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浅析船闸工程混凝土质量通病防治

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摘要:结合京杭运河八里湾船闸工程的特点,本着预防为主、事前控制的理念,对本工程进行质量通病辨识、分析质量通病产生原因,制定质量通病产生的预控措施,以便在施工中做到主动控制,把质量通病消灭在萌芽状态,减少或减轻质量通病,使砼的耐久性,观感性。

关键词:船闸混凝土质量通病防治

中图分类号:TV331文献标识码: A

1质量管理通病

1.1表现形式

(1)参建单位质量责任不能明确界定,岗位责任意识差;(2)施工管理人员、监理人员对技术标准、规范不熟悉;(3)施工管理人员、监理人员对技术标准、规范不熟悉;(4)分包工程和劳务队伍的管理薄弱;(5)工地试验室缺少科学管理;(6)勘察设计深度不够、现场处理问题不及时;(7)监理单位的现场平行检测频率不足,隐蔽工程验收不符合规定,原始资料存在后补、编造现象;(8)施工和监理单位对原材料进场抽样复验频次不足、资料可追溯性差,原材料混堆,场地未硬化;(9)业主或施工单位盲目赶工。

1.2原因分析

(1)建设管理单位缺乏有效的质量责任管理制度,质量责任界定不明确;(2)建设管理单位对参建单位从业人员职业素质、职业技能和人员履约情况管理约束手段可操作性不强;(3)施工和监理单位工地试验室管理制度不健全、落实不到位;(4)业主在工程管理中缺乏有效跟踪机制和科学明确的管理要求。

2施工工艺通病

2.1表现形式

(1)混凝土施工缝处理不符合规范要求;(2)保护层垫块制作工艺落后,质量差;(3)沉箱预制采用油毡纸,塑料布或三层板等做底模隔离层;(4)构筑物周边回填或结构层夯实达不到设计要求;(5)浆砌块石砌筑方法,勾缝方式不规范;(6)混和料计量不准确;(7)混凝土出现严重缺陷,修补随意,质量差;(8)混凝土养护不规范;(9)预埋铁件防腐,支模螺杆切割处理不妥。

2.2原因分析

(1)施工单位施工组织安排不细,没有施工工艺要求或缺少改进措施,施工人员模板、止浆条等施工器械使用不规范,缺乏有效的养护保护措施;(2)施工人员对施工规范规定掌握不够、理解不准确,技术交底不充分;(3)监理部门未配备必要的检测器械机具,监理监督旁站不严格。

3实体质量通病

3.1表现形式

(1)重力式护岸过大位移和不均匀沉降;(2)现浇混凝土结构存在较多有害裂缝;(3)顶劈裂掉棱;(4)面层混凝土裂缝、起砂和表面掉皮等表面缺陷;(5)船闸、泵房和机房侧墙或底板渗漏水;(6)预制构件安装控制差;(7)小型构筑物外观粗糙,构件表面泛锈、开裂、流锈水;(8)成品、半成品保护和修补质量较差。

3.2原因分析

(1)设计单位勘察不细致,设计不合理;(2)施工操作中标准要求不严,疏浚超挖,倒滤层失效或破坏,填料级配不良,回填密实度不够,混凝土浇筑间歇时间不合理,混凝土原材料或配合比不适宜;(3)施工操作中不规范,砼振捣未按操作规程施工,钢筋保护层控制不严,施工中下料、平仓工艺不当,施工缝设置、处理不当;(4)模板质量差,表面不光洁,未刷脱模剂或涂刷不均匀。

4治理措施

4.1制度规范

4.1.1完善工程质量管理办法

从业主、设计单位、监理单位、施工四个方面划定质量责任主体,对职责内容、工作规范及奖惩细则做出了细化规定,《管理办法》特别加强了监理部门的监督责任,要求监理部重点对技术交底、混凝土现场旁站、工序验收等环节严格把关,编制《混凝土现场旁站监理实施方案》,配备足够监理旁站人员,做到全面控制。在工序验收环节编制《船闸工程重点部位验收计划》,重点对钢筋保护层、模板稳定性、平整度、拼缝等易发质量通病的部位进行重点验收。通过明确“四个质量主体”、加强“一个监督责任”,建立制度管理闭合体系。

