探析炼化企业的修理费管理之道

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摘要：随着我国社会经济的不断发展，炼化企业在发展经营上也出现了较大的变化，因为炼化企业自身管理要点以及发展规模存在差异性，使很多企业长期存在修理费用额度不够的情况，在管理以及控制修理费用方面都缺少一定的制度以及人才。炼化企业怎样将修理费用用好管好，努力使固定资产修理做到“该修必修、修必修好、修必节约、逐步改善”的良性循环，是我国炼化企业目前在管理修理费用面临的重大课题。

关键词：炼化企业 修理费 管理

随着我国炼化企业的快速发展，在发展过程中对生产装置的维修也是无法避免的。修理费管理的过程中最严重的问题是“常年修理”以及“不断修理”，这种情况不仅损耗一定的修理金额还导致加大修理工作的难度，同时还对企业正常的生产带来了一定的影响，给企业安全生产带来了一定的威胁。本文就如何管理炼化企业的修理费用进行了细致的探讨。

一、炼化企业修理费管理过程中存在的问题

根据大量炼化企业修理费管理的资料表明，现今在我国炼化企业修理费用管理过程中，虽然已经有了较为完善的制度，在保证企业安全生产以及维持生产设施正常运行方面提供了一定的保障，但在管理过程中，还是面临一些困境：

（一）没有全面的申报修理计划

现今，在炼化企业管理设备修理费计划中，没有供应商供应材料的情况、企业生产设备在修理过程中所要用到的材料等方面的内容，导致年度预算和修理计划出现较大互不相符的情况，从财务内部控制审核批准过程来看该情况具有较大的风险。

（二）年度计划中修理费用有着较大的偏差

因为炼化企业通常是在年末确定企业修理费用的年度计划，所以在制定年度预算计划时具有明显的预算宽松的情况，通常情况下，年度计划是否能够准确的实施主要是根据企业在下年生产活动的实际情况以及设备运行的情况而决定的。因此，制定修理费用年度计划仅仅是能够控制预算的全部金额，和修理项目的年度计划有一定的差异。

（三）出现结算变通的情况，导致内部审计时存在一定的风险

因为炼化企业内部存在采购不顺畅、配件以及专用材料不足、计划投资欠缺等方面的现状，导致炼化企业目前管理修理费用过程中还是出现结算变通的情况，而该情况会超越企业业务中重要的部分以及控制约束，导致炼化企业在进行内部审计时存在一定的风险。

二、有效整理信息资源与推动管理项目化的重要性

因为炼化企业属于长时间、连续的进行生产，在维修资产装置方面具有管理难度大、占用资金多、牵扯面较广以及维修时间长等特点，通常情况下，大修理炼化设备均是处于装置大检修的范围。根据了解管理修理费用中出现隐蔽项目以及信息不全等情况，应该设计并且选择管理项目信息化的平台，依靠创新的管理方法以及整理信息等方式来对修理费用进行必要的规范以及约束。

（一）管理项目信息化平台的基本目的

依靠网络信息化管理的优点，将项目各方面的基本资源进行整合修理，建立综合的数据库，促进信息以及采集数据达到共享的目的；将项目管理的程序进行全面的优化，把信息管理作为管理修理费用的重点，将价值管理作为管理修理费用的重要方式，同步将信息流、资金流以及物流等方面进行统一，能够促进修理项目运作上的规范化以及管理的精细化，从根本将实现实时化过程控制、最优化核心流程、集成化化信息管理、智能化决策支持、标准化业务处理以及透明化项目管理等；建立管理修理项目信息化的平台的根本是计划修理，全面实行在线领用材料、采购物资以及使用资金等情况，修理费管理的相关部门要根据自身部门的项目的实际情况、进度以及重点对成本的支出进行全面的控制。

（二）管理项目信息化平台的具体作用

管理项目信息化平台内应该具有财务管理、施工管理、预算管理、内控管理、计划管理、物资管理以及考核查询等多种作用。平台内的财务管理具体作用是核算资金、工程以及物资等方面的核算工作；施工管理具体作用是质量报告、开工报告、工程计划、进度报告、项目合同、验收工程、报表统计、验收结算等方面；预算管理具体作用是审核预算以及编制预算等方面的工作；内控管理具体作用是提示风险、审计完工以及审核结算等方面的工作；计划管理具体的作用是调整批复、审核计划、准备计划变更计划以及下达计划等；物资管理具体的作用是完成管理出库信息、采购订单、采购需求以及采购入库等方面；查询考核具体的作用是考核查询、领导查询以及部门查询等作用。

