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无拉杆模板技术在桥梁桥墩施工中的应用

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摘 要:我国的经济在不断发展,人们的生活水平也越来越高,很多家庭都购买了汽车,这在给人们出行带来便利的同时,也增加了交通运输的压力,使得城市道路拥堵问题越来越严重。为了缓解这一现象,城市规划部门一直努力改进规划设计,而且增加了道路桥梁的施工项目,并且对公路桥梁的施工质量也提出了更高的要求。无拉杆模板技术桥梁桥墩施工中应用比较多的技术,这项技术研发的时间并不长,但是在应用的过程中,取得了较好的效果,所以,应用范围在不断扩大。在现代桥梁工程中,施工的难度越来越大,而且工期也越来越紧,所以,施工单位比较积极引进先进的技术,这样才能保证桥梁工程如期交付。

关键词:无拉杆模板技术;桥梁;桥墩;施工;应用

桥梁工程是城市建设的重要内容,增加桥梁施工项目的数量,可以缓解城市交通压力。为了保证桥梁使用的安全性,施工单位必须努力提升施工水平,还要在工作中不断的积累经验,注意风险规避。在桥梁桥墩工程中,需要利用模板工具,这对桥梁结构的稳定性有着重要影响,所以,模板施工技术的选择也是施工单位比较重视的工作。随着建筑行业的不断发展,桥梁桥墩施工技术也越来越先进,很多单位引进了无拉杆模板技术,不但提高了桥梁的质量,还加快了工程的进度,有利于施工单位经济效益的提升。

1 无拉杆模板技术在桥梁桥墩施工中的应用

1.1 桥梁桥墩外模板施工工艺

在桥梁桥墩外模板施工中,施工单位多采用的是定型模板的施工方法,为了提高施工的效率,设计人员在外模板施工中加入了无拉杆模板技术,这项技术提高桥梁的承载能力,而且在施工的过程中,灵活性较高,可以对模板设计进行调整与拼凑。应用无拉杆模板技术提高了施工人员拆装模板的速度,而且简化了桥梁桥墩的施工流程,其不需要利用脚手架就可以完成模板加工,节省了施工人员大量的时间与精力。

外模板一般是由面板、桁架、调整丝杠构成,在应用的过程中,需要根据桥墩以及预埋件的位置进行调整。外模板的高度有多种规格,常用的外模板高度主要是:2.45m、2.0m、1.5m以及1.0m,根据工程不同的要求,施工人员需要选择不同的模板,如果选择失误,不但会影响桥墩的承重结构,还会埋下较大的安全隐患。模板是有钢板与型钢加工形成的,对于特殊的规格较大的模板,可以在施工现场制作完成,在加工的过程中,要对模板进行加固处理,使其刚度达到设计要求。

在对外模板吊装高度进行设定时,可以选择分段、分节的方式进行设定与吊装,为了保证模板安装的质量,施工人员需要检查外轮廓线,如果发现质量不合格的情况,需要利用砂浆进行填平处理,从而保证墩身模板的位置更加合理。模板吊装的过程中,要避免出现碰撞问题,工程管理人员要对吊装过程进行指挥与监督,保证吊装拼装的质量。在对模板的缝隙进行处理时,施工人员一般采取的夹海绵或者胶带的方式,要以保证模板的严密性为原则,还要保证模板的外观更加顺滑。吊装完成后,还要用钢管制作成简易的围栏,在桁架四周搭建施工平台。拆除模板时,一般先从侧模板开始,要按照规定的顺序进行拆卸,否则会影响模板的质量。而且只有当混凝土硬化后,才能对侧模板进行拆除,这一过程要尽量减少对其表面以及棱角的破坏,对于不符合要求的位置,要进行凿除,从而保证桥墩施工的质量。

1.2 内模板施工工艺

墩身的内模板一般采用20厘米、30厘米的平面模板与圆角模板进行拼装而成,模板的高度一般为0.5米、1米、1.5米三种,通过这三种的组合来进行施工,达到设计高度要求。内模板采用竖向支立,板缝处采用双面胶堵塞。

内模板的加固一般采用60*80厘米的间距来进行布置,采用扣件式的钢管脚手架,在顶部采用钢模板回固,为了保证受力相对均匀,需要在钢模板下支撑5*10厘米的方木,它的方向与模板的方向要呈90度布置。施工的缝尽量保持在一条直线上,所以模板的高度需要保持一致。

1.3 模板位置调整

在模板吊装拼接完成之后,模板的校正与固定是施工的关键。使用全站仪来进行投点校正,来测量检查模板的中线、各部位的尺寸、顶面的高程等,并请现场的监理工程师进行检校。在模板拼装完成之后,不要把所有的螺栓都拧紧,留有余地为好,若在测量过程中发现某一模板有出入时,可以通过松紧螺栓的方式找平。

1.4 墩身预埋件

墩身的预埋件是其施工过程中相对重要的内容,它的位置与数量的控制是关键工序,为了解决预埋件准确性的问题,在施工过程中需要使用内外上螺母的方式解决。

1.5 混凝土施工工艺

首先是混凝土的浇注。对于实心墩需要身用一次性的浇筑,一次性完成。对于空心墩采用三次浇筑成型的工艺技术。首次浇注的混凝土高度要根据外模板的高度确定,不得低于实体段的高度。混凝土中加入高效的减水剂与耐久性混凝土,在现场每隔一段时间要对混凝土的两个参数进行检查,首先是均匀性,再就是坍落度,后者参数应该控制在14-16厘米。混凝土在特定的拌合充分拌合,通过专用运输车运送到施工现场,通过输送泵将混凝土输送到浇筑部位。

其次是混凝土的拆模与养护。拆膜前要确认混凝土的强度达到一定的要求,一般规定要达到6至8MPa,在拆除过程中,使用吊车进行处理,保持墩身的安全性。混凝土的养护采用自然蒸发法,先包裹一层土工布,再包裹一层塑料布,接缝采用胶条封闭,最后使用铁丝捆紧,要保证足够的水分,同时确保无破损、不透气。一般养护时间不低于十四天。

2 无拉杆模板技术现场施工的难点与要点

对于大面积的施工,最大的难点是防止模板变形而造成漏浆的问题,在模板的接缝处一定使用双面胶进行填塞;在采用桁架的调速时,需要预留一定的预拱度,在浇筑时速度最好保持在1.0米/时,预留的预拱度为5毫米;通过插入式的振动器进行振捣,可以有效减少混凝土表面气泡与流沙情况的出现;在墩身的模板拆除过程中要在当天温度最高的时间内进行施工,避免有温差,造成收缩裂纹的情况,拆除后及时进行养护,避免时间过长。

结束语

综上所述,将无拉杆模板技术应用在桥梁桥墩工程中,可以提高桥墩的质量以及桥梁的承载力,还能简化施工人员的工作,提高其工作的效率。无拉杆模板技术是当前桥梁工程中应用比较多的模板技术,施工人员通过对关键环节的质量控制措施,有效降低了安全隐患出现的概率,对桥梁建成后使用的安全性有着重要的保障作用。无拉杆模板技术是科技不断的进步的产物,其虽然应用时间不长,但是却收到了较好的效果,对提高施工单位的经济效益有着促进作用。

参考文献

[1]李光耀.无拉杆模板技术在桥墩施工中的应用[J].国防交通工程与技术,2013(1).

[2]韩博.无拉杆模板技术在桥梁桥墩施工中的应用[J].黑龙江科技信息,2013(18).

[3]王伟力.无拉杆模板技术在桥梁桥墩施工中的应用[J].民营科技,2012(11).