试析粘胶短纤维生产工艺

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摘 要：粘胶短纤维在工业方面主要是利用它具有高强度，耐热性好和能够进行化学改性等特点。本文结合生产实际，分析了粘胶短纤维生产工艺，总结了生产特点，供同行参考借鉴。

关键词：粘胶短纤维；工业生产；工艺流程

中图分类号：TS102 文献标识码：A

粘胶短纤维是我国化纤行业中仅次于涤纶的一个重要品种， 它是以天然的纤维素为最基础的原材料，经过特定的化工机械加工制作而成。

一般来说粘胶短纤维具有高吸湿性，优良的染色和抗静电性，但是也不可否认它存在的缺点，比如说耐碱性很差，织物尺寸不稳定等。另外，粘胶短纤维不软化不熔融。在强碱液中容易溶胀，强度也会降低。它一般不溶于溶剂等，从这些我们可以知道粘胶短纤维具有很强的耐热，耐酸碱性等。

粘胶短纤维的生产是在原液车间、纺练车间和酸站，这其中原液车间是由浸渍、压榨及熟成等环节组成。纺练车间是有纺丝、牵伸等组成。酸站则是由酸浴循环、过滤等组成。文章截取工艺部分环节进行论述，供实际生产一线参考借鉴。

1 粘胶短纤维生产工艺

粘胶短纤维生产工艺牵涉到方方面面，从投料到出产品是一个漫长的过程，中间的变化太多，一个细小的变化可能会导致产品出现问题，常规的控制尽量稳定平衡，以便减少波动。

一般地，粘胶短纤维的生产就是通过化学和机械的方法，经过粘胶的制备、粘胶在纺丝前的准备、纤维的成形及纤维的后处理四个过程，将浆粕中很短的纤维制成各种形态，并具有所要求的品质，适合各种用途的纤维成品。

首先看粘胶的制备。 它的工艺流程要经过两个化学过程。第一个是把浆粕与碱液直接作用后生成碱纤维素，然后再使碱纤维素与二硫化碳作用，生成纤维内酸酯。具体流程我们用图1粗略的表达出来。

通过这两个反应，在不能直接溶于希碱液中的纤维素分子上，我们要引入极性很强的磺酸基团。在碱纤维素的制备过程中，还要把浆粕浸渍在一定浓度的碱中，生成碱纤维素。我们把它的反应表达如下： C6H9O4-OH+NaOHC6H9O4-Na+H2O

在纤维素的老成环节中，要把粉碎后的碱纤维素晾晒一定的时间，确保平均聚合度下降，避免粘胶粘度过高而使工艺过程发生困难。而纤维素磺酸酯的制备我们用C6H9O4-Na+CS2 C6H9O4-O-C-SNa公式表示，这样就会使碱纤维与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯。再将纤维素磺酸酯均匀地溶于稀碱液中，制成了我们所需要的粘胶。

后面的就是粘胶过滤环节。据不完全统计工业生产上的粘胶一般要经过3-4次过滤。它在温度的控制下就会以静止或流动的状态贮存。

在纺丝工序这个环节，我们用图2具体体现出来。

从图2中我们发现，在纺丝工序一般要经过酸浴循蒸发和结晶到集束牵伸再到切断、精炼等环节，然后经过烘干工序赋予其一定的回潮率使之手感穿着更舒适，再经过打包工序包装成具有一定质量的纤维包。

2 粘胶短纤维生产工艺特点分析

经过上面的工艺流程我们总结得出，粘胶短纤维生产工艺一般具有适应性、稳定性和合理性三个特点。

先来看他的适应性。在实际生产中我们使用的原材料不可能都是一样的，包括材料特质，生产厂家等，设备和操作也存在着不稳定因素，所有这些都会导致生产工序有所变化，但是对于这种工艺来说适应性比较强，没有任何的变化。

另外一个是稳定性，一般来说生产工艺的稳定是设备运行的基础，用通过设备来具体实现。在实际生产中，生产工艺的稳定是相对的，它会随着相关条件的变化而发生变化，比如说产量的提高，材料的变化等等，但是为了保障产品质量就要采取稳定的工艺。

再有一个是它的合理性。在生产中工艺条件的变化一般来说比较多，快，所以在制定和调整生产工艺时候要对实际需要做出前瞻性的分析，并要实时准确，科学合理。这样做才有可能保障最终的产品质量。

参考文献

[1]张慧.粘胶纤维生产废气治理技术的研究[D].湘潭大学，2003.

[2]粘胶纤维行业新技术、新产品的发展现状及趋势[J].纺织导报，2010（09）.