浅谈陶瓷行业的清洁生产

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈陶瓷行业的清洁生产范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘 要：陶瓷行业因其对环境污染严重而成为各级环境部门重点治理的对象。本文分析了我国目前陶瓷行业的清洁生产水平现状，并提出了提高陶瓷行业清洁生产水平的途径。

关键词：陶瓷；环境；清洁生产

1 引言

清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少其对人类及环境的风险。清洁生产包括三方面的内容，即：使用清洁的能源和原材料、采用清洁的生产工艺技术、生产出清洁的产品。

清洁生产作为现代工业的一种新的思想，要求在生产过程中节约原材料和能源、淘汰有毒有害的原材料、减少废弃物的排放量和毒性，对必须排放的污染物进行综合利用和必要的处理。

2 我国陶瓷行业清洁生产水平现状

陶瓷行业因其对环境污染严重而成为各级环境部门重点治理的对象。据我国广东佛山、清远等陶瓷集中区域环境现状调查发现，陶瓷企业较为集中的区域环境均遭到严重的污染影响。为了改善陶瓷企业所在区域的环境质量，减少污染物的排放量，陶瓷行业推行清洁生产势在必行。

目前，我国陶瓷企业清洁生产的水平普遍不高。陶瓷企业清洁生产水平的提高，面临着一定的困难，主要表现在以下几个方面。

2.1 企业积极性不够高

实施清洁生产，需要不断地更新生产设备和改进生产工艺，进行生产技术改造和升级，需要投入大量的资金，中小企业因资金链的短缺，往往积极性不够高。

目前我国陶瓷企业规模普遍不大，使用简陋的生产设备和落后传统的生产方式加工陶瓷原料和生产陶瓷产品，造成资源的巨大浪费和环境的极大破坏，更不利于企业生产技术的更新。我国90%以上的陶瓷企业属于中小规模，推行清洁生产难度较大[1]。

2.2 员工意识不强，缺乏持续性

意识是推行清洁生产的前提，推行清洁生产，员工的意识是落实的关键。

清洁生产是指从源头上削减控制污染物的产生，需从原材料、生产工艺和设备、产品、废物和管理等方面入手，进行节能、降耗及减污。由于它是全过程控制措施，往往不能得到企业各环节所有员工的重视。

部分企业在开展清洁生产审核后，部分没有经费或者缺少经费的方案而没有得到很好的实施。企业没有不断地组织员工提出新的清洁生产方案，并对已实施的方案进行总结、巩固其实施效果并持续实施[2]。

2.3缺乏关键技术支撑

要大幅地提高企业的清洁生产水平，需要关键或重大的技术进行支撑。一些重大的关键技术和装备无法在陶瓷行业推广和运用，如：低温快烧、一次烧成工艺、微波干燥和辅助烧成等[2]，是导致整个陶瓷行业清洁生产水平难以提高的瓶颈。

3 提高陶瓷行业清洁生产水平的途径

针对目前我国陶瓷企业清洁生产水平普遍偏低的问题，可从改进生产工艺和设备、提高资源能源利用效率、产品指标、废物回收利用及加强管理等措施来考虑。

3.1 改进生产工艺和设备

生产工艺及设备的改进是企业开展清洁生产的核心，使用先进的工艺和设备可在源头上最大程度地削减污染物的产生，以及降低能耗、物耗等来提高企业的清洁生产水平。

坯料及釉料是陶瓷工业中主要的生产原料，因此选用环境友好型原料，对陶瓷企业清洁生产尤为重要。

球磨机的能耗在陶瓷工业的原料制备中占有很大比例，改善球磨机的工艺对降低陶瓷原料制备过程中的能耗具有重大的意义[3]。与间歇式球磨机相比，连续式球磨机不仅可提高磨出泥浆的质量，还可大大降低喷雾干燥塔的能耗[4]。

3.2 提高资源能源利用效率

资源能源利用指标是衡量一个企业清洁生产水平的重要指标。

对窑炉燃烧系统进行技术改造，尽量采用洁净气体燃料，使其燃烧充分，可有效减少有毒有害物质的排放。窑炉的技术水平是制约陶瓷工业能耗水平的重要因素，采用高热阻、低蓄热的新型保温隔热耐火材料构筑环保型节能窑炉，可降低能耗；采用高温空气燃烧技术，可提高热效率，减少NOx的产生和排放[5]。

3.3 产品的清洁化

产品的清洁化是指在陶瓷产品的使用过程中对使用者的健康保护，同时包括产品报废后的回收利用及无害化处理等“绿色”性能[6]。

选用无放射性元素的矿物原材料与添加剂替代有毒、有害色料、釉料，使陶瓷产品中的放射性物质含量减少，从而减小产品对人类健康的危害。在产品的包装过程中尽量使用无害可回收的材料，从而使包装材料可回收再利用，减轻对环境的危害[5]。