三、完善炼化企业管理修理费用的措施

（一）加强全方位预算管理

在预算编制建立项目方向上，要根据预算管理基本原则“纵向到底、横向到边”彻底的进行管理。通过了解企业全年炼化作业的基本计划，全面建立炼化企业修理工程的项目通过有总经办、主管办以及专业人员等组成形成，将专业技术人员的专业知识以及装置人员的优势充分的在企业修理工程中全面的发挥出来。确保建立项目与设备的实际情况、日常管理设备的情况以及管理相关专业的情况等方面互相结合，根据装置运行的时间、设备的具体数据、企业的固定资产以及设备存在的隐患等方面的情况合理的编制实施修理费用的计划，同时把该计划上报企业物资管理部门以及财务部门等。

重视预算管理的性质。企业的项目管理部门应该根据计划的实际内容将费用严格的控制，根据“有项目才可以支出金额，金额的走向要与计划共同进行，倘若没有建立项目时则不能使用资金”的基本准则。在建立项目的工程中要与计划、采购、实施以及提报等方面修理计划的工作互相结合。

（二）合理的使用修理费用

（1）每个月对所使用的修理费用进行分析考核，落实企业日常设备维修的制度，全面完善从职责、流程以及时间方面的审核，对于审核修理费用时出现不合理的情况要立刻进行通报批评以及预防警告。

（2）在考核以及调整项目的修理费用时要构建完善的制度，把“修理费用”考核统筹到企业管理主要部门年底业绩考核中，同时把实施修理项目的有效性统筹到企业主要领导的业绩考核中，如果修理费出现超出时间预算时，应该根据已检修装置与全年应检修装置的相关数据，测算是否超出预算，并将相关的数据按规定上报企业的财务及管理部门，保证能够有效的控制修理费用使用以及预算的效果，防止在事后发生修理费用超过实际指标的情况。

（三）重视管理修理费用的范围

（1）提高管理采购过程。要采取全面集中的方式采购设备的修理配件，通过先进的信息系统使采购的效率得到有效的提高，同时重视修理配件价格的变化方面，构建企业的配件市场以及全方位采购修理配件，始终坚定“货比三家”以及“物优价廉”的采购原则，严格的抓好修理配件的价格以及质量，以便达到节省资金以及合理储备。

（2）逐渐采用“生产线修理”“局部修理”“机会检修”合理组合。由于炼化企业的生产具有流程复杂、时间较长等基本特征，通常情况下，生产车间的下游设备的生产经常会受到上游装置检修的影响。因为修理的时间紧急，往往会导致无法彻底的进行修理。在修理时根据“线”或者“面”“机会”的方式进行，才不会导致企业在使用资金、修理效果、安排资金以及修理时间上出现不科学以及不经济的情况。

（3）要将企业内部固定的修理费用严格的进行规范以及区别，尽可能的从总的资金中将修理费用最大程度的进行剥离，通过管理劳务费的方法，构建定额标准，严格的进行标准计算以及取费核定，同时，建立与管理修理费用相关规章制度，倘若修理的项目需要加大预算额度时，则需要上报财务部门、及设备管理部门的主要领导，经过审核批准后方可进行。

四、结束语

总而言之，炼化企业在管理生产设备的维修费用上仍然存在着诸多的问题，通过从加强全方位预算管理、合理的使用修理费用以及重视管理修理费用的范围等措施进一步完善炼化企业的修理费用管理。只有不断的加强以及完善炼化企业修理费的管理，能够促进炼化企业获得更加快速的发展。

参考文献：

[1]刘兴东，王道兵.用财务手段统筹修理费管理——来自抚顺石化的经验[J].财务与会，2007，18（16）：118-119

[2]薛斌.推行项目管理 提高修理费管理水平[J].会计之友，2011，10（02）：123.12