ISO-9000在发电机组大修中的应用研究

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摘 要：发电厂机组大修是一项复杂的系统工程，直接关系到电厂的安全生产和经济效益。执行iso-9000标准是机组大修顺利进行的有效的制度保证，在机组大修中贯彻ISO-9000标准主要体现在制定ISO-9000标准的三层质量文件体系上。

关键词：机组大修；ISO-9000标准；质量文件

中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：16723198（2012）16019401

发电机组的大修是一项工作量大、技术复杂、耗资大的工作，一次大修成功与否对发电厂的安全生产和经济效益影响巨大。在大修中贯彻ISO-9000标准，建立一套相互支持、相互制约的组织体系，使大修在规范、受控和可追溯的前提下进行，是保证大修过程受控的较好方法。在大修中贯彻ISO-9000标准主要体现在建立大修的三层质量文件体系上：目标性文件、程序性文件和操作性文件。本文主要针对制定ISO-9000质量文件体系进行详细的探讨。

1 目标性文件

大修的目标性文件是机组大修后要达到的目标和对目标的考核，一般是公司最高管理者批准的，是大修各方努力的方向。

2 程序性文件

从大修准备到大修目标实现有许多因素会影响大修目标的实现，主要有：大修准备工作受控、人的受控、物的受控、检修过程的受控、后续管理的受控。针对这些要素分别制定相应的控制文件，就是程序性文件。

2.1 大修准备工作的受控

大修的准备过程规定了对于检修过程中各项活动的控制要求、各部门的管理职责以及公司和参与检修作业活动的各承包方之间的接口关系。大修准备工作用“检修过程控制程序”来控制，主要内容包括：检修准备工作程序表、修前设备的分析评价、修后设备状况交待、热态评价、大修总结。

2.2 人的受控

对参加大修的人受控，是保证大修成功的前提。对参加大修的人用“机组检修人员控制程序”来实现控制，对参加大修的承包方用“机组检修招投标管理程序”来实现控制。

（1）机组检修人员控制程序。对人控制包括：人员的培训、特种作业人员、人的技术、技能、人员资质的授权。

（2）机组检修招投标程序。机组检修招投标程序的管理流程如图1。

图1 机组检修招投标程序完整的合同包括一个合同三个附件，即合同文本、安全附件、技术附件、管理附件。合同文本主要是反应商务条款的约定。安全附件主要是双方的职责和权利和安全方面的约定。技术附件主要是技术要求和标准的约定。管理附件主要包括从合同签订到检修开始双方要准备的工作、完成时间；双方在管理上的约定和违反了的处罚。

2.3 物的受控

大修中对物的有效控制，对保证大修质量至关重要。大修物的控制用“物资管理程序”、“检修专用工具、设备管理程序”、“检验、测验和试验设备控制程序”来实现控制。（1）物资管理程序。物资管理程序规定了从物资的申请、供应商的控制、“三比”（比质、比价、比信誉）的评定、采购、验收、仓储、领料各个环节的工作程序，确保物资的质量。（2）检修专用工具、设备管理程序。检修专用工具、设备管理程序规定了检修的专用工具、设备的采购、维护、试验、取证的工作程序。（3）检验、测验和试验设备控制程序。检验、测验和试验设备控制程序规定了机组检修中涉及的各种量具、仪器、仪表、建标的校验设备的种类、检验周期、采购、保管、报废的各种工作程序。

2.4 对检修过程的受控

检修过程的控制对机组大修的质量保证、机组的安全检修举足轻重，没有过程的控制就不能有好的结果。对大修过程的受控用“机组检修停服役管理程序”、“设备检验、试验程序”、“不合格控制程序”来实现控制。机组检修停服役管理程序。机组检修停服役管理程序规定了机组在启、停过程中的系统操作计划、试验项目、工作票计划的编制、执行方法。设备检验、试验程序。设备检修的检验是过程检验，通过对设备检修过程中设置的见证点和停工待检点的检验和验证，达到控制过程质量的目的。制定“不合格控制程序”的目的是对设备检修活动中出现的影响检修质量的不合格进行控制，规定了设备检修活动中出现的不合格的处理程序，由不合格引起的纠正措施的检查和验证。

2.5 对后续管理的控制

大修的经验反馈和大修工作的可追溯对检修管理水平的提高作用很大，对后续管理的控制用“纠正预防措施管理程序”来进行控制。纠正预防措施管理程序的目的是消除不合格存在的原因，对潜在的不合格原因进行分析及采取必要的控制，确保类似问题不再发生，并防止不合格的产生。

3 操作性文件

操作性文件是检修人员工作中执行的文件，具体包括：检修文件包、质量监督计划、大修施工计划，编制这些文件分别用“检修文件包编制使用导则”、“质量监督计划编制导则”、“大修施工计划编制导则”控制。

3.1 检修文件包编制使用导则

检修文件包是设备检修工作的依据和客观证据，是在检修过程中由检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的书面文件的汇总，其核心文件设备检修程序和技术记录由设备管理人员提供，最终形成管理工作的经验反馈及永久性的记录报告。检修文件包规定了检修项目的名称、工时、

备品备件材料、作业的条件、所需的工器具、检修的步骤、技术标准、记录、见证点、不合格项的发现及处理情况、检修的总结等，是工作人员工作、修后设备具有可追溯性和QC人员见证的依据。检修文件包一般包括下列内容:检修文件包清单、工作任务单、质量监督计划、设备检修程序、技术记录卡及清单、设备检修程序修订记录、不合格处理单、完工报告单及其它。

3.2 质量监督计划编制导则

质量监督计划针对指定的设备检修工作、设备更改工程等，规定专门的质量检验、监督措施和活动顺序的文件，是质量见证的依据，是QA人员检查见证执行情况的依据。质量监督计划由施工单位、施工管理部门、设备管理部门指定的质控人员负责编制。编制的顺序为施工单位－施工管理部门－设备管理部门，后一级行使对前一级的审核职责。