首页 > 范文大全 > 正文

深基坑围护地下连续墙主要施工技术分析

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇深基坑围护地下连续墙主要施工技术分析范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

【摘要】本文结合深基坑围护工程地下连续墙的施工工艺,对地下连续墙施工中的多项环节,如导墙施工、地下连续墙成槽、钢筋笼制作吊装、水下混凝土灌注以及防渗措施等进行探讨和研究,可供地下连续墙的施工提供参考。

【关键词】深基坑围护;地下连续墙;施工技术;防渗措施

1 地下连续墙的施工特点

一般情况下,主要是利用专用机械设备,在地下连续墙施工过程中,开挖一条地下深槽,然后将一定量的钢筋放入槽内,然后浇筑混凝土,以形成完整的钢筋混凝土结构。钢筋与混凝土的有效结合有着诸多方面的优势,一方面可提高地下连续墙的抗渗漏能力,另一方面还能够提高其承载力,从而为深基坑的施工提供了一项重要条件。

传统的建筑施工中,地下连续墙在地下室、地铁的外部围护结构中应用较多。现阶段,随着建筑技术的发展,地下连续墙施工技术进一步完善,得到了广泛推广和应用,并且在高层建筑施工的主体结构中发挥着非常重要的作用。该技术的存在使得高层建筑物的整体安全性能得到大幅度提升。

2 工程特点及难点分析

2.1 条件复杂,施工难度大

在地下连续墙施工过程中,该技术对施工质量有着严格的要求,如沟槽施工、钢筋笼吊装、施工缝处理以及锁口管提拔等等。可见,对施工中的种种严格要求都进一步增加了施工的难度。

2.2 场地空间不足

基坑地下连续墙施工中的场地区域受到限制,一方面紧临市政道路,另一方面又临近居民住宅区,在这种特殊的方位条件下,施工中对环境保护的要求较高。加之,基坑外形不规则,同样会给基坑围护工程增加难度。

2.3 施工期间

施工期间,要对周边管线和临近建筑物与基坑围护结构的关系进行观察和研究,同时专业技术人员需要定期对工程周边的重要管线进行监测和管理。

3 地下连续墙的施工工艺分析

在地下连续墙进行施工之前,需要对施工场地的地质条件、施工工艺、施工进度等多方面的施工情况进行考虑和研究,在此基础上进行合理分幅,在得到设计单位认可的同时合理规划施工顺序,主要目的是为了保证工程项目能够顺利实施。

3.1 测量放线

根据建设单位提供的平面控制点,在基坑布设一条闭合平面导线。根据基坑闭合导线及基准点,在施工现场内设立施工用的测量控制点和水准点,投放各主轴线控制点,然后用全站仪引测出各条轴线,使导墙严格按轴线来施工。施工过程中,特别是在基坑基准点可能因为连续墙位移而走动,应对导线、轴线基准控制点定期进行复测。

3.2 导墙施工措施

导墙质量的好坏与地下连续墙的轴线、标高等有着密切的联系,并且导槽质量是导槽设备导向、维护上部土体的稳定性、防止土壤坍塌的一项重要标志。施工过程中,龙门柱主要是沿着地下墙轴线进行设置,从而能够精确控制导墙轴线。用反铲挖土机开挖沟槽,并进行人工修坡,在此基础上设置模板内放置钢筋网片的导墙模板。对称浇筑的导墙模板其强度达到70%以上之后可将其拆模。拆除后设置上下两档圆木或现浇钢筋砼对撑,水平间距2m,并向导墙沟内回填土方,以免导墙产生位移。在未回填土方之前,在导墙顶面铺设安全网片,导墙两边设置栏杆和彩条旗,保障施工安全。

3.3 泥浆的配置

泥浆配置质量的好坏严重影响着施工质量的好坏。配备泥浆时,要对液压抓斗成槽的安全和质量引起高度重视。与此同时,对护臂泥浆生产循环系统的质量控制指标进行管理和保障也是极为重要的一个环节的。在施工过程中,配备足量的、合格的泥浆对地下连续墙施工的正常开展有着重要的意义。

