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大体积混凝土施工技术的运用

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摘要: 根据实践探究,总结出大体积混凝土浇筑的一些经验。文章主要探讨了大体积混凝土在施工过程中的主要特点及施工要点,分析了如何应对大体积混凝土建筑中存在的问题,并总结了目前我国大体积混凝土的浇筑情况。

关键词:大体积;混凝土;浇筑;运用

前言:

随着改革开放的逐渐加深,建筑业在我国得到充分的发展,并成为目前我国经济发展的主要支柱。随着建筑业的发展,大量的桥梁、高层楼房不断被建设,相应的工程技术被广泛应用,其中,最为重要的技术之一便是运用在高层楼房基础、桥梁基础、整跨浇筑的箱梁、水利大坝等建筑上的大体积混凝土施工技术。大体积混凝土在建筑中应用极为广泛,并起到了良好的效果,文章主要探讨了大体积混凝土施工技术在施工中的应用情况。

一、大体积混凝土概述

何为大体积混凝土,目前国内对于大体积混凝土的定义还不明确。但多数还是以混凝土结构物实体最小尺寸直观地来判断,以前习惯这个最小尺寸等于或大于80cm,现在越来越多用1m来判断。或是根据它的表面系数是否小于15来判断,混凝土结构表面系数用M表示,单位为1/m,M=F/V,F为构件的冷却面面积(外露可散热的表面面积),V为构件的体积。

二、大体积混凝土的基本特点

1工程条件复杂。大体积混凝土结构物或者构件体积庞大、混凝土用量大,正常都在地下、水下环境,施工条件复杂多样。

2裂缝的控制要求高。大体积混凝土多用于坝体、基础等,对构件的要求除了一般的强度、刚度、稳定性等之外,还有整体性、防水性、抗渗性、耐久性等诸多要求。所以在大体积混凝土质量控制中,混凝土裂缝的控制成为问题的关键。

3大体积混凝土尺寸厚大,结构表面系数小,水泥水化热散发困难,使得混凝土浇筑后内部温度升高幅度大,出现可观的膨胀量,到了后期降温阶段,又会出现相应的可观的温度收缩。大体积混凝土中配筋量一般相对又较少,容易在后期降温阶段,因为温度收缩过大过快而使混凝土中出现严重的贯穿性裂缝,严重降低大体积混凝土的整体性、抗渗能力等。因此,在某种程度上,对大体积混凝土质量的控制实际上就是对混凝土温度裂缝的控制。

三、大体积混凝土施工的主要问题

1泌水现象

由于混凝土使用分层分段浇筑技术,使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长,各分层之间产生泌水层,导致混凝土层间粘结力降低。

2温度裂缝

温度裂缝主要存在于大体积混凝土的表层或者处于温差较大的地区。在混凝土浇筑以后,需要一定的时间固化,这期间会产生大量的水化热,但是大体积混凝土体积较大,因此导致内部温度无法进行散发,使内部温度急剧上升,而表层混凝土固化水化热一经散发,温度较低,造成内部与外部的温差加大,导致混凝土表层结构受到拉应力的作用。而这种拉应力超过了混凝土承受的范围就会导致混凝土表面受到拉应力作用及过于干燥而引起裂缝的产生,产生这种温度裂缝主要在施工后期阶段,严重影响施工质量。

3干燥收缩裂缝

混凝土在固化后,内部的游离水会逐渐蒸发,而为了填补水的体积,导致混凝土造成干燥而引起收缩。收缩后产生变形,此时产生的拉应力会超过混凝土本身的强度范围后,就会造成干燥裂缝。干燥裂缝会导致混凝土由内部结构向外部结构收缩,不仅影响工程的耐久性与承载能力,还会影响工程的质量。

四、大体积混凝土施工技术的应用

1大体积混凝土的设计构造要求

(1)大体积混凝土基础的工程设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外,宜符合下列要求:①混凝土设计强度等级宜在C25―C40的范围内;②配置承受温度应力及控制温度裂缝开展的构造钢筋;③设计中应尽可能减少大体积混凝土外部约束;④设计单位提出温度场和应变的相关测试要求;⑤大块式基础及其他筏式、箱体基础不宜设置永久变形缝及竖向施工缝;⑥大体积混凝土应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求设置水平施工缝。

(2)混凝土配合比设计要科学,应进行水化热、泌水率、可泵性等试验,推迟因水化而温度过快升高以利于大体积混凝土裂缝的控制,条件允许可进行试泵送,确定粗细骨料(砂率)、水胶比、入模温度等。一般情况下大体积混凝土采用60天或90天强度作为指标,并以此指标来进行配合比设计。配合比设计中坍落度不低于160mm;掺水量宜小于175kg/m?;活性材料掺量相对胶凝材料粉煤灰不宜超过40%、矿渣不宜超过50%;水胶比不大于0.55;砂率控制在38%-42%;泌水量小于10L/m?。

2混凝土的浇筑

(1)为了避免裂缝问题的产生,混凝土浇筑的方法可以采用分层浇筑或者推移式浇筑,其中需要注意的是:①混凝土在摊铺过程中厚度应该由振捣器的作用深度及混凝土本身的和易程度确定。利用泵送混凝土过程中,摊铺的厚度不能超过600mm,如采用的是非泵送方式运送,则摊铺厚度不能超过400mm。②在分层浇筑及推移式浇筑过程中,尤其注意时间间隔问题,间隔时间尽量缩短,同时需要在混凝土固化初期进行浇筑,避免裂缝的产生。其中,间隔时间不能超过混凝土的初级固化时间。混凝土的初凝时间主要是通过实验确定的,因此当间隔超过混凝土的初凝时间时,混凝土层面应该按照施工裂缝的处理。在大规模、大体积、一次浇筑不能完成的施工中,采用推移式连续浇筑的方法能够避免裂缝问题的产生。

(2)大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时,水平施工缝的处理应符合下列规定:①清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子,并均匀的露出粗骨料。②在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分湿润,但不得有积水。③对非泵送及低流动度混凝土,在浇筑上层混凝土时,应采取接浆措施。

(3)混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求,并应符合下列规定:①当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌场(站)宜对砂、石骨料采取遮阳或降温措施。②当采用自备搅拌站时,搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点,以缩短水平运输距离。③当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。

3混凝土的养护

(1)在每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温、保湿养护,并应符合下列规定:①保温养护措施,应使混凝上浇筑块体的内外温差及降温速度满足温控指标的要求。②保温养护的持续时间,应根据温度应力加以控制、确定,当内外温差小于20℃可逐步分层拆除保温覆盖层。③保湿养护过程中,应保持混凝土表面的湿润,一般情况下保湿养护不得少于14天。

(2)混凝土浇筑后4~6小时内可能在表面上出现塑性裂缝,可采取二次压光或二次浇灌层处理。

(3)塑料薄膜、草袋锯末等可作为保温材料覆盖混凝土和模板,在寒冷季节可搭设挡风保温棚,必要时可引入外热源升温。覆盖层的厚度应根据温控指标的要求计算。

五、结论

综上所述,在进行大体积混凝土的施工时,应严格编制大体积混凝土专项施工技术,严格控制混凝土原材料质量及配合比,组织好混凝土浇筑顺序,严格做好大体积混凝土的保温及保湿养护、工业除尘等工作,认真做好温度测量工作,做好应急预案,只有这样才可以使大体积混凝土的施工顺利进行,做出高品质的工程。

参考文献:

[1]谈新文.建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术[J].科技创新导报.2012(19)

[2]吴涛.混凝土施工冷缝的预防及处理[J].河南科技.2011(10)