不规则形体水工墩墙滑模施工技术

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摘 要：本文针对大伙房水库输水（二期）工程取水头部水工墩墙的曲线、折线、孔洞较多，型式独特，阐述了滑升模板施工方案的优越性。对滑模的模体设计、组合和特殊部位处理等方面进行了论述，提出了新老混凝土结合免凿毛技术、多个独立单体构筑物同时滑升的模体组合技术和边导轨与侧向模板的软连接技术，有效解决了工期、安全、高精度控制要求等难点，节约了成本。

关键词：水工墩墙；滑模模体设计；滑模模体组合；特殊部位处理

中图分类号：TV 文献标志码：A

Abstract： Aiming at those unique features of hydraulic pier-wall built in header of intake works of Dahuofang reservoir water conveyance phase-Ⅱproject， thanks to its curve and polygonal shape and holes covered with， this paper clarifies its advantages for a new slipform construction technology. By considering those aspects， such as the design shape and combination for slipform， combining with lots of special part treatments， this paper proposes a new technology which can avoid the chiseling operation during the connection course between new and old concrete， also realizes the timely slip lift pouring for multiple independent monomer structures and flexible connection between fender guild and lateral sliding mode， which can effectively satisfy the demands for construction period， safety guarantee and high precision control， finally highly save the building cost.

Keywords： Hydraulic pier-wall， design for slipform， slipform combination， special parts treatments.

1.前言

大伙房水库输水（二期）工程是将辽宁东部山区调来的水经大伙房水库调节后，有效配置给抚顺、沈阳、辽阳、鞍山、营口、盘锦、大连七市，以解决该区突出的水资源短缺问题，设计年输水总规模18.34亿m3，线路总长400余公里，涉水人口千余万。取水头部位于大伙房水库左岸，取水塔为岸边竖井式，沿水流方向设计依次为取水闸门段、旋转滤网段、收缩段和快速闸门段，总长度为131.14m。取水工作闸门分3层3孔，上下交错布置。分层取水段后设3套双侧进水的自动旋转滤网，每套滤网后面设置1孔事故检修闸门门槽。在引水隧洞进口设置一孔6×6m快速闸门，闸门底坎高程96.5m，闸门段长10.6m。取水闸门段由两个边墩和两个中墩组成，闸墩间不同高程有两道胸墙和三个混凝土底梁连接；滤网段由两个边墩、两个中墩，相邻闸墩之间设有一个分流墩，闸墩之间，以及闸墩与分流墩之间有支撑梁连接，其中中墩设有检修门门库，下游侧顶面设有连续牛腿；收缩段由两个边墙组成；快速闸门段由半包围的三面闸墩组成，并有支撑梁连接。闸墩高度42.2m，底高程98m，顶高程140.2m。由于建筑物组成和形体复杂、高度在45m左右、施工场地狭窄、施工安全要求高等因素约束，采用常规的组合钢木模板施工，难以满足工期、施工设备布置和施工安全等需要。因此充分利用滑模施工的独特优越性，有效解决施工难题，保证工程建设的顺利进行十分必要。

2.滑模与常规工法比较

常规施工工法在闸墩混凝土浇筑时，对于高差小、断面不规则的采用建筑模板分层浇筑，分层高度一般为1～1.5m，闸墩周围搭设脚平台进行模板安装，模板外侧围囹加固，防止模板变形，内部用固定在混凝土内的拉筋拉紧，防止跑模；高差大且断面相对规则的采用组合翻升模板分层浇筑（局部采用建筑模板），分层高度一般为3m左右，无需脚手平台，但模板提升必须采用相应地起重设备并人工辅助完成，内侧采用预埋在混凝土内的插筋及拉筋进行拉紧，外侧为上下层模板间的螺栓支撑顶紧。

滑模是在具有竖向结构的建筑中，利用一定的动力装置，使模板沿着已浇筑的混凝土面自下而上进行滑动，混凝土连续浇筑，混凝土浇筑和模板滑升顺序进行。滑模主要由模板、工作平台、动力装置、控制装置等组成。对于水工建筑物中的竖向结构如：闸、井、门、塔、筒、墩、墙等应优先论证采用滑模浇筑的可行性。

滑模技术的广泛应用和发展，从理论上分析以及实践应用同普通模板施工相比有以下几点显著的优越性：

（1）提高效率，降低成本。 滑模具有施工连续、速度快的优点，可充分发挥机械设备的能力；如果混凝土供应强度有保证，日滑升速度3-5m，结构简单时可达10m以上。而采用翻升模板，从模板提升、钢筋绑扎、仓面准备、浇筑到混凝土等强，根据结构复杂程度，需要3～4天时间。普通模板必须是双层交替翻升，模板制作量大。滑模模体结构简单，单层作业，滑模工作平台随滑模上升，不用安拆脚手架。连续施工没有施工缝，可省去普通翻升模板必须使用的大量拉筋；省去施工缝面处理时凿除的大量混凝土，避免了材料及工时浪费。