建设方如何控制钢筋混凝土结构的施工质量
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【摘要】：目前，钢筋混凝土结构是一种极其普遍的结构形式，其施工质量的好坏直接影响房屋结构和人民生命财产安全，所以钢筋混凝土施工质量的控制有着十分重要的意义。本文就原材料、钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工技术措施进行介绍和探讨，并从人力资源管理、设备器具管理、过程管理、经济措施几个方面阐述了质量管理措施，以确保混凝土结构的工程质量。
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1 施工技术措施
1. 1 钢筋工程的质量控制措施
1) 钢筋加工：必须严格控制钢筋的配料尺寸，受力钢筋的长度，箍筋的内净尺寸，钢筋弯钩或弯折的尺寸角度等必须准确，允许偏差必须是有经验的人负责。加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫整齐堆放，并加以标识，防止压弯变形。周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中或锈蚀。
2) 钢筋连接：直螺纹连接的施工质量具有难控制较隐蔽的特点，主要从材料及施工过程进行控制。结构梁、柱钢筋使用直接滚压螺纹的直螺纹连接，操作工人必须是经过专门培训的熟练工人，施工单位编制指导书，将该过程纳入特殊过程加以管理，确保直螺纹连接的质量，过程中用有读书的力矩扳手检查其扭力。
3) 钢筋安装：安装前钢筋必须清洁，不得裹有油污或泥土，轻微锈蚀的钢筋要用钢丝刷除锈。安装时首先要保证钢筋位置准确，其间距、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、扎扣位置、扎扣数量、锚固长度、弯钩朝向等必须符合设计要求和规范要求。安装好后必须经过班组自检、互检和专职质检员的检查验收，钢筋安装位置的允许偏差必须符合规范要求，钢筋安装质量不合格的一定要改正。
1. 2 模板工程的质量控制措施
1. 2. 1 梁板模板
现在市场上供应的模板厚度基本在13mm~16mm之间，支撑采用钢管支撑系统，市场上的钢管壁厚大都在2.4mm~3.0mm之间，扣件大多数为非标扣件，但模板方案设计人员大多都按16mm厚木板、3.5mm壁厚钢管设计，这样势必影响模板的刚度和支撑系统的变形及安全性，给工程质量带来很大的隐患。施工时要严格按照施工单位的施工方案控制材料质量。其外还尤其要注意：
1) 为防止梁身不平直，钉固梁侧模时必须拉通线；
2) 梁模与柱模连接处，下料尺寸略为缩短，以防梁模嵌入柱间，难以拆除；
3) 梁高超过750 mm 时，梁侧模板加穿螺栓加固，以防胀模；
4) 梁底模板按规定起拱；
5) 所有接缝处均夹海绵条，以防漏浆；
6) 楼板模板的厚度要一致，格栅要有足够的强度及刚度，格栅面要平整；
7) 楼面模板按规定起拱；
8) 楼面模板的拼缝均粘贴胶带，防止漏浆；
9) 梁板模板支设好后，将模板面上的杂物用气泵吹干净；
10) 模板的轴线、标高、截面尺寸、平整度均必须在规范的允许范围之内；
11) 模板支架必须牢固，钢管立柱的间距、拉杆、剪刀撑等必须按搭设方案的要求设置，顶层扣件必须拧紧至规定的力矩值，对于高架、重架支模，还必须专门设计计算，确保安全，确保模板系统稳定、不变形。
1. 2. 2 柱模板
方柱一般采用木胶合板作面板，外背木方，用钢管做柱箍。柱模板施工时最易出现胀模、漏浆、柱身扭曲等通病，特别要注意：
1) 成排柱模支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；
2) 柱箍间距应按计算要求设置，并适当加密，圆柱除使用钢管箍外，还另用2 mm 厚50 mm 宽的铁箍圈加固，间距500 mm ，确保不胀模；
3) 柱模四周支撑必须牢固稳定。
1. 3 混凝土工程
1. 3. 1 混凝土供应
目前，全国各地绝大多数工程均采用商品混凝土，这样有利于混凝土质量的保证，但要特别注意其坍落度是否符合设计要求，最小水泥用量是否符合规范要求，外加剂的型号及掺量是否会引起混凝土开裂。不满足要求时立即通知对商品混凝土做退场处理。
1. 3. 2 混凝土的浇筑
1) 严防柱子蜂窝、麻面、孔洞等通病。造成柱子蜂窝、麻面、孔洞的因素很多，但很重要的一个因素就是振捣问题。首先必须分层振捣，每浇筑层的厚度严格按施工规范要求进行。其次不能漏振、欠振、过振，对于大截面的柱子，尤其要防止漏振，一定要选择有经验的工人操作振捣棒，有责任心，擅于总结经验。把好振捣这个关键环节，否则一旦出现蜂窝、麻面、孔洞，以前的一切努力都将白费。
2) 防止混凝土裂缝的施工技术措施。为防止框架节点处出现裂缝，应在柱子混凝土浇灌完毕1 h～1. 5 h 后浇灌梁、板，使柱子混凝土获得初步沉实，不能满足沉实时间要求时，应在混凝土初凝前对节点处混凝土进行二次振捣，以消除沉缩裂缝。梁板同时浇灌，当梁高度大于1 m 时，先浇梁至距板底以下2 cm～3 cm再浇板，在初凝前对梁板结合处进行二次振捣。楼板面积大，为避免出现收缩裂缝，在混凝土用平板振捣器振实后，采用木抹子初次找平，并在混凝土初凝前反复抹压，消除收缩裂缝，同时检查板面标高，使得板面平整、光洁。
1. 3. 3 混凝土的养护
设专人负责，12 h 以内加以养护，柱子包裹湿麻袋或塑料薄膜覆盖养护，楼板覆盖湿麻袋养护，养护期不得少于7 d ，混凝土中掺有膨胀剂时不少于14 d。
2 质量管理措施
2. 1 人力资源管理
人是质量的控制根本因素，人的素质直接影响着质量的优劣，质量管理体系提出的质量管理原则之一即“全员参与”。在项目经理的选择、项目班子的配备、劳务班组的选择上要谨慎，必须具备质量意识和能力，并在施工过程中跟踪考核，质量意识和能力差的坚决予以更换。
2. 2 设备、器具管理
各种机械设备要注重维修保养，确保运行良好，施工能连续进行，重要的机械设备要定人定机操作，对于计量、检测器具(如水准仪、经纬仪、磅秤、钢尺等) 要定期检测，保证数据的可靠性。
2. 3 过程管理
要落实技术交底制度，“三检”制度，特殊过程要有作业指导书，作业人员要具备相应的能力并接受跟踪考核。
2. 4 经济措施
对施工单位要合理定价，否则质量管理上会遇到较大的困难。施工合同上签订的质量标准奖罚措施一定要落实，不能成为一纸空文。
2. 5 加强沟通
工程部与施工单位、监理单位、施工班组之间都要经常沟通，全力解决施工中遇到的难题，相互配合，互相保护好工序产品，不能强行抢进度，要服从质量的要求。定期召开质量分析会，施工过程中存在的问题及时留下影像资料，集中各方力量分析问题出现的原因，寻求有效的解决方案。
3 结语
通过严格的质量管理，合理的施工技术措施，必将能够达到预定的质量目标，混凝土内坚外光，为企业树立养好的企业形象。克服质量通病并不难，难的是持之以恒地坚持严格的过程控制，每道工序必须做到位。