门式刚架施工质量控制要点浅析
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摘要：门式刚架是常见的一种钢结构形式，在施工管理过程中，质量控制是整个
管理的基础。在质量控制的过程中，一些关键环节的质量控制对整个质量控制有着重大影响，
是我们控制的要点。
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pointsofcontrol.
关键词：门式刚架质量控制要点
中图分类号：TU71文献标识码：A
引言
门式刚架是常见的一种钢结构形式，能用于单层工业厂房、超级市场、展览
馆和库房等结构，可实现工厂化加工制作，现场施工组装方便快捷，建设周期短，
结构坚固耐用，建筑外型新颖美观，质优价宜。在施工过程中，质量控制是整个
项目管理的基础。良好施工质量能为企业带来的良好信誉，促进企业健康快速发
展；做好质量控制，减少不必要工程返工、校正，能够加快施工进度，增加工程
经济效益。在质量控制的过程中，一些关键环节的质量控制对整个质量控制有着
重大影响，是我们控制的要点。本文将对门式刚架施工过程中质量控制要点进行
浅要分析。
1、地脚螺栓质量控制。
在施工现场，钢柱是通过预埋的地脚螺栓与钢筋混凝土基础连接的。钢结构
工程基础中的地脚螺栓定位的精确度要求较高,位移允许误差为2mm，施工相对
繁琐。若预埋地脚螺栓发生较大偏位、螺栓轴线位置不准确以及螺栓垂直度、螺
栓对角线尺寸超过允许偏差，将影响上部钢结构的安装精度，增加施工难度。对
地脚螺栓进行校正，需投入人力、物力，增加施工成本，影响施工进度。因此在
地脚螺栓施工中，预埋地脚螺栓位置的精确性至关重要，需要采取以下措施进行
控制：
1.1、地脚螺栓的定位固定。在地脚螺栓的埋设过程中，应根据图纸制作定
位模板，用定位模板和基础上的纵横轴线将地脚螺栓精确定位，用钢筋将地脚螺
栓焊接固定，连成整体，并与基础钢筋连接点焊固定，使地脚螺栓牢固固定。
1.2、在基础砼浇筑中，振捣棒振捣时应避免碰触地脚螺栓和基础钢筋，确
保地脚螺栓不位移。
2、刚架除锈和喷漆的质量控制。
刚架防腐涂层的有效寿命与涂装之前钢铁表面除锈质量、漆膜厚度、涂料品
种、涂装施工等因素有关，其中除锈质量影响程度占49.5%，涂装施工占26.5%。
由此可见，涂装前钢架表面的除锈质量和涂装施工质量是影响防腐涂层寿命最关
键的两个因素。
2.1刚架除锈。对刚架表面进行除锈，为涂料涂装提供一个良好的结合面。
除锈不仅包括清除铁锈，还包括刚架表面净化处理，在刚架表面形成表面粗糙度，
保证即将涂装的涂料具有充分的附着力。应要严格按照图纸设计要求的除锈等级
进行除锈。通常采用的除锈除锈方式为喷射除锈，除锈等级为Sa2.5。除锈完成
后，刚架表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何
残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。对于喷射除锈不易清除到的边角等
处，应采用人工除锈或动力除锈的方式进行清除。
在涂有车间底漆的钢架表面进一步涂装前，必须清除一切污垢，搁置期间产
生的锈蚀和老化物，焊接部位及热处理时产生底漆的损伤部位和缺陷处，均需进
行重新除锈，即二次除锈。清除内容包括：油脂、油、溶剂、焊渣、焊接飞
溅等残余物，以及焊接处或火工校正处等损伤的涂料涂层。
2.2钢架的涂装。表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6小时。由于油
漆中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象出现，所以使用前必须将桶内的涂料
及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。涂装应在适宜的温度、湿度和清洁环境中进
行。涂装固化温度应符合涂料产品说明书的要求；当产品说明书无要求时，涂装
固化温度以5℃～38℃为宜。施工环境相对湿度不应大于85％，构件表面有结
露时不得涂装。漆膜固化时间与环境温度、相对湿度和涂料品种有关，每道涂层
涂装后，表面至少在4h内不得被雨淋和沾污。
刚架喷漆时易产生咬底、不干和流挂等现象，应从以下几个方面注意：（1）
一次喷涂厚度不能太厚。（2）应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料。（3）
刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂。（4）底层
涂料和面层涂料应配套使用。（5）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。（6）
喷涂中保持一定距离并控制好气压和匀速喷涂。（7）施工环境温度和湿度适宜。
3、刚架的存放、运输、装卸过程的质量控制
刚架的存放、运输、装卸过程中容易产生变形，当变形超过规范要求，将影