4.1.2开展首件工程认可制

通过抓住首件工程的混凝土质量指标进行综合评价,形成标准,经业主认可后予以推广施工,后续工程质量不得低于首件工程标准。首件工程认可制在对船闸工程中闸首及闸室的底板、闸首边墩、闸室墙、导航墙墙身、靠船墩、护坡、钻孔灌注桩、墙后土方回填;桥梁工程中钻孔灌注桩、立柱(墩柱)、墩(台)帽、预制与安装、现浇钢筋砼板梁、路面铺装;航道工程中基础开挖、护底、护坡,等极易出现质量通病的分项工程中,起到了很好的预防治理作用,基本做到了标准化施工。

4.2全程控制

4.2.1招标阶段

在招标管理方面注重人员的资质水平,在施工招标文件中,明确规定施工、监理一线管理人员和混凝土搅拌工、振捣工、模板工、钢筋工的专门培训经历和技能水平,并作为履约考核的重要内容。

4.2.2设计阶段

在设计管理方面注重深度勘察、科学设计。从设计的角度预先考虑对待船闸工程质量通病的防治措施和手段,加强勘察设计单位现场服务,做好技术交底、变更设计等工作。设计改良具体措施:(1)为减少裂缝产生和控制裂缝开展宽度,根据船闸结构混凝土的耐久性要求,合理确定混凝土等级。(2)为避免大体积混凝土裂缝,在大体积砼部位设空箱,在边墩上、下游端切角以减少圬工数量和大体积砼在施工期产生的温度应力。(3)为避免底板跨中裂缝产生,闸首、闸室底板沿纵向分为三块浇筑,设施工宽缝,减少跨中弯矩。(4)为避免闸室墙倒角部位混凝土在施工过程中产生裂缝,在闸室墙根部墙高2/5范围内采用加密钢筋措施。(5)针对检修门槽、闸室结构沉降缝、主辅导航墙等易受船舶撞击、难以修复的情况,增设钢板护面、角钢护角,钢护木。

4.2.3施工阶段

施工管理方面主要是做好交底、施工、验收三道关。要求施工单位必须上报混凝土质量通病防治的专项措施并交底充分到位;监理在审批混凝土分项工程施工时严格把关。严格“自检、互检、交接检”三检验收制度,上道工序未检验或检验不合格的,坚决不得进入下道工序施工,确保不留质量隐患。施工改良具体措施:(1)改良船闸大体积砼温控施工工艺。合理设置温控指标,控制原材料质量,试验最佳砼配合比,加强温度现场控制和养护,通过控制砼表面温度,降低大体积砼内外温差,控制砼开裂。(2)改良砼施工缝、底板沉降缝等接茬部位工艺。要求接茬处凿毛充分、新旧砼衔接紧密、防渗处理得当。(3)对混凝土工程常易出现的蜂窝、麻面、孔洞、表面不平等质量通病,主要预防处理措施:①针对蜂窝现象,严格按混凝土配合比,准确计量,均匀拌合,严格坍落度,分层下料,分层振捣,随时检查模板支撑情况来治理预防;②针对麻面现象,对模板表面彻底清理,模板浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡纸、腻子等堵严,选用长效模板隔离剂,混凝土分层均匀振捣密实来治理预防;③针对孔洞现象,通过在钢筋密集处及复杂部位采用细石混凝土浇灌,分层振捣密实,侧面加开浇灌门,严防漏振来治理预防;④针对表面不平整现象,通过严格按施工规范操作,灌筑混凝土后根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;⑤保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,混凝土达到标准强度方可在已浇结构上走动等措施进行治理预防。

4.2.4养护方案

根据本工程闸室底层廊道结构特点,闸室廊道顶面采用筑沙坝蓄水养护,廊道两侧用塑料薄膜及土工布封堵廊道内蓄水保温保湿养护,廊道两侧悬挂毛毯或土工布洒水养护。闸室墙二层采用两侧悬挂土工布,顶部设置PVC管,PVC管扎孔喷淋养护,每侧闸室墙各采用1台养护水泵,专人负责,抽取宽缝中蓄水进行不间断喷淋养护。

结束语

船闸工程混凝土以大体积混泥土和水工结构混泥土为主,质量通病治理难度大,工艺措施复杂,必须从管理环节和建设因素等多方面入手,逐渐抓准治理工作要点,形成一套较为成熟、先进的有内河船闸建设特点的混凝土质量综合控制体系,提升工程整体质量。

参考文献

[1]吴培明.混凝土结构[M].武汉:武汉工业大学出版社,2011.

[2]沈毓异.建设工程质量通病与防治[M].北京:人民交通出版社,2012.