天然气长输管道施工质量管理
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摘要：随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要，近年来天然气长输管道的发展十分迅速。长输管道施工的各个工序的质量，都对管道的安全运行具有重要影响。工程施工质量及安全管理，必须做到岗位负责，全员参与，才能真正做好工程的质量管理。本文阐述了天然气长输管道施工质量管理
关键词：长输管道 施工 质量
中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：
引言
随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要，近年来天然气长输管道的发展十分迅速。长输管道施工的各个工序的质量，都对管道的安全运行具有重要影响。工程施工质量及安全管理，必须做到岗位负责，全员参与，才能真正做好工程的质量管理。
1、 施工质量管理
1.1搞好施工质量管理，人是决定的因素。
人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者，人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质。避免人为的失误。必须加强对工程参与者的质量意识的教育，使参加施工管理的员工都懂得质量管理工作的重要性，即质量就是金钱，质量就是时间，质量就是效益。
1.2搞好施工准备工作阶段质量管理
在工程开工前，要根据各个工程项目的施工图纸、建设地点、自然条件会同施工单位、设计单位、监理单位、政府质监部门进行图纸会审、技术交底，对工程建设中将要遇到的难点、要点作到心中有数，并形成会议纪要。其次由业主组织对承建方编制的施工组织设计、质量保证措施进行审查，审查同意后方可施工。对技术复杂的工程问题，及时组织设计、施工方根据现场情况采取合理的措施进行解决。
1.3搞好施工过程中的质量管理，
工程项目的施工过程是建设产品形成的关键过程，在施工过程中如何搞好质量管理，是保证项目质量的关键环节。在施工过程中，严把质量控制点。质量控制点的选择要准确、有效，选择时要根据对重要的质量特性进行重点控制的要求，选择质量控制的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为控制点，进行重点控制和预控，这是进行质量控制的有效方法。
1.4工程竣工质量管理
因燃气管道建设为埋地敷设，工程竣工后无直观实体，实质上是隐蔽工程，必须及时收集施工项目的有关资料，发现问题及时处理，并要求承建方做好各工程项目的隐蔽工程记录及施工日记。工程完毕后要有一套完整的竣工资料，以供以后查阅。
2、施工工序质量管理
2.1加强现场的各项质量管理制度的落实的检查。施工过程控制资料要与施工进度同步、相关质量保证资料要按时归集。现场防腐管堆放应同向分层码垛堆放，堆管高度不超过2层，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层支承，垫高200mm以上，采取底部垫砂袋等有效保护防腐层措施。
2.2布管时，使用吊管机进行布管并且单根吊运，不得使用单斗布管。对管道组对焊接前的清管工序，进行巡查。从即日起，没有按要求清管的，发现即按质量考核细则进行处理。
2.3对管道下沟的吊管机配置进行抽查检查，达不到要求的一经发现立即停工，并按照质量考核细则进行处理。对管道下沟进行抽查，必须保证管道平缓敷设在沟底，避免出现较大悬空，若悬空造成管顶与自然地面距离不符合设计要求的，该段管道吊出重新进行下沟，对较小悬空用细土填塞进行人工夯实；沟底清理未达到规定要求就进行下沟的，该管段吊出，待沟底清理合格后重新进行下沟，且对施工分包商下发整改通知，并按照质量考核细则进行处理。 对管沟回填进行抽查，如按有关规定需将大土块破碎，需细土、粗颗粒土换填的地段，沟底回填的土质必须符合规定要求，出现不符合要求的地段，一律返工处理，并按照质量考核细则进行处理。
2.4线路分段试压工作及时形成记录，试压前必须检查压力表量程是否满足试压试验要求，是否进行校对，是否在校对有效期内。检查试压阀门、密封垫片、管件是否满足试压安全要求。并做好现场安全管理工作。
3、管道焊接和补口补伤质量控制
3.1管道焊接
管道焊接质量的好坏，直接关系到管道运行的安全，除了加强现场质量管理和自检外，更要不断提高焊工的技术水平，同时采取第三方检测的方法来控制焊接的内在质量。
