农用电动机的日常维护和定期检修

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摘要：农用电动机出现故障是在所难免的，因此必须进行日常维护和定期检修。日常维护包括使用前的检查，启动时应注意的事项和运行中的监视；定期检修包括定期小修和定期大修。

关键词：农用电动机，维护，检修

中图分类号：TK228文献标识码： A

农用电动机在农业生产中得到了广泛应用。由于使用与维护不当，农用电动机经常出现故障，因此农用电动机的日常维护和定期检修是十分必要的。

1 农用电动机的日常维护

1.1使用前的检查

对新安装或较长时间未用的电动机，在通电使用之前应做如下检查：

（1）用兆欧表测量电动机绕组对地及相间的绝缘电阻。电机行业中一般采用热态标准值（约UN×10-3МΩ）的4～10倍作为推荐值，低于推荐值时，应进行烘干处理，直至达到要求为止。

（2）检查接地是否良好。

（3）用手或器械使电机转动，看其是否灵活，有无异常响声。

（4）检查连接线是否符合电机接线图的规定（Y接或D接），电机出线标识是否正确。对于必须按规定方向运转的设备，应事先在电机与设备脱开的情况下，通电检查电机转向。

（5）对绕线式异步电动机，应检查其电刷与集电环的接触是否良好（接触面积应达到电刷全面积的3/4以上为好）；电刷压力是否正常（一般应为14.7～24.5kPa）；集电环表面应光滑。

（6）检查启动设备是否处于启动位置；熔断器是否完好；电源电压是否正常。

（7）对某些自带制动器的电动机，应在安装前单独通电检查或调试制动部分。

1.2启动时应注意的事项

（1）操作人员应做好万一出现不安全事故的思想准备和设备准备，无关人员应离开操作现场。

（2）检查所带设备各有关部位是否处于可启动的状态。

（3）对绕线式异步电动机或采用各种降压方式启动的鼠笼式异步电动机，应检查启动装置是否处于启动的位置。

（4）电机通电启动过程中，操作人员应注意观察电机的启动是否正常，如有不正常情况发生，应立即采取有效的措施加以解决。

1.3运行中的监视

（1）随时检查电动机的振动和噪声是否出现异常，如有异常则应立即查明原因并排除。

（2）监视电流表的指示值是否有突然增大或三相严重不平衡现象。

（3）如能在电动机上放置温度计（例如放于吊环孔内），应定期观察记录电动机温度的变化，如果突然上升很多，则应检查负载是否有较大变化、电动机有无缺相运行、通风是否受阻（强迫通风的通风设备是否发生故障）、电源电压是否下降过多等。

