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吊运钢水包用钢丝绳的质量及整改措施

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摘 要 本文介绍了目前现用6×19W钢丝绳使用过程中容易出现的质量问题,从几何结构稳定性、生产操作等方面对产生问题的原因做了简要分析。在此基础上,介绍了其他结构钢丝绳的使用及优点,建议采用这些更加稳定的钢丝绳结构予以更换。

关键词 冶金 钢丝绳 起重机

一、问题提出

目前,吊运钢水包用冶金起重钢丝绳所选用的钢丝绳基本为6×19W+IWR、6×36WS+IWR,其中尤以6×19W+IWR结构钢丝绳居多。根据大连某研究所、河南某起重设备生产企业的设计人员统计,6×19W吊运钢水包用冶金起重钢丝绳直径范围多在φ12~φ40mm之间,抗拉强度级别为1670MPa、1770MPa、1870MPa。

从对某企业6×19W+IWR冶金吊运钢水包钢丝绳质量跟踪结果来看,存在着钢丝绳起套、断丝多、钢丝绳使用寿命相对短(不足6个月)等质量问题。

如何提高吊运钢水包用起重机钢丝绳使用寿命是需要生产企业、使用单位、设计部门高度关注的问题。

二、原因分析

针对6×19W+IWR冶金吊运钢水包钢丝绳实际使用过程中暴露出来的质量问题,做以下几方面分析:

(一)捻制不紧密

为了保证钢丝与钢丝之间捻制紧密,一方面要进行科学的配丝计算;另一方面,必须保证股绳捻制时压紧。

目前,钢丝绳捻股过程有两种压紧形式:压瓦压紧和对辊压紧形式。两者都能够保证股绳的捻制紧密,但若压瓦磨损、压瓦偏短、压紧失效、对辊磨损、辊架磨损及顶丝不紧、过对焊点时人为松开紧固螺丝等行为均会造成捻制不紧密。

(二)外层股谷丝断

钢芯钢丝绳中,外层股丝与内部做硬性点状接触,易造成点状压痕。这种压痕对股及绳芯会产生刻痕。钢丝绳不断弯折、拉伸,最终在压痕点处出现外层股股丝断,即谷丝断丝。

若绳芯选用规格小,钢丝绳外层股紧密接触、无合理缝隙;外层股椭圆度不好;螺旋线过短也都会产生类似的失效结果。

(三)6×19W结构的不稳定性

6×19W是一种线接触园股钢丝绳,其结构特点是:股绳中,外层丝由粗细两种不同直径的钢丝相间排列而成,中间内层钢丝较外层细略细,外层细丝约为外层粗丝的3/4,如图1。

由图1可知,外层细丝在股内半径为d/2-d2/2,即OD=(d-d2)/2,粗丝在股中的半径为d/2-d1/2,即OA=(d-d1)/2。粗丝与细丝半径相差:OD-OA=(d1-d2)/2。

图1 6×19W钢丝绳股绳结构分析

在同一捻距下,粗丝与细丝长度相差:?l=π(d-d2)/cosα-π(d-d1)/cosα=π(d1-d2)/cosα

式中:?l――细丝与粗丝之间的长度差;α――股绳捻角,一般取13~15?;d――股绳直径。

因为,d2≈0.75d1,所以,?l≈π(d1-0.75d1)/cos15?≈0.8d1。

若6×19W钢丝绳直径为20mm,外层粗丝为1.5mm,外层细丝为1.1mm,则一个捻距内,细丝与粗丝之间的长度差为1.2mm。以Φ20mm6×19W起重钢丝绳为例,若长度200米,有效工作段内约包含1230个捻距以上,则细丝总长要比粗丝长1000mm以上,若捻制不紧密,很容易出现细丝挤出。

(四)油脂使用及维护方面仍需提高

钢丝绳制造过程中,涂油方式有两种,股涂油(包括股浸油、股淋油)、合绳以后浸油两种。钢丝绳股绳捻制过程采取股淋油工艺时,加热的油脂淋在钢丝合拢处,丝与丝之间、股与股之间形成了一定厚度的油膜,内外部钢丝表面油脂粘附充分,可以达到减少钢丝之间摩擦和钢丝绳与滑轮间摩擦的目的。

采用股淋油生产工艺的钢丝绳疲劳寿命约是绳浸油工艺的1.4~1.5倍。但一些钢丝绳生产企业受生产设备能力限制、或者受到机台排产等因素的影响,在生产6×19W吊运钢水包钢丝绳的油脂使用方面没有慎重考虑,一方面,仍然采用钢丝绳浸油的生产方式进行生产;另一方面,所选用的油脂防护性能和性能不佳,最终影响钢丝绳使用寿命。

三、解决措施

可以从三个方面入手处理这些问题:

(一)加强捻制质量

保证配丝计算准确、钢丝半成品公差满足设计要求;压线瓦或对辊架的位置要恰当,要位于捻制锥的顶部附近。压线瓦、对辊要在使用前进行检查确认,保证满足使用要求,保证压紧机械设备正常,保证钢丝对焊质量,坚决杜绝操作者松瓦放对焊点的现象存在。

(二)选用更加稳定的结构

前文已经讨论,6×19W结构钢丝绳并不太适合导轮很多、冲击载荷较大的工况条件。而用作吊运钢水包的钢丝绳还包括股绳结构为36WS、25F的其他品种,其中,6×36WS+IWR股绳内钢丝呈三层排列,在冲击载荷或重载挤压情况下,这种三层钢丝排布的股绳结构比二层存在不稳定的可能。比较而言,25F填充式结构钢丝绳更适用于大吨位(300吨以上级别)、重载荷、运转频繁的工况,通常使用的结构为8×25F。

25F填充式钢丝绳结构具有以下特点:从几何图形来看,是在6个内外层钢丝空隙处填充了6根细的钢丝,金属横截面积增加;25根钢丝一次平行捻制,钢丝之间呈线接触方式,丝与丝之间接触面积大,应力小;丝径较均匀(外层丝与内层丝相同或者略小),且与19W结构相比,外层最大钢丝直径更小,疲劳性能更好;若大直径钢丝绳选择八股结构,更能兼顾外层钢丝耐磨性和抗疲劳性能。

(三)抗疲劳油脂的选取

为了使钢丝绳内部的各股及各钢丝之间均能充满油脂,以改善钢丝绳内部的条件,可以改表面浸涂为股绳淋油工艺,这已经成为行业共识。但需要指出的是,考虑到使用现场的高温环境,冶金用吊运钢水包用钢丝绳所用油脂应耐高温,滴点高,运动粘度大。

四、小结

为了保证吊运钢水包用钢丝绳的质量稳定,应做好以下几个方面: (1)加强股绳生产时操作水平,保证捻制质量。(2)中小直径可选用6×19W等钢芯产品;中粗规格宜选用8×25F结构。(3)选用滴点高、运动粘度大的油脂对在用钢丝绳进行维护。

(作者单位为鞍钢钢绳有限责任公司)