m(3)

2.2 将2.1中混合物再破碎,混匀,按对角线四分法缩分,缩分到对角线试样之和剩几百克到一千克左右时,称其总质量为m5。m5全部研磨过120目筛,称其未过筛试样(金属粒、屑)质量为m3,其过筛试样质量m4由公式(4)求出。

m4=m5-m3(4)

未过筛试样制样作分析样,过筛试样混匀制作分析样(分析基称样分析,干基报分析结果)。

按(5)式计算m3与m5的质量比k3;按(6)式计算m4与m5的质量比k4。

k3=m3/m5(5)

k4=m4/m5=(m5-m3)/m5(6)

3试样分析

分别称取块状(大粒状)金属物试样,未过筛试样,过筛试样进行分析,其分析结果质量百分率分别为块状物x1,未过筛样为x3,过筛试样为x4。

4二次加权平均值计算混合物体系主体质量百分率ω(Me)

4.1 用加权平均值按(7)式计算2.1中剩余混合物中Me的质量百分率:x2。

x2=k3x3+k4x4(7)

4.2 用二次加权平均按(8)式计算混合物体系中ω(Me)。

ω(Me)=k1x1+k2x2=k1x1+k2(k3x3+k4x4)(8)

以上符号文中有说明,不备注。

此方案适应于锌渣、铜渣、铝渣、铁渣、铬渣等试样的取样、制样、计算分析结果。此方法可靠、可行、重现性好,经济、快速,为生产和贸易提供真实、有效的数据。在贵州白云福地有色金属有限公司化验室长期运用,并推荐到中外合资德义锌业,贵阳化工原料厂富鸿公司化验室运用,效果良好。

参考文献:

[1]刘珍.化验员读本.上册[M].第四版.北京:化学工业出版社.

[2]李连仲.岩石矿物分析第一分册[M].第三版.北京:地质出版社.

[3]马忠良.“铅锌矿,焙砂,电炉炼锌原材料,中间产品,产品”化学分析手册[Z].2003.