此外,在施工过程中一方面要严格控制泥浆的质量,做到每日必检、每幅必查;另一方面,严格要求循环浆的配置比,即比重、粘度、含砂率分别低于1.1、25s、4%。只有这样,才能在施工过程中最大限度的降低地下连续墙出现坍塌事故的发生率。

3.4 泥浆的施工管理措施

不同泥浆性能指标都有不同的规范,为符合国家标准需反复进行采样试验,以确保达到合格标准。成槽作业过程中,槽内泥浆液面应以不致外溢的最高液位为最佳液面高度;施工暂停时,浆面应高于导墙顶面并距其30M以上,泥浆系统管理见图1。

图1泥浆系统管理图

3.5 成槽挖土

3.5.1单元槽段的挖掘顺序

用抓斗挖槽时,一方面要保证槽孔处于垂直的状态,另一方面抓斗在挖槽时吃土阻力保持均衡,即抓斗两边的斗齿都吃在实土中,或者都落在空洞中。一般情况下,经验丰富的司机操作槽段的第一抓,以减小槽段偏移。对于偏大的槽段,应以先挖两边、后挖隔墙为原则进行挖槽。

待槽段挖到所设计的深度之后,可沿着槽长的方向套挖几斗,因抓斗成槽的垂直度不同会形成凹凸槽,此时需要对其进行平整修理,以确保槽段横向具有较好的直线性。

3.5.2 成槽过程中精度控制

按照安装在液压挖掘机上的探头,通过探头把倾斜情况反映到通过探头连线在驾驶室里的电脑上,司机可以根据计算机对四个动态方向的偏差情况启动液压挖掘机的液压推板动态校正,从而使成槽过程中不断进行精确的动态偏差校正,以满足地下墙的垂直精度要求。

3.6 刷壁及清底

为提高接头处的抗渗及抗剪性能,成槽完成后,在清孔之前需使用特制刷壁器对钢箱接头处进行刷壁清洗,以保证彻底刷除接头上的夹泥。待刷壁结束后,开始用液压抓斗清底,直至测锤碰实的感觉出现,表明槽底沉渣清理到位。混凝土浇筑前

,再次采用测锤对槽底沉渣进行检测,若槽底沉渣超出10cm,则采用正循环输送新浆入槽,控制槽底沉渣小于10cm。

3.7 钢筋笼制作

3.7.1钢筋笼制作要求

钢筋要有质保书,并经试验合格后才能使用。采用机械连接的方式对主筋进行搭接。而且搭接错位及接头检验应与钢筋混凝土的规范要求相符合。在水平筋端部距接头管和混凝土的位置应设置一定的间隙,其间隙大小约为10cm~15cm。与此同时,在钢筋笼两侧设置保护层控制件,纵身2米一档,横向1米一档,主要目的是为了使保护层具备一定的厚度。钢筋需保持平直,其表现无污渍,钢筋笼用铁丝绑扎并进行焊接。

3.7.2钢筋笼吊装方法

采用一台250T履带式起重机以及100T履带式起重机对钢筋笼采用双机抬吊法进行起吊,具体过程如下。

首先,用250T履带吊作为主吊和100T履带吊作为副吊,将钢筋笼水平起吊;其次,升主吊、放副吊,使钢筋笼在空中以悬挂的方式吊直;最后,使用250T履带吊对钢筋笼进行吊运,此时需要使其保持竖直悬吊的状态。250吨的吊车将钢筋笼拎直后,其臂杆要保持一定的角度方可移动位置。此外,钢筋笼放入槽段内时动作要缓慢,主要是为了放置钢筋笼变形或者出现槽段坍方情况的发生。吊装方法见图2。

图2钢筋笼起吊方法示意图

3.7.3钢筋笼对接

上下截钢筋笼采用接驳器对接的形式入槽,其中上半截36m,下半截13m,相邻接头50%错开,错开长度40d(1.3m)。对接形式见图3:

图3接驳器对接示意图

下段钢筋笼吊入槽内,用钢梁挑住暂搁在导墙上;起吊上段钢筋笼,在自然垂直状态下对准下段钢筋笼;如果钢筋笼四周有对接限位标志的纵向主筋,需将其与接驳器拧紧,并与十字钢板对接;再次将钢筋笼拎起,使上下段钢筋笼以一种垂直的状态呈现出来;对设置吊环的几组纵向主筋拧紧接驳器;完善导管插入通道与导管导向筋;补焊水平钢筋、包角钢筋以及保护层垫块。最后使整幅钢筋笼入槽。

4 水下砼浇筑

墙体以水下混凝土的规格要求进行设计,采用导管法对混凝土实施浇筑,浇筑混凝土的导管选用直径为270的钢导管,并以丝牙接头。在管槽段规定的位置用吊车将其吊入。

浇筑混凝土之前要进行塌落度测试,并做好试验块。根据规范标准要求,对混凝土进行了抗压、抗渗试验。

钢筋笼放置到规定位置后,检查混凝土配比之后及时进行混凝土浇筑,并且在浇筑前应在导管内设置球胆,以起到隔水的作用。对导管的安装长度进行记录和检查,而且每车混凝土都必须要填写混凝土上升高度及导管埋设深度,导管插入浇注的混凝土中的深度应控制2 ~ 6m的范围内。

导管间水平布置一般为1.5m~3m,距槽段端部的距离小于1.5m。在砼浇注时,禁止将洒落路面的砼扫入槽内,以免造成泥浆污染。砼泛浆高度要保持在30~50cm的范围内,从而符合墙顶砼强度的设计要求。

5 地下墙接缝防渗措施

由于十字钢板板接头形式的特殊形状,所以清刷接头的方式和普通锁口管接头有所不同,主要区别于普通锁口管接头的防渗处理如下:

防绕灌方法:一方面,将封头钢板底延伸至成槽底标高并插入土体一定深度,主要是为了阻断混凝土和砂浆向封头钢板底部绕流;一方面,将止浆铁皮固定于钢筋笼两侧,止浆铁皮的规格为厚1mm、宽1m,浇灌混凝土时止浆铁皮因受到较大的压力向两侧壁面张开,该种方式有效阻断了砂浆沿十字钢板和反力箱外侧绕流的情况;另一方面,回填密实的土包以增强水力,这也是防止混凝土和水泥浆液绕流的一项重要方法。

对于附着在工字止水钢板上的少量的夹泥或强度不高的附着物,可以采用斜仓板式刷壁器刷壁。如果是少量较硬附着物,可以由螺栓固定于液压抓斗上、外形结构可以作用于止水钢板各个面的刮刀,依靠液压抓斗的重力和液压抓力予以清除,

要做好这一点,必须在成好槽后,用超声波检测十字钢板板仓里是否存在夹泥,并在处理完成后再做超声波检测确认,以保证彻底清除干净,

对于强度较大的坍落混凝土、粘土或石子与混凝土砂浆混合的大量或较深的附着物,则需要更强力的工具予以冲除,拟使用锁口管冲刀。其方法是:1200mm锁口管底部加焊三角钢板冲刀,,可冲铲清除附着物。该工具结构和工作原理见图4。

图4抓斗附带式铲刀示意图

要做好这一点,必须在成好槽后,用超声波检测十字钢板两仓里是否存在夹泥,并在处理完成后再做超声波检测确认,以保证彻底清除干净。

6 结语

在施工过程中对每一个环节进行合理有效的控制,对每一个施工环节不断进行优化,这样既可以保证施工的顺利进行,又使得工程的施工质量得到保障。

参考文献

[1JGJ120-99.建筑基坑支护技术规程.[S]

[2DG/TJ08-2073-2010).地下连续墙施工规程.[S]