响刚架安装的进度和精度，进而影响工程效益，因此，在钢构件的存放、运输、
装卸过程中，应注意以下几点：（1）刚架构件在运输时宜在下部用方木垫起，卸
车时应防止损坏。（2）构件的放置、搬运、组拼和安装应由有经验的人员负责，
应尽可能减少材料在现场的搬运次数。（3）重心高的构件立放时，应设置临时支
撑，并绑扎牢固。（4）构件起吊时应防止发生屈曲。
4、刚架安装质量控制
刚架安装是门式刚架安装的重点，是钢结构主体工程的施工，安装质量的好
坏影响着整个工程质量的好坏，是整个质量控制的重中之重。在施工的过程中，
应注意以下几点：
4.1、应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装工作在地面完成；
对于钢构件在存放、装卸、运输过程中产生的漆面损伤，应在吊装之前修补，以
减少安装后补漆的难度和工作量。
4.2、安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始。在刚架安装
完毕后，应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其铅垂度。然后，以
这两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。除最初安装的两榀刚架外，其余刚
架间檩条、墙梁和檐檩等的螺栓均应在校准后再拧紧。
4.3、刚架安装应先立柱子，然后将在地面组装好的斜梁吊起就位，并与柱
连接。
4.4、构件悬吊应选择合理的吊点，大跨度构件的吊点须经计算确定。对于
侧向刚度小、腹板宽厚比大的构件，应采取防止构件扭曲和损坏的措施。构件的
捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措施。
4.5、高强螺栓安装时，应用光头撬棍对正上下（或前后）连接板的螺孔，
使螺栓能自由穿入，螺栓孔不得随意用气割扩孔，构件的摩擦面应保持干燥、洁
净，摩擦系数符合要求.在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺
栓安装后应当天终拧完毕。
4.6、各种支撑的拧紧程度，以不将构件拉弯为原则。
4.7、不得利用已安装就位的构件起吊其它重物，不得在主要受力部位焊其
它物件。
4.8、檩条和墙梁安装时，应及时设置拉条并拉紧，但不应将檩条和墙梁拉
弯；檩条安装时需特别注意拉条支撑孔的位置，其位置一般应偏向内侧。
4.9、刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。
4.10、刚架和支撑等配件安装就位，并经检测和校正几何尺寸确认无误后，
应对柱脚底板和基础顶面之间的空间采用灌浆料填实。
5、维护系统施工质量控制
墙面板、屋面板、包边、封沿、门窗等共同构成了门式刚架的维护系统，直
接承受着外部的风吹日晒雨淋，其严密性、防雨性是质量控制的重中之重，需要
从以下几个方面进行质量控制：
5.1、墙面板施工，应按照排板图施工。彩板的拼接应平整、挤紧。板缝均
匀、严密，墙面应保持垂直。在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体同高或
较长尺寸的金属板，尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接，其搭接长度不应
小于50mm，且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉，
拉铆钉横向间距应不大于300mm。
5.2、屋面板施工。屋面板在条件允许的情况下不得搭接，必须搭接时应顺
坡长方向搭接，搭接点必须落在檩条上或支撑上。所有搭接缝必须用密封膏或防
水材料密封，外露钉头应采取防水措施。
5.3包角泛水彩钢板、屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或
顺水方向压接，其压接长度应不小于60mm，可用拉铆钉连接，其间距应不大于
200mm，安装时应注意边缝平直。包边、封沿连接处及易漏水之处应注意打胶。
5.4、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。洞口与副框、
副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
以上都是在门式刚架施工中常遇到的或容易被忽略的质量控制点，都是经过
了一系列的经验教训总结而来的。虽然总结的相对浅显，不能进行深入剖析，但
希望能通过这些要点总结，能让我们在施工的过程中少犯些错误，减少一些损失，
提高工程质量，加快工程进度，增加工程效益。
参考文献：
《经营管理者》2009年第19期《如何控制好钢结构施工中地脚螺栓的预埋精度》
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002