（4）对绕线式异步电动机还应检查电刷与集电环间是否有火花过大现象，有无电刷严重磨损或接触不良问题等。

2 农用电动机的定期检修

农用电动机的定期检修是消除故障隐患，防止故障发生或扩大的重要措施。定期检修分为定期小修和定期大修。

2.1定期小修的期限和项目

定期小修一般不拆开电动机，只对电动机进行清理和检查，小修周期为6～12个月。定期小修的主要项目有：

（1）清扫电动机外壳，擦除运行中积累的油垢。

（2）测量电动机定子绕组的绝缘电阻，注意测后要重新接好线，拧紧接头螺母。

（3）检查电动机端盖、地脚螺栓是否紧固，若有松动应拧紧或更换新螺栓。

（4）检查接地线是否可靠。

（5）检查、清扫电动机的通风道及冷却装置。

（6）拆下轴承盖，检查油是否干枯、变质，并及时加油或更换洁净的油，处理完毕后，应注意上好轴承盖及紧固螺栓。

（7）检查电动机与负载机械间的传动装置是否良好。

（8）检查电动机的启动和保护装置是否完好。

2.2定期大修的期限和项目

电动机的定期大修应结合负载机械的大修进行，大修周期一般为2～3年。定期大修时，需把电动机全部拆开，进行以下项目的检查和修理。

（1）定子的清扫及检修

用压力为0.2～0.3Mpa的干净压缩空气，吹净通风道和绕组端部的灰尘或杂质，并用棉布蘸汽油擦净绕组端部的油垢，但必须注意防火，如果油垢较厚，可用木板或绝缘板制成的刮片清除。检查外壳、地脚，应无开焊、裂纹和损伤变形。检查铁心各部位应紧固完整，没有过热变色、锈斑、磨损、变形、折断和松动等异常现象。铁心的松紧可用小刀片或螺丝刀插试，若有松弛现象，应在松弛处打入绝缘板制成的楔子。若发现铁心有局部过热烧成的蓝色痕迹，应进行处理并做铁心发热试验。

检查槽楔是否有松动、断裂、变形等现象，并用小木锤轻轻敲击应无空振声。如果松动的槽楔超过全长的1/3以上，需退出槽楔，加绝缘垫后重新打紧。更换槽楔后应喷漆或涂漆，并按规程规定做耐压试验。

检查定子绕组端部绝缘有无损坏、过热、漆膜脱落现象，端部绑线、垫块等有无松动，若漆膜有脱落、膨胀、变焦和裂纹等，应刷漆修补，脱落严重时应在彻底清除后，重新喷涂绝缘漆，甚至更换绕组，若端部绑线松弛或断裂时，应重新绑扎牢固。检查定子绕组引线及端子盒，引线绝缘应完好无损，否则应重包绝缘，引线焊接应无虚焊、开焊，引线应无断股，引线接头应紧固无松动。

测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，判断绕组绝缘是否受潮或有无短路，若绕组有短路、接地（触壳）故障，应进行修理，若绝缘受潮，应根据具体情况和现场条件选用适当的干燥方法进行干燥处理。

（2）转子的清扫及检修

用压力为0.2～0.3Mpa的干净压缩空气吹扫转子各部位的积灰，用棉布蘸汽油擦除油垢，再用干净的棉布擦净。

检查转子铁心，应紧密，无锈蚀、损伤和过热变色等现象。检查转子绕组，对鼠笼式转子，导条及短路环应紧固可靠，没有断裂和松动，如发现有开焊、断条等现象应进行修理；对绕线式转子，除检查与定子绕组相同的项目处，还要检查转子两端钢轧带应紧固可靠，无松动、移位、断裂、过热、开焊等现象。

检查绕线式转子的集电环和电刷装置，检查并清扫刷架、集电环引线，调整电刷压力，打磨集电环，还要检查举刷装置，其动作应灵活可靠。检查风扇叶片应紧固，铆钉齐全丰满，用木锤轻敲叶片，响声应清脆，风扇上的平衡块应紧固无移位。检查转轴滑动面应清洁光滑，无碰伤、锈斑及椭圆变形。

（3）轴承的清洗及检修

清除轴承内的旧油，用汽油或煤油清洗后，再用干净的棉布擦拭干净，清洗后不得将刷毛或布丝遗留在轴承内。

对清洗后的轴承进行仔细检查，滑动轴承瓦胎与钨金应紧密结合，钨金面应圆滑光亮，无砂眼、碰伤等现象，滚动轴承内、外圈应光滑，无伤痕、裂纹和锈迹，用手拨转应转动灵活，无卡涩、制动、摇摆及轴向窜动等缺陷，否则应进行修理或更换。

测量轴承间隙，滑动轴承的间障可用塞尺测量，滚动轴承间隙可用塞尺或铅丝测量，若测得的轴承间隙超过规定值，应进行修理或更换新轴承。检查轴承盖、轴承、放油门及轴头等接合部位，应严密无甩油现象。

[参考文献]

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[2]买地娜依・库尔班．电动机的维护与检修[J]．科技信息，2011，(16)

[3]刘金凤．电动机常见故障的分析与检修[J]．山东煤炭科技，2010，(03)

作者简介：张晶（1968.1-），女，辽宁大连人，大连海洋大学应用技术学院副教授，主要从事电气自动化方面研究。

基金项目：辽宁省海洋与渔业厅科研项目：船舶电站供配电系统的研究（项目号201217）