施工单位在管理方面，应加强对焊材的质量检查，严格执行焊接工艺规程规定的焊接参数，将焊接工艺规程的主要参数制作成方便的指导卡，放在施工现场和焊工手中，以确保相关人员熟知。在冬季施工中，要特别加强预热温度和层间温度的控制，在环境条件超过焊接工艺规程要求时，要使用防风棚，保证棚内环境符合焊接工艺规程的要求。加强焊口返修的质量控制，确保一次返修合格。
3.2补口、补伤
补口补伤的质量决定管道是否会受到外来腐蚀，关系到管道的运行寿命。近几年更加注意了管道防腐、补口的质量控制。首先补口、补伤材料进场要检查质量证明文件是否齐全、有效，并通过报验后方能在工程上使用。补口施工人员必须经过厂家培训并现场考核合格，方可上岗作业[2]。要严格按照设计文件和施工规范规定的抽查比例进行抽样检查，如果发现问题及时查找原因及时整改，防止问题的扩大化。特殊地段(进出站、山区、穿越段)，应该使用专用的热收缩带(套)；严格按施工规范进行施工。下沟前要进行100%的电火花检漏，确保符合规范要求。
4、天然气管道施工问题及安全措施
4.1管道腐蚀及其预防措施
由于长输天然气管线长达数百乃至数千米，敷设在变化十分复杂的环境中，遭受着腐蚀介质的浸袭，极易发生外壁腐蚀。同时输送的天然气本身含有水分、二氧化流、一氧化碳等杂质成分，极易产生内壁腐蚀。据统计，美国输气干线和集气管线的泄漏事故中，74％是由腐蚀造成的，因而腐蚀是天然气管道发生事故的首要原因。预防措施：①采用具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应性能的防腐层，达到防腐、绝缘、保温、增加强度等多种功能。②采用防蚀性、耐水性、耐磨性、耐冲击性、具有良好的黏结性及耐弯曲性和化学稳定性的内涂层。③加强管道的阴极保护管理，确保管道处于良好的保护状态。④采取定期普查和重点调查相结合的方式，对管道的防腐作综合的检查和评定。对防腐层出现的老化、穿孔等问题及时整改。陕宁管道在管道普查中发现多处防腐层破裂和穿孔问题，特别是在盐碱地质地段尤为严重，通过及时更换防腐层，确保了管道的安全。
4.2维护不周及其预防措施
①装有孔板流量计的管道，因流体冲刷管壁减薄而破裂。②管道及其附属设施老化，密封点泄漏严重，引起着火或爆炸。③有油的压缩机管道，高温下积碳自燃引起燃烧爆炸。
④压力表、安全阀失灵，不能准确反映管道、压力容器超压时的压力情况，致使泄压不及而发生爆炸。宁夏地区曾出现过因安全阀失效而导致压力容器爆炸的事故。⑤管道材质老化，发生疲劳变形，产生断裂。预防措施：①控制孔板的流速，定期检查其磨损情况。②定期检查管道及其附属设施的泄漏情况，查明原因，及时采取有效措施。③合理选择气缸油，保证油的质量；按说明书的要求注油，油量适当、适时④定期校验压力表、安全阀，发现压力表、安全阀失灵时，应及时修复或更换；定期检验压力容器。⑤定期对管道进行安全检查，及时发现管道的薄弱环节，采取有效保护措施。
4.3人为破坏及其预防措施
①人为在天然气管道上开孔偷气而出现泄漏，发生爆炸。②在管道上方或两边取土、采石、开矿、施工等引起管道防腐层损坏，天然气泄漏甚至发生爆炸。陕宁管道多次发生类似的问题，致使防腐层遭到严重破坏。③在管道上方反复经过重型车辆，致使管道受损，发生管道破裂。④在管道上方种植深根植物或进行农田建设时破坏管道防腐层，致使管道腐蚀出现泄漏，这种事件发生的机率最大，也是最难预防的。预防措施：①加强管道巡视，做到定期巡检和重点防护相结合，及时发现问题，及时制止人为破坏。②加强沿线群众的安全和法制宣传，聘请沿线群众担任管道巡护员，做到随时发现问题随时汇报，随时处理。③在管道周围施工时应派专人监护；在管道上方必须通过车辆时，要采用垫土、垫板等保护措施，确保管道安全。
5、结束语
天然气管道具有管径大、运距长、压力高和输量大的特点。包括管线、站场、通信、防腐设施等附属系统，是巨大而复杂的工程。而输送的介质是易燃易爆易挥发的气体，一旦因各种因素造成管道泄漏、破坏，则可能引发火灾、爆炸事故，造成生命、财产的巨大损失，同时给公共卫生和环境保护带来较长时间的负面影响。要加强天然气长输管道施工安全管理和质量管理
参考文献:
[1]李伟雄．城市天然气管道安全危害成园分析及其防范措施［Ｊ］．沿海企业与科技，2010
[2]金玮．天然气管道安全管理的初探［Ｊ］．华北国土资源，2009
[3]张建军，刘长龙．管理模式在长输管道工程建设中的应用［Ｊ］．商情．2010