首页 > 范文大全 > 正文

UV胶印油墨在印刷中的匹配性

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇UV胶印油墨在印刷中的匹配性范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

目前,uv胶印技术在我国的应用正处于快速发展时期,与此同时,印刷市场对UV胶印油墨的需求也进入迅速增长期。为了与不同的承印物、印刷工艺相匹配,印刷企业对UV胶印油墨的要求也有所提高,从而形成多种不同的油墨配方,且每一种都有着不同的特性和特征,具有更强的对应性和专用性。那么,对于印刷企业来说,为达到国家环保要求、印刷质量要求、节约时间和资金、规避不必要的麻烦等,在选择UV胶印油墨时,就要考虑其与多种因素的匹配性。下面,笔者就结合实际的案例,对UV胶印油墨在印刷中的匹配性进行探讨,供业内人士参考。

UV胶印油墨与目标应用行业环保要求的匹配

UV胶印油墨在烟、酒、化妆品、电子产品、食品及药品等行业的包装与商标印刷领域中都有应用,而在这些不同的行业中,都有不同的环保法规要求,UV胶印油墨作为印刷品必不可少的一部分,必须与目标产品的相关行业法规及环保要求相匹配才能投入使用。比如,在电子产品行业,因为卤素会降低焊接后电子产品的介电性能,并产生腐蚀性,而且含卤素化合物的电子废料、塑胶产品燃烧后,易产生二恶英类化合物,经由生物累积,会对环境和人类的健康造成危害。所以,用于电子产品行业的印刷油墨产品,必须满足IEC 61249-2-21∶2003的国际无卤标准要求。

案例:某印刷企业主要印刷电子标签,之前小批试样的产品总是出现卤素超标的情况,经市场调查后,选择了合适的UV胶印油墨(如海中辉生产的UVT-WL系列无卤油墨),印制的产品完全符合IEC 61249-2-21∶2003中对卤素管控的标准要求,满足了客户需求。

UV胶印油墨与产品应用方向的匹配

印刷品的应用方向不同,对UV胶印油墨也会有不同的要求,如用于卡片印刷的UV胶印油墨,要求其表面硬度高、耐磨性好,否则印刷的卡片产品容易出现擦花、表面损伤等质量问题;而为了使化妆品包装迅速吸引消费者的注意力,印刷企业在选择UV胶印油墨时,应考虑采用色彩靓丽、不宜褪色,且耐光性优异的产品,否则化妆品包装放置时间一长,表面就会出现褪色现象,外观不再漂亮,看起来有陈旧感,使消费者对商品的印象大打折扣。

UV胶印油墨与印刷基材的匹配

目前主要的印刷基材有纸张、薄膜、织物、金属、陶瓷等。其中,常用的印刷纸张有新闻纸、胶版纸、铜版纸、镀铝纸、特种纸等;常用的薄膜材料包括PVC、PE、PET、PP、OPP、ABS、PA等。不同的印刷基材,由于其材料结构、表面处理方式不同,其表面张力也会不同,因此同一种油墨在不同的印刷基材表面就会表现出不同的黏附性。为了保证油墨在印刷基材表面有足够的附着力,不起层、不脱落,必须选择与印刷基材相匹配的UV胶印油墨,否则将会出现质量问题。

案例:笔者了解到某印刷企业使用UV胶印油墨在半透明磨砂PP材料表面印刷时,出现了掉墨问题,经分析是因为所用UV胶印油墨的附着力不足。

具体原因是,该印刷企业选用的UV胶印油墨只适用于金银卡纸、普通纸张、表面处理良好的PVC胶片等表面张力较高的材料的印刷,而磨砂PP材料的表面张力较低,因此无法与该印刷企业所选的UV胶印油墨相匹配,从而造成上述质量问题。后来该印刷企业选择了附着力较好的UV胶印油墨(如海中辉的UVP系列胶印油墨)进行磨砂PP材料的印刷,很好地解决了油墨附着力不足的问题。

此外,UV胶印油墨与印刷基材化学性能的匹配也是需要重点考虑的因素。例如,UV胶印油墨对印刷基材的侵蚀,使得油墨色相发生变化,印张颜色不一致;薄膜类印刷基材因材料中部分化学物质的析出对墨层造成腐蚀,出现油墨反粘现象等。

案例:深圳某印刷企业一直坚持以品质为中心,特别注重油墨的针对性选择,对于胶片印刷油墨和金银卡纸印刷油墨都明确分开使用。在一次印刷PVC胶片时,使用UVP胶片专用油墨先印刷了100张进行测试,未发现任何质量问题。但在正式大量印刷后,发现12000张PVC胶片除每堆最上层100张左右质量正常外,下层的PVC胶片都发生了油墨反粘现象。在查找原因时发现,为了增加PVC胶片的柔韧性,几乎所有PVC胶片都添加了塑化剂,塑化剂在高于45℃温度下会从PVC胶片中分离析出,而PVC胶片专用UV胶印油墨的特点是附着力强,但抗溶剂性较差,在大批量印刷时,PVC胶片温度较高散热不畅,所以导致印品堆叠底层出现油墨反粘现象。后改用抗溶剂性较好、表面硬度较高的UVT系列油墨便解决了PVC胶片印刷的隐患。可见,印刷企业要充分考虑印刷基材的特性,结合UV胶印油墨本身的特点,选择合适的油墨产品。

UV胶印油墨与印后加工工艺的匹配

由于各种印刷品的印后加工工艺不同,所以对UV胶印油墨性能的要求也会不同,比如需要进行模切、压痕等印后加工工艺的印刷品,为避免加工时产生爆色问题,应选择柔韧性较好的UV胶印油墨;需要进行烫印、吸塑等印后加工工艺,则应选择柔韧性好、表面张力高的UV胶印油墨,否则会出现烫印不良和吸塑不上的问题。

案例:深圳某印刷企业的一款出口印刷品,需要做吸塑处理,这家印刷企业非常重视这一订单,从纸张到油墨都选择了价高质优的产品。但是,印刷出来的产品却不能进行吸塑,造成了大量废品。之后,该印刷企业用排除法对所有材料进行排查,先从使用的油墨着手,发现原来是使用了不合适的UV胶印油墨造成的,而换成合适的UV胶印油墨后,印品干透马上进行吸塑试验,结果所有测试均能通过。所以,要想获得良好的印刷效果,不一定非要选最贵的UV胶印油墨,选择最合适的油墨才是避免质量问题、保证产品质量的关键。

印刷企业在选择UV胶印油墨时,不仅要充分考虑印刷原料的物理性能、印后加工要求、应用方向、行业环保法规,更要考虑印刷工艺条件、印刷基材实际特性,才能获得印刷精美的产品,从而生产出客户满意的印刷品。