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关于如何防止华凯商务大厦外墙裂缝及技术措施

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摘要:本文通过中山市某商务大厦外墙裂缝进行了分析与应对。

关键词:裂缝,防治

一、工程概况及说明

该项目位于中山市中山四路,用地北邻盛景花园,东面是骏景园。净用地面积6588.7m2,总建筑面积13392.35m2,.楼高6层的写字楼沿中山路布置,首层为商铺;设地下停车库,二-六层为办公。标准层层高为3.7 m,建筑总长度86.5米无伸缩缝,属于超长建筑。建筑采用预应力梁结构设计,建筑高度为23.95 m。

二、产生裂缝的原因分析

产生裂缝的原因主要有以下几个方面:

第一是填充墙自身收缩而产生的裂缝,这种裂缝比较规则,都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点:一是砌筑时的砂浆具有流动性,在重力作用下,墙体会不断沉实引起收缩;二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩,这种收缩时间较长,但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。

第二是温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样,使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样,这就造成了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁,墙面出现裂缝后难以根治,只能通过治理控制其裂缝宽度,使之成为无害裂缝。

第三是砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。从我们质量监督的许多工程中发现,有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象,这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润,这时的墙体含水率较高,体积略有膨胀。

第四是建筑物超长混凝土结构产生的裂缝。随着建筑向大型化和多功能发展,超长(即超过温度伸缩缝间距)或大柱网建筑不断出现,混凝土强度等级的提高,施工中泵送混凝土工艺的应用,使超长混凝土结构易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。

第五是沉降不均匀产生的裂缝。

三、防治措施

通过对裂缝原因的分析后,特针对前五个方面的原因采取如下一些防治措施:

1、本工程的梁、板均采用有粘结预应力混凝土。材料:混凝土强度等级C35;钢筋一HPB235(‚),HRB335(ƒ);梁内为有粘结预应力筋:1860级(7‚5)高强有粘结钢绞线;板内为无粘结预应力筋:1860级(7‚5)高强无粘结钢绞线。主要原因是:与常用的无粘结预应力相比,有粘结预应力混凝土抗裂更容易满足要求;有粘结预应力筋强度可充分发挥,而无粘结预应力筋强度只能发挥80%-85%左右,同等条件下前者预应力筋用量较少;无粘结筋的作用全部依赖于锚具,存在连续倒塌的隐患,在连续多跨的结构中不宜采用。

2、墙体材料的选择:应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致,吸水率较小,材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料(这个工程我们采用加气混凝土砌块)。

3、设计构造措施

(1)本工程预应力筋采用高强低松弛钢绞线,强度等级为1860MPa ,规格为Φj15.2。 在结构正常使用时,预应力筋主要可起到抗裂、控制挠度等作用。

(2)应严格按规范的要求设置拉结筋。

(3)外墙宜设通长现浇窗台板,内墙设通长过梁板,板厚宜为60-100mm,内配6-10mm通长钢筋,并与框架柱之间拉结起来,用C20混凝土浇捣。这样做即能防止窗角开裂,又能把窗下墙封闭起来形成墙梁,对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。

(4)门窗洞口边的小尺寸填充墙是最易出现裂缝的地方,由于长期存在震动荷载,一旦出现裂缝,修补难度很大,因此,应重点设防。一是增加墙体拉结筋的道数,即拉结筋的距离应以300-400mm为宜,且拉结筋应露出洞口并弯下,将填充墙扣紧;二是在洞口边竖向布置2Ф6-8mm的钢筋,并与拉结筋焊接在一起,用1:2.5水泥砂浆粉刷洞口边,将填充墙箍起来,这样就能防止裂缝的出现。

(5)对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充墙时,应设置钢筋混凝土构造柱和板带,将面积较大的填充墙分隔成一块块小的填充墙,这样做的目的是将缝分散开来,使裂缝宽度变小,小到无害程度(即肉眼不易看见)。构造柱和板带的间距宜控制在1.5-2.5m之间,内配Ф8-12mm的纵向钢筋,用C20混凝土浇捣。

(6)防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。墙体材料的强度较高时应钉钢丝网,强度较低时应贴麻片,其宽度不宜小于150mm.

(7)加强屋面的保温隔热性能,即可以增加隔热层和保温层的厚度,或者设架空隔热通气层等,屋面防水材料宜选择颜色较浅的材料,带有铝箔的最好,以减少屋盖结构的直射温度,减少顶面的胀缩程度。

(8)顶部几层宜沿砌体高度配置2Ø6@500钢筋。 (9)将屋面底的圈梁往下移至门窗洞上兼做过梁,可以减少斜裂缝,在框架结构中尽量让连系梁底标高作窗口的上平。

4、施工措施

(1)预应力筋设置的原则及步骤

在后浇带之间的通长筋为两端张拉,跨过后浇带的短筋采用一端固定、另一端张拉形式。楼板均为双向板,先铺放一个方向的波纹管并穿入预应力筋,经检查合格后再铺另一方向。为保证第二方向预应力筋的剖面位置,并使其曲线光滑,除设置定位固定架外,还要视其与先铺的第一方向的预应力筋在交叉点处的高低相对关系进行穿插铺放。在预应力梁与柱的节点处设置张拉端时,锚具的布置要与梁、柱普通钢筋布置密切配合,方可避免钢筋位置矛盾、相互打架。混凝土强度达到75%设计强度后进行预应力筋张拉。为使结构均衡受力,用2台千斤顶在后浇带两边对称张拉。

千斤顶为YDC240Q型前卡式千斤顶。采用双控(张拉力、伸长值) 原则,应力控制,伸长值校核。张拉前先计算出各类筋的理论伸长值,写出“张拉要点”交施工人员作为张拉时的指导文件,在张拉过程中随时校核。

对扁锚中预应力筋进行逐根张拉时,后张拉的预应力筋伸长值明显偏短。所以在张拉要点中给出整束筋的平均伸长值以便控制。

(2)填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5,填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝,并嵌填密实,顶部塞方应待墙体砌筑五天后进行。

(3)填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝,可在裂缝处凿10mm宽、10―15mm深的槽口,浇水湿润后,用水泥砂浆进行2次嵌缝,并象面砖嵌缝那样把缝口压实。

(4)应严格控制粉刷时间,只有待填充墙砌筑一个月后,才能粉刷,这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。在我们监督的一些工程中,采用了上述措施以后,肉眼可见裂缝已基本得到消除,因裂缝引起的墙体渗水也尚未发现。

(5)保证施工用原材料的质量。如使用的水泥质量低劣、标号低于规定、稳定性差或含泥量多的细砂等拌制砂浆,强度低、收缩性大、垂直性差、砖的质量不稳定、强度达不到要求,易产生裂缝。

(6)保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性,拌制砂浆要严格计量,避免砂浆强度波动较大,并保证水平砖缝的砂浆饱满度不小于80%。

(7)砌体的组砌方法要正确。砌筑前要提前摆砖,砖浇水湿润要适宜,严禁干砖上墙。

(8)窗的钢筋边框与墙体结合处砌体均要适当留置马牙槎,后浇筑砼,以增强边框与墙体的连接。

综上所述,我认为对于裂缝要重在预防,设计与施工相互结合,既要加强设计方面的监督与管理,也要加强施工方面的管理,精心组织,科学施工,加大监督与检查力度,同时采取有效措施,最大程度的减少裂缝发生,给用户一个满意的建筑产品。整个建筑物交付业主使用二年多通过我们的跟踪调查业主各方面反应良好 ,对我们的设计给以极大的肯定和褒奖。