值得企业深思的三组数字

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温州一个非知名品牌的皮鞋可以在中国一个省份销售额过亿。“以纯”牌服装在四川销售额可达5亿。这些案例证明一个事实：中国随便一个省份的人口规模和市场容量，都不亚于一个欧洲中等国家。

改革开放30年来，中国经济取得长足的发展，国内生产总值由1978年的3645亿元迅速跃升至2007年的249530亿元。经济总量也从1978年世界排名第十上升到第四，在进步的过程中，还有一些数字值得我们深思。

120％和70％如何进行有效转换

中国已成为制造大国，各类消费品、工业品的产能总体而言超过国内需求的120％，但与此同时国内仍有70％区域市场未得到深度的开发。面对百年一遇的全球金融危机，消化这些过剩的产能又成为一个“不可能完成但必须完成的任务”。大量的外贸企业纷纷进入国内市场进行消化，可是效果并不太好，由于过去以生产加工为主的外贸企业缺少开发国内市场的经验和积累，虽然有的企业开发国内市场投入不小，但销量却一直没有明显起色。

如果企业将大量的资源用于开发沿海地区等发达地区市场，上海、深圳、广州这些城市的市场门槛已经很高，同时还要和国外的跨国公司直接PK。而70％欠发达地区的市场有待企业来深度开发，在这一点上，所有企业都在一个起跑线上。

120％的产能如何被70％的潜在区域市场消化?

温州一个非知名品牌的皮鞋在中国一个省份销售额可以过亿。“以纯”牌服装在四川销售额可达5亿。这些案例证明一个事实：中国随便一个省份的人口规模、市场容量都不亚于一个欧洲中等国家，只要在南北差异显著的区域市场中找到一个对应的市场，开发符合当期市场需求特征的产品，深耕细作，建立根据地，以点带面，就有可能实现这个转换。

35美分和9.9美元

35美分和9.美元这两个数字的惊人对比相差30多倍，这是芭比娃娃在中国生产价格和零售价格的差距。35美分中包括各种水电、人工、设备折旧等成本外，我们想想看还有多少利润可以赚，而剩下的9.55美元收益全部归品牌所有者和终端零售所有。这样的距离反映了一个很现实的问题，中国企业虽制造了大量的产品，但由于附加值过低，绝大多数企业往往处于产业价值链中附加值最低的环节。在原材料和人工成本不断上涨的形势下，企业面临着亏损的尴尬。

更加微妙的情况是很多纺织品、鞋类加工业迁徙至成本更低的新兴经济体，离开了中国。中国企业低成本制造的优势已经日渐丧失，出路何在?

技术创新、产业升级。品牌塑造，这些是很难实现但必须实现的企业战略。从35美分向9.9美元的跨越，归根到底要看企业经营者是否能够在全球产业分工和产业迁移的过程中认清局势，调整战略。今天我们看到一些传统产业如翁织行业，已经涌现出一些品牌产品，跳出了低附加值的生产环节，在开发新市场方面取得了很好的效果。又如温州的虎牌打火机，针对南美高原地区多风的情况，开发了防风打火机，在拉丁美洲市场获得巨大的成功，价格比普通打火机贵出不少却卖到脱销，打响了品牌。

1.3亿公顷和1，739，700平方公里

1.3亿公顷和1，739，700平方公里，这是一组很微妙的数据，前者是能够养活13亿中国人的基本农业用地，后者是全国沙漠化面积，目前，全国耕地已经到了1.3亿公顷警戒线，水土流失沙漠化面积占到国土总面积的约18％。这样一组数据说明什么?

粮食安全问题和环境灾害问题短期内难以改变，进而带来的能源危机。社会危机也将出现，这对我们每一个企业来说最直接的影响将是原材料价格上涨、水电煤等能源费用的提升、治理排放污染物的费用也将提升，政府监管力度会逐渐加大，近期环保部对山东钢铁项目和云南水电站项目亮红灯便是证明。

面对这一局势，消耗大量原料和产生大量工业排放污染的企业，必须尽早做出战略调整，特别是生产方式和生产技术的调整。目前我国工业产品单耗远高于世界发达国家水平，吨钢能耗是美国的2倍，日本的3倍。国内企业主要耗能产品的单耗，落后的与先进的相差1至4倍。这种情况下，有条件的企业必须彻底摆脱高污染、高能耗、高成本的传统模式，转型为绿色环保、低能耗、清洁生产方式。

笔者了解到，在传统的高污染高能耗的水泥行业中，节能环保的意识正在加强，青海海西化建纯碱年产量450万吨，每年由此产生的近6n万吨粉煤灰、180万吨尾矿、15万吨废渣，堆在一起就是一座几十米高的大山，如果摊在德令哈市区也会达到十几厘米厚，如果不加以综合利用，弥漫在空中的大量粉尘不仅造成严重的生态环境污染，危及当地群众的身心健康，也会造成巨大的资源浪费。海西化建利用这些废渣、废料，投资2.25亿元，建设了日产2500吨熟料新型于法水泥生产项目。该项目还将配套建设4.5兆瓦纯低温余热发电机组，使无效排放的大量余热转化为电能，既满足企业25％用电需求又降低水泥生产费用，综合能耗与湿法生产线相比将下降45％以上。也就是说，企业每年将能从废料残渣中捡回10亿元工业产值。

另一个例子是浙江的华大压铸对生产多个环节进行了节能改造，节约原料用量1／3，年可节约36.8万元。通过引进新脱水机，回收部分原材料，降低废水浓度，降低废水处理成本，以及采用绿色节能照明，年可节约32.5万元。华大还采用全自动机械替代原有的手工操作，降低了物料损耗，年可节约27.1万元。

由此看来，环保节能挖潜增效不但不是负担，还成为应对国际金融危机影响的有效措施手段，值得众多企业借鉴学习。

简而言之，通过以上三组数据的对比分析，我们看到了，相对真实的经济环境并不乐观，对那些致力于出口转内销，创建品牌的企业而言，对更多需要可持续发展的企业而言，需要在这些数据中认真分析自己的现状和资源，挖掘出更多的商机。