浅谈桥梁施工中的工程质量管理

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摘要：在中国交通基础设施建设的新形势下，本文论述了大型桥梁建设过程中的工程质量管理特点，并提出新时代的质量管理需

要，坚持系统化、制度化以及全员参与的质量管理方法。

关键词：桥梁工程；质量管理

中图分类号： F253.3文献标识码： A

前言

中国建筑以其服务跨越五洲闻名于世界;又因其过程精品,质量重于泰山的企业形象和经营理念得到世人的认可和信赖,自2006年开始中建总公司成功进入世界500强企业行列，2010年排名第187位，2011年排名第147位，2012年排名第100位,2013年排名第80位,成为中国建筑行业的领头羊。“过程精品，质量重于泰山”为中国建筑“打下江山”，更是中国建筑“守天下”的利器。因此做好工程质量管理，是当下以及未来的重中之重。

现结合吉林松原天河大桥项目，对桥梁工程质量管理进行分析。松原市天河大桥作为东北地区跨径最大的自锚式悬索桥，南北两端分别与规划城市快速路环保大街和接溪浪河大街相接，路线总长3.823公里，其中桥梁长2791.14米，接线长1031.86米。南汊桥工程40+100+100+40m独塔空间索面自锚式悬索桥。基础设计为钻孔桩、承台基础，双柱式混凝土桥塔。整个桥地质条件之复杂，难度之高也是在我公司建设中罕见的。这也对整个工程的质量管理提出了更高的要求。力争国家《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标准的合格工程。消灭重大、大质量事故；工程一次验收合格率达到100%；路基、桥涵、路面等工程质量达到90%以上；争创国家级优质工程。

一 建立标准化质量管理体系

质量管理体系的确定和优化是整个工程质量管理的关键所在,质量管理责任分工明确,各部门相互配合是做好保证工程质量的前提。天河大桥管理体系之间的相互关系如下图所示

图一为天河大桥质量管理体系

由项目经理和领导班子建立、健全项目内部各种质量责任制，组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。按项目体系要求组织项目的施工生产活动；项目总工负责日常各项技术质量工作的任务分配,牵头编写工程实施组织计划及各项施工方案，对全项目部进行第一级技术交底，及时解决现场反馈的技术问题；施工过程中，技质部负责工程中的方案编写以及现场的技术指导；测量组配合技质部对下步计划中的内容放点和测量工作；实验室及时对施工过程中的用料取样，同时对现场所用材料实时检测，如泥浆比重，混凝土坍落度等；工程部作为整个工程的直接管理人员，需对现场工作人员进行技术指导和监管，将现场遇到的技术问题及时反馈给各技术部门和总工。相关部门对成品质量再次复核，确保成品质量，成品质量得以保证，是整个完成工程质量的前提条件，各部门管理过程中，应对实时资料标准化记录，为后期工作的开展和可能出现的问题，提供相关数据。

二 提升施工人员的质量意识

抓好施工质量管理，前提条件是提高全员质量管理意识，确立质量管理在整个管理中的重要地位。首先，要升华施工单位的项目经理的工程质量管理意识。施工单位项目经理是单位最高管理者，对工程施工质量负全责。其次，建筑工人是建筑产品的直接生产者，从施工材料的投入到中间产品直到最终产品的每道工序都经过他们来完成。项目部始终强调几点：①打破传统的“人总要犯错误”理念，改换成“只为成功找方法,不为失败找借口”的理念，以此动员全体建设者追求无缺点目标，自觉避免工作失误。②打破以往的施工与质检分离的格局，要求分包单位对成品自检再上报项目部对成品检查，形成分包单位自检-工程部现场检查-技质部细化检查-监理检查的四层质量检查体系，规定上道工序不得向下道工序传送有缺陷的施工产品。例如桩基施工过程中，钢筋笼加工时，套丝机滚轮出现问题，导致套丝螺纹深度不够，则不可直接与套筒连接，应由专业维修工对套丝机维修后再进入下一道工序。③打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规，讲求超前防患，事先列出可能产生问题的各种原因和条件，提前采取预防措施，做到防患于未然。如钻孔灌注施工前测量松花江水位标高,取样检测地质情况不理想,项目部采取加大泥浆比重和粘稠度,提高水头高度,防止了塌孔等事故发生。④打破施工过程中各工序各员工各自为战、各行其事的习惯状态，要求树立全局观念，主动配合，密切合作，从总体上保证实现工程质量无缺陷。