3.4 废物回收利用措施

3.4.1余热回收利用

目前陶瓷企业窑炉余热利用率较低，排出的烟气温度在200℃左右，热量损失较多。若能将该部分能量用于余热发电或余热制冷，不仅可解决企业部分电力，而且还可以提高企业余热的综合利用效率，降低生产成本[4]。

3.4.2废水的综合利用

（1） 含酚废水

煤气站含酚废水中含有大量的酚、油类、悬浮物及氨氮等有害物质，是建筑陶瓷行业主要的废水污染源。

根据佛山某陶瓷企业含酚废水水质调查结果：COD为14000～20000mg/L、挥发酚为1500～3500mg/L、石油类为600～1500mg/L、挥发有机酸为1200～2300mg/L。含酚废水有机物浓度较高，难以进行处理。清远、佛山多家陶瓷企业根据水煤浆应用技术，利用煤气站自身筛下的粉煤和含酚污水按一定比例混合后，再加入适量添加剂，经强力研磨调制后制成水煤浆，在1100～1300℃下燃烧，酚及其它有害有机物质充分地燃烧分解成H2O和CO2，然后随燃烧烟气排入大气中，从而达到治理含酚污水的目的，实现零排放。

（2） 生产废水

陶瓷行业原料处理车间和抛光车间生产的废水主要含有悬浮物和油类污染物，目前企业多采用多级沉淀+混凝处理后回用于生产工序，不仅节约了水资源，同时减少了废水的排放量。

3.4.3固废处理与回收

陶瓷企业会产生大量的废泥和废瓷，其回收利用也是清洁生产的重要内容。

原料制备产生的废泥、抛光废泥及生产废水池多级沉淀后回收的污泥，可作为原料回用于生产。烧成得到的废瓷坯，可以回收利用。一种方法是将部分废瓷渣经过挑选后，粉碎成细颗粒作熟料使用；二是经粉碎后，添加适当的结合剂（如纸浆废液、聚乙烯醇、甲基纤维素，添加量1%～2%）、助熔剂（熔块、长石、辉绿石、玻纤废料等，加入量10%～15%）[4,7]，加工制成透水砖，既减少了固体垃圾，保护了环境， 又增加了经济效益。

3.5 管理措施

管理措施是企业清洁生产中一个不可忽视的因素，清洁生产的管理涉及到陶瓷企业生产经营活动的每一个方面，需要员工的积极参与。

3.5.1提高员工的认识

实施清洁生产涉及企业生产过程中的每一个环节，需要全体员工的积极参与。因此，陶瓷企业应树立起“实施清洁生产与循环经济”的理念，企业领导应根据清洁生产和可持续发展的理念，制定清洁生产战略，企业员工应不断学习新的先进环保技术、加强培训教育，不断提高自身的环保知识和理念。

3.5.2建立规范的管理制度

规范的管理制度是企业持续实行清洁生产的保障，企业应制定一套严格规范的管理制度，使企业的管理规范化，逐步推动企业走上清洁生产的轨道。

陶瓷企业应建立定期检查制度，及时发现生产各个环节存在的问题，建立严格的监测制度和事故风险报警制度。

4 结语

陶瓷企业属于高污染、高耗能行业，不断持续地实施清洁生产不仅可以保护资源、减少资源巨大浪费，而且还可以从源头减少污染物的排放量，保护环境。陶瓷企业不断地进行技术更新、降低企业生产成本、增强企业的市场竞争力和发展后劲。鉴于我国目前陶瓷行业的现状和工艺特点，只有持续地实施清洁生产，才是陶瓷企业实现稳定发展的唯一出路。

参考文献

[1] 陈斌, 成, 吴晟. 陶瓷行业推行和实施清洁生产的对策研究[J].

中国陶瓷, 2006,42(12):9-10.

[2] 颜东亮, 刘树, 梁以流. 清洁生产与陶瓷企业的可持续生存和

发展[J]. 佛山陶瓷, 2008:1:1-4.

[3] 王继杰, 李旭. 中国陶瓷产业与环境保护的协调性发展[J]. 中国

陶瓷, 2006, 42(10):3-6.

[4] 徐建国. 佛山陶瓷企业开展清洁生产的现状及方向[J]. 佛山陶

瓷, 2007,3:11-15.

[5] 贾燕,尹华,常瑞等. 建筑陶瓷工业的清洁生产[J]. 陶瓷, 2006,7:49-51.

[6] 徐雪梅, 黄碧纯, 付名利. 陶瓷厂排放颗粒物的控制与清洁生

产[J]. 中国陶瓷, 2006, 42(4):49-53.

[7] 马光华, 王迎军, 李凯等. 我国建筑卫生陶瓷工业实施清洁生

产的思路与对策[J]. 中国陶瓷工业, 2004, 11(1):32-39.