公路工程工序质量控制浅析

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摘要：工程质量是在施工工序中形成，而不是靠最后检验出来的。坚持“预防为主”，把工程质量从事后检查把关，转向事前控制。加强施工工序的质量控制，确保工程质量。

关键词：工序质量；控制

中图分类号：TU6 文献标识码：A

工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。控制工序的质量是控制工程项目质量的关键。

工序质量包含工序活动条件的质量和工序活动效果的质量两方面的内容，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即人、材料、机械、方法和环境的质量是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。其控制步骤如下：

(1)实测:采用必要的检测工具和手段，对工序进行质量检验。(2)分析:对检验所得的数据进行数理统计分析,了解这些数据所遵循的规律。(3)判断:根据数据分布规律分析结果，对整个工序的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。

1 工序质量控制应着重于以下四方面的工作

1.1 严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违反。

1.2 主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素:即施工人员、工程材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。

1.3 及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。

1.4 设置工序质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、关键部位或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。

2 质量控制点的设置

质量控制点设置的原则，是根据质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此，在设置质量控制点时，首先，要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点；其次，进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，相应地提出对策，予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。

质量控制点的涉及面较广，无论是人员、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。现列举如下:

2.1 人的行为。某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、易燃易爆作业，重型构件吊装或多机抬吊，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须进行详细交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象。

2.2 物的状态。在某些工序或操作中，则应以物的状态作为控制的重点。如计量不准确与计量设备、仪表有关；危险源与失稳、倾覆、腐蚀、毒气、振动、冲击、火花、爆炸等有关，也与立体交叉、多工种密集作业场所有关等。也就是说，根据不同工序的特点，有的应以控制机具设备为重点，有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点、有的则应以作业场所作为控制的重点。

2.3 材料的质量和性能。材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素;尤其是某些工序，更应将材料质量和性能作为控制的重点。如预应力筋加工，就要求钢筋匀质、弹性模量一致，以免产生热脆和冷脆。

2.4 关键的操作。如预应力筋张拉，若张拉应力控制不准，过大或过小，不能可靠地建立预应力值，这均会严重影响预应力构件的质量。

2.5 施工顺序。有些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。如冷拉钢筋，一定要先对焊后冷拉，否则，就会失去冷强。

2.6 常见的质量通病。常见的质量通病，如离析、松散、起砂、裂缝等，都与工序操作有关，均应事先研究对策，提出预防措施。

2.7 新工艺、新技术、新材料应用。当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工操作人员缺乏经验，又是初次进行施工时，也必须对其工序操作作为重点严加控制。

2.8 施工工法。施工工法中对质量产生重大影响的问题，如滑模施工中支承杆失稳问题，墩柱倾斜和扭转问题；大模板施工中模板的稳定和组装等，均是质量控制的重点。

综上所述，质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。

3 工序质量的检验

工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较，从而判断是否合格。工序质量的检验，也是对工序活动的效果进行评价。工序活动的效果，归根结底就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或产品的质量如何，是否符合质量标准。为此，工序质量检验工作的内容主要有下列几项:

3.1 标准具体化。标准具体化，就是把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求，并在质量检验中正确执行这些技术法规。

3.2 度量。度量是指对工程或产品的质量特性进行检测。其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪表仪器的测试，以及化验与分析等。通过度量，提出工程或产品质量特征值的数据报告。

3.3 比较。所谓比较，就是把度量出来的质量特征值同该工程或产品的质量技术标准进行比较，视其有何差异。

3.4 判定。就是根据此较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求，并作出结论。判定要用事实、数据说话，防止主观、片面，真正做到以事实、数据为依据，以标准、规范为准绳。

3.5 处理。处理是指根据判定的结果，对合格与优良的工程或产品的质量予以认证;对不合格者，则要找原因，采取对策措施予以调整、纠偏或返工。

3.6 记录。记录要贯穿于整个质量检验的过程中，就是把度量出来的质量特征值，完整、准确、及时地记录下来，以供统计、分析、判定、审核和备查。

4 施工项目质量的预控

施工项目质量的预控，是事先对要进行施工的项目，分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。现以灌注桩质量预控为例说明如下:

4.1可能产生的质量问题

缩颈、断桩、孔斜、沉渣超厚、混凝土强度达不到要求。

4.2 质量预控措施

（1）择优选择桩基施工单位，采取跟班检查，作好施工记录。（2）对钻机认真调平，以防倾斜度超限。（3）随时抽查混凝土原材料质量，确保原材料合格，不合格的禁止入场。（4）要求每桩测定混凝土坍落度至少两次，混凝土坍落度为19～22cm。（5）掌握泥浆比重(1.10～1.30)和灌注速度。（6）发生缩颈、堵管现象时，随时进行处理。（7）委托法定检测单位作桩基完整性检测。对存在问题的桩基采取补救措施。

结语

通过对工序质量的控制，保证了分项分部工程质量，最终确保工程项目的质量合格。施工企业只有打造出合格的工程产品，才能在市场竞争中拓宽市场，赢得市场，谋取更大的发展。