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煤矿机电事故减少探讨

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1煤矿生产中发生机电事故的原因

1.1设备检修不到位。煤矿设备的检修的工作量是比较大的,一般都是出现问题了才会去维护,跟本没有系统的维护,更不可能定期的安排检修,另外,煤矿工作人员设备检修意识不高,更加容易造成事故的发生。据相关的数据统计,发生的机电设备事故当中有很大一部分是因为设备检修工作没做好而造成的。

1.2配件规格和质量不过关。现在的配件规格要求比以往提高了许多,但是现在生产的设备配件一般都达不到现在的要求标准,很多配件之间不相匹配。设备配件的质量往往也不过关,这样在工作当中不仅没有效率,出意外的可能性很大,为避免事故,在配件规格和质量方面一定要严格要求。

2减少煤矿机电事故的对策

2.1加强员工制度管理。煤矿机电的工作性质不仅需要员工的负责态度而且也需要有较强专业技术,在选用员工方面一定要符合专业条件和良好的品行。煤矿机电人员一定要加强安全管理,而且不到特殊情况,不要随意调换工作人员,要严格考核发证,持证上岗。

2.2加强员工思想教育工作。员工的安全意识一定要加强,只有这样他们才会重视事故的严重性,不要有任何侥幸的心理,对自己的安全负责。比如,可以运用身边的事如何减少煤矿机电事故邴波高殿涛李长宁(龙矿集团洼里煤矿机电工区)故案例来进行教育,找出问题发生原因和解决问题的方法,杜绝类似问题再次发生。要用让职工工深刻认清事故对自己、企业、家庭所带来的危害,不仅对自己负责,对家人、企业也要负责。对职工要清楚他们的生理状态,对他们要多沟通多了解,不要因为不安情绪因素而造成事故发生。

2.3加强设备的强制检修工作。洼里煤矿从2003年起,洼里煤矿针对机电事故频繁发生的现象,提出了设备强制检修这个新名词,并建立以下制度如下:

2.3.1月度检修:矿井月度停产检修时间每月不得少于一天。每月27日为矿井机电设备停产检修日,每月15日前各单位将检修的项目、内容书面汇报机电科,由机电科汇总报矿研究审批后实施。

2.3.2日常检查检修:①机电工区每日必须对主、副井提升系统进行强制检修,检修时间不得少于2个小时,检修的具体项目、内容于前一天18:00前报调度室。检修时间规定:主井提升系统每日检修时间为:8:30-10:30;副井提升系统每日检修时间为:14:30-16:30。②皮带工区每日必须对井下所有皮带运输机进行强制检修,上下段强力皮带运输系统每日检修时间不得少于2个小时,其它皮带运输系统每日检修时间不得少于1小时。每日检修的具体项目及内容于前一天18:00前一式两份报机电科、调度室。检修时间为:上下段强力皮带运输系统每日检修时间为:8:30-10:30;副巷集中皮带、采区皮带运输系统每日检修时间为采煤面整修时间。③采煤工区每日必须对刮板输送机、采煤机及其控制开关、煤电钻及煤电钻综保,工作面输送机的供电系统进行强制检修,检修时间不得少于2小时,每日检修的具体项目及内容于前一天18:00前一式两份报机电科、调度室。每日检修时间为采煤面整修时间。④掘进工区、运搬工区对所管辖范围内的机电设备每日检修的具体项目及内容于前一天18:00前一式两份报机电科、调度室。⑤各单位在执行检查、检修中,在规定时间内不能按时完成的必检项目必须提前提出书面检修计划,书面汇报调度室,由调度室根据生产情况安排时间进行检修。⑥各单位强制检修要建立检修记录并汇报调度室,调度室建立专调记录。⑦各单位要严格加强机电设备强制检修的管理,严格执行有关规定,明确责任,包机到人,做到检修项目、时间、质量三落实。⑧机电科每日对各单位的强制检修工作情况进行现场监督或抽查,调度室每日对各单位的强制检修情况加强调度,发现问题及时处理、通报。

2.4加强职工的安全业务培训工作。煤矿企业进行人员调整后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争上岗机制,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识,不断提高自身业务素质;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与脱产培训相结合,以业余培训为主,全员培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内部培训与外部培训相结合,以内部培训为主。

2.5努力加强矿井机电安全质量标准化管理。矿井机电安全质量标准化建设是现代化煤矿安全的基础。实践证明,矿井机电安全质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。

2.6加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象滋生。监督不到位或流于形式,是导致安全事故发生的重要原因。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。

2.7大力开展“手指口述、危险预知”进行安全确认。“手指口述、危险预知”是新形势下煤矿在安全生产过程中的产物,并不断在全国进行了推广。它可以进一步规范员工行为,不断强化员工安全防范意识,做到规范操作,按章作业,上标准岗,干标准活,促进矿井和谐稳定发展。“手指口述、危险预知”的实施,可以使机电操作、维修人员在实际操作中,通过“手指口述、危险预知”可以保证停送电作业程序正确,防止误操作情况的发生,杜绝了人身触电事故和机电事故的发生,夯实了煤矿安全基础。

2.8积极开展风险预控管理。通过开展风险预控管理,可以促进煤矿企业安全工作持续、稳定、健康发展,提高防控风险的能力。要保证机电设备安全、正常运转,需要坚持好“预防为主”,通过定期对机电设备开展一次全面排查,及时查出现场存在的事故隐患,并制定专门的防范措施,确保责任人、防范措施、整改日期三到位。2012年,洼里煤矿积极推行机电设备租赁制,将井上下每一台、件设备全部采用矿与工区、工区与个人逐级签订租赁合同的方法进行管理,并由区队建立专门的设备租赁台账,台账必须标明每台设备的使用时间、各部位检查维修周期及相关费用等。设备使用过程中,发生损坏的,由单位、个人或者维修中心维修,所发生的费用由设备租赁人承担。同时,所发生的设备维修费用和管理费由经营管理科负责按月进行考核和兑现。通过把设备租赁到个人使用和管理,消除了以前设备管理存在的推诿扯皮的弊端,设备承包到个人后,设备租赁人员的工资与所租赁设备的运行质量相挂钩,提高了他们的工作积极性和主动性,降低了机电事故的发生。多年来,我们国家一直在探讨如何预防、减少煤矿机电事故,并取得了一定的效果。我认为,减少机电事故人的因素占主导地位,只有不断提高员工的业务素质和加强员工规范操作,才能从根本上减少机电事故。

作者:邴波高殿涛李长宁单位:龙矿集团洼里煤矿机电工区