三、 落实技术交底工作

技术交底是施工生产管理中一项极为重要的质量保证措施，其目的是使参与施工的每一位人员，明确本工程特定的施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施(明确质量目标及控制重点)。施工每一道工序前必须做好技术交底工作，做到施工人员任务明确，心中有数。松原天河大桥，施工过程中要求项目进行技术交底时决不能流于形式，要细化到具体工艺和措施。落实三级技术交底制度。

1 施工组织设计实施前，由编制人负责向项目部各施工管理人员，分包单位有关人员等进行交底，必要时扩大到班组长。

2 项目技术负责人在各分部分项工程施工前，向项目部各管理人员，作业层骨干和工程分包单位有关人员进行交底。

3 项目部各专业施工工长在各工序施工前，向作业层进行分项工程交底。

同时要求项目部必须配备高素质的技术人员充分了解图纸的设计意图，对施工中的难点、特殊安装工程等编制有关技术方案，并在施工过程中对施工技术进行有效的监督，督促专业施工员把好施工技术关，在技术上保证施工进度，施工质量。

四 物资材料采购标准化，保证工程材料质量

材料和构配件的质量是大型桥梁工程的质量基础，材料及构配件质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，物资材料和构配件标准化采购,保证工程材料质量，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。松原天河大桥在采购大中型物资时采用如下流程

图二 采购大中型物资流程图

施工过程发生材料需求，或计划采购大中型材料时，由商务部提交采购计划，物资部上报公司通过公司集采平台选定供应商，签订合同。物资材料进场前需出示出厂合格证，材质化验单。进场后由物资部核对进场材料外观质量、数量。实验室按规定的方法进行质量抽样检验。对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。物资材料检验合格后方可投入使用。另外在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料等配合比，应先提出试配要求，经试验确定。例如我项目桩基施工初期进场一批西林钢筋通过实验验证抗拉强度达不到要求，及时退场更换新抚钢钢筋，通过对物资检验合格后才能使用。截止2013年10月17日，松原天河大桥已经完成148根桩基,并对材料质量严格控制，避免了工程质量的隐患发生。

五 掌握工程质量与成本平衡点

“品质保证，价值创造”是中国建筑的核心价值观，既要保证工程质量，又要控制工程成本看似是两个矛盾的存在，实际存在着一个平衡点，即在最小的成本下做出保证质量的工程。松原天河大桥在前期的建设过程中本着以控制成本为中心，狠抓质量的原则，初步取得了一些成就，比如天河大桥设计图纸中桩基钢筋箍筋为HPB235φ12钢筋，经过项目部进行市场调查，HPB235φ12钢筋盘圆钢筋已基本无法采购到，因此项目部桩基钢筋施工使用9m长φ12钢筋直条钢筋，9m直条钢筋加工成箍筋速度慢且绑扎搭接长度为0.84m，钢筋损耗率达到9.3%，增加了施工成本。项目部与业主设计单位协调后，使用HRB400Φ10盘螺代替设计HPB235φ12，而在钢筋使用过程中主要考虑其力学性能，参考GB1499.1-2008及GB1499.2-2007计算可得上述两种钢筋力学性能如下表：

表一为两种钢筋力学性能

计算所得数据与原设计钢材在数量和钢筋间距上基本一致，且满足设计强度要求。经统计全桥HPB235φ12用量约为1157t，采用HRB400Φ10用量约为729.406t。既保证施工工期又降低施工成本，工程质量也优于之前方案。

六 加强现场管理，绿色文明施工

施工现场做到井井有条，各种材料分门别类堆放。已检验的与未检验的材料区分开，不合格材料不准堆放在施工现场；性能完好的机械设备与待修的设备区分开；常使用的材料设备与暂时不使用的材料设备区分开；并随时清理建筑垃圾，保持工地整洁。这些措施不仅避免了由于现场混乱而造成的材料错用事故和浪费，而且给施工人员创造了一个良好的工作环境和提高工程质量的氛围。实践证明井井有条的施工现场可以达到事半功倍的管理效果。

结语

松原天河大桥项目在施工中通过标准化的质量管理，已经取得了初步的成果，并依此在以上几个方面，做了大量深入细致的工作，保证了施工质量，取得了良好的效果。通过质量管理制度的完善和质量控制程序的细化，实现质量管理的科学化、标准化、程序化，同时也能保证质量管理的连续性和稳定性。同时，正确处理好质量管理与安全管理、成本管理的关系，做到三个管理融为一体，形成一个综合的全面的质量管理体系。

参考文献：[1]魏红一.桥梁施工技术[D].高等教育出版社,2001.[2]深圳市南坪快速路二期主线工程主线桥现浇连续梁支架及模板施工方案[D].[3]杜岚峰.满堂现浇连续梁支架施工技术[J].路桥工程技术，2010.