叶丝段烟丝结构变化研究

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【摘 要】探索生产过程中烟丝结构变化情况，选取烘丝出口、柔性风选出口、烟丝暂存柜出口、柔性混丝出口、加香机出口和贮丝柜出口等六个点，进行烟丝结构的测试，全面了解叶丝段各工艺点烟丝结构变化情况。研究结果表明，烟丝暂存柜出口、柔性混丝出口和贮丝柜出口这三个点对整丝率影响较大；同时在适合的收丝含水率的范围内，烟丝含水率与整丝率的影响不显著。过程造碎主要由机械造碎引起，应进一步优化贮柜耙钉的设置。

【关键词】叶丝段 烟丝结构 整丝率 碎丝率

由于烟叶分组加工技术的储备以及运用，目前卷烟生产企业的叶丝段工艺流程趋于复杂，生产线路较长。在切丝、烘丝条件一致的情况下，复杂的工艺线路造成了烟丝混丝的综合质量下降，重复造碎的现象较多，导致了烟丝的整丝率下降、碎丝率上升，影响烟支卷接质量，烟支含末率和空头率偏高。[1，2]本试验以烟丝结构为研究对象，选定一个真龙二类烟牌号，根据广西中烟生产线的特点，选取烘丝出口、柔性风选出口、烟丝暂存柜出口、柔性混丝出口、加香机出口和贮丝柜出口等六个点，进行烟丝结构的测试，全面了解叶丝段各工艺点烟丝结构变化情况。

1 材料与方法

1.1 材料与设备

（1）材料：二类卷烟真龙A牌号，广西中烟工业有限责任公司；

（2）设备：4800kg/h柔性风选机、9600kg/h柔性混丝机（徐州众凯公司）；9600kg/h加香机（昆明船舶设备集团）；

（3）仪器： PL203-IC型电子天平（海特勒―托利多仪器（上海）有限公司）；YD-2烟丝振动分选筛（郑州烟草研究院）。

1.2 试验方法

1.2.1试验设计

根据叶丝段生产线的布局，以及生产的需求，选用同批次生产过程中的烘丝出口、柔性风选出口、烟丝暂存柜出口、柔性混丝出口、加香机出口和贮丝柜出口等六个点，进行烟丝结构的测试。为减少试验检测误差，每个点分别取样5次进行测试，并进行三次重复试验，以平均值做为数据分析的依据。

1.2.2处理与分析

（1）取样方法 取样在同批次内进行，过程控制稳定后在各对应取样地点取样，避免其它干扰因素对测试结果的影响[3]。

（2）样品的制备 按照国家卷烟工艺规范要求进行取样，每次取样约1000g[3]。

（3）物理指标的测定 由专人对所取样品及时进行烟丝结构的检测。

（4）样品的评价方法 以烟丝结构为评价指标。

2 结果与分析

2.1 试验结果

广西中烟叶丝工艺路线：烘丝 柔性风选 烟丝暂存（可选） 掺配 柔性混丝（可选） 混丝加香 贮丝。根据生产的需求，选取烘丝出口、柔性风选出口、烟丝暂存柜出口、柔性混丝出口、加香机出口和贮丝柜出口等六个点，进行烟丝结构的测试，试验结果见表1。

2.2结果分析

从结果可以知道，随着工艺线路的增加，烟丝的整丝率随之降低。由于在加香工序前有一个除尘筛分处理，本次结果分析也分为烘丝出口至柔性混丝出口工序以及混丝加香、贮丝段两个段进行。

综合表1、图1、图2，整丝率在烟丝暂存以及柔性混丝工序，有较大幅度的降低，这两个工序的造碎较大。而柔性风选工序由于存在着风力送丝的功能，也部分起到了除尘效果，在这一工序烟丝的碎丝率有一定程度的降低。整丝率在贮丝工序有较大幅度的降低，主要体现在长丝率的下降。

针对整丝率下降的问题，在真龙A牌号加香出口含水率标准（12±0.5）%范围内，我们选取了不同含水率以及对应批次整丝率的数据，进行了回归分析。从回归结果来看P>0.05，两者影响不显著。如表2。

3 结语

（1）烟丝的整丝率下降较为明显的两个工序分别为烟丝暂存柜和贮丝柜这两个工序，主要体现在长丝率降低，碎丝率上升。在保证正常生产的情况下，烟丝暂存工序应做为可选工序。

（2）柔性混丝工序对烟丝结构的影响较大，在保证配方均匀性的前提下，该工序应慎用。

（3）在保证收丝含水率标准范围内，含水率并没有对整丝率有显著影响。

（4）叶丝工序过程造碎应该主要由设备机械造碎引起，应尽量减少工序段，同时针对烟丝出柜的耙钉数量及频率进一步优化，以减少设备的机械造碎。

参考文献：

[1] 李善莲，申晓锋，李华杰 等.烟丝结构对卷烟端部落丝量的影响[J].烟草科技，2010（2）：5-10.

[2] 堵劲松，申晓锋，李跃锋 等.烟丝结构对卷烟物理指标的影响[J].烟草科技，2008（8）：8-13.

[3] 国家烟草专卖局 卷烟工艺规范[M].北京：中央文献出版社，2003.