浅谈桥梁结构关键工艺施工

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【摘 要】依据某工程实例，就桥梁的上部结构和下部结构的施工进行了详细的阐述，以期与工程一线的朋友交流提高。

【关键词】桥梁；桩；台柱；桥面；施工

某桥梁设计形式：上部结构为先张法预应力空心板，下部结构为柱式桥台，桩基础。依此为例就桥梁施工中的关键工艺展开论述，以期为我国的桥梁事业献出自己微薄之力。

1、台柱施工

⑴施工放样。采用全站仪定出台柱中心点及模板控制线。

⑵钢筋加工、绑扎。桥梁墩台钢筋统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。钢筋基本要求：运到现场的钢筋，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。成型安装要求：桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。

钢筋的制作、安装均按图纸和规范要求进行，保证间距、位置正确以及钢筋保护层的厚度。

⑶立模。模板采用大块整体钢模。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。在砼灌注过程中指定专人加强检查、调整，以保证砼建筑物形状，尺寸和相互位置的正确。

⑷混凝土浇筑。混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模。砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右。防止砼离析。浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持5～10cm的间距，插下下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。砼的捣固：一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土的浇筑连续进行。大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控制。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，及时校正。

⑸拆模及养生。混凝土达到一定强度后开始拆模；拆模后及时用养生毯包裹养生。养生设专人负责,始终保持混凝土表面处于湿润状态。

2、盖梁、背墙施工

恢复盖梁纵横轴线，以控制立模和绑扎钢筋。按设计图纸要求绑扎钢筋，保证钢筋保护层厚度。 钢筋绑扎完毕，报监理工程师验收合格后支立模板。模板接缝采用海绵填塞，防止漏浆，模板表面涂刷隔离剂，并用拉杆加固，报监理工程师验收。混凝土采用混凝土搅拌运输车运至施工现场，用溜槽输送混凝土，振捣采用插入式振捣器，水平分层浇筑。混凝土浇筑完毕，初凝后及时覆盖洒水养生，混凝土达到一定强度后拆模。

3、先张法钢筋混凝土预应力空心桥板预制、安装

⑴空心板张拉台座的制作。张拉台整体结构要经过验算，要满足施工时张拉预应力的需要，保证张拉施工的安全性和可靠性。在施工时要保证底板平整度，排水畅通，地基不产生不均匀下沉。

⑵钢绞线铺设。在铺设前清理干净台面、涂刷隔离剂，从一端向另一端铺设。在铺设钢绞线的同时，按照设计进行钢绞线失效处理，按照钢绞线编号，套好不同长度的硬塑料管。

⑶钢绞线的张拉。采用先张法张拉杆体系，二端接长，整体张拉，即用2台千斤顶在同一端进行合力张拉，每台千斤顶承担总控制拉力的一半。在张拉控制应力到100%后，持荷2min，锚固并测量钢绞线的伸长值，其误差为理论伸长值的±6%，钢绞线张拉三天内必须浇注混凝土，以防钢绞线应力损失过大。

⑷钢筋骨架的绑扎。钢筋骨架的绑扎成型至少在张拉结束8小时后进行，在绑扎过程中不得震动钢绞线和脚踩钢绞线。在钢筋骨架成型后，对钢绞线失效处理的塑料管进行定位，达到设计规定效果，保证砼与预应力钢绞线不产生握裹锚固，并且按照设计的保护层垫好垫块。外侧边板钢筋绑扎时要注意护栏预埋筋的安置。

⑸模板架设。侧模和端模为特制的钢模板，芯模采用钢模板，在底模和侧模、侧模和端模的结合部设有海绵条止水，侧模下部夹紧底模，上部设有符合设计尺寸的铁杆进行对拉固定。侧面用斜撑支紧以防倾覆。模板安装后，对模板全面进行质量检验，使其安装偏差在允许范围内。

⑹砼的浇注。在砼浇注前，应对模板、钢筋、预埋件、预留孔等隐蔽工程进行自检,经监理工程师检查验收合格后方可进行砼浇注。首先进行底部砼浇注，然后安装芯模，再进行侧部混凝土浇筑。侧部砼振动时采用棒式振动器，为防止芯模位移，除按设计要求绑扎好芯模固定的钢筋外，在两侧的肋板处混凝土应同时填料，同时振捣。砼应振捣到停止下沉、无显著气泡上升，上部呈现出薄层水泥浆为止。

⑺预应力钢绞线的放张及切断。放松预应力钢绞线应在混凝土强度大于85%且龄期不小于7天时进行，放张预应力钢绞线时，用2台千斤顶慢慢放松。钢绞线放松后用砂轮锯切断，切断顺序从放张端部开始，切向另一端，然后再用砂轮锯将钢绞线沿砼根部切断，在端部涂上防锈漆，按照设计规定的砼预制件进行封头，然后吊到储存场存放。

⑻预应力砼的养护。预应力砼的养护应在砼成型后用土工布等覆盖，并由专人洒水养生，养生期最少保持7天以上，养生期间砼表面经常保持湿润状态。

⑼桥板移位及运输。预应力混凝土放张后用吊车将空心板移出底模，简支存放并标明编号。板的运输采用平板拖车进行，并采取有效措施将预制板牢固地固定在设备上，以免其前后移动。

4、桥板吊装

采用2台大型吊车吊装梁板，专人指挥。在吊装前，对支座位置，桥板端线位置进行精确测设；同时对支座垫石的结构尺寸、标高、支座进行检查，确保符合规范及设计要求，然后进行梁板安装。

5、铰缝、桥面铺装

按图纸要求绑扎铰缝钢筋并对预制板侧面凿毛处理，用水泥砂浆摸底，待砂浆具有一定强度后再浇筑铰缝混凝土；清除预制板顶面的浮浆杂物并凿毛，再按设计要求绑扎桥面铺装钢筋和浇筑混凝土。

6、防撞护栏

精确放出护栏内外边线；绑扎护栏钢筋后支设护栏模板，牢固性和直顺度合格后浇筑混凝土，振捣采用插入式振捣器振捣，由专人负责振捣，分层浇筑、分层振捣密实。浇筑完毕应及时收浆，为防产生收缩裂纹，混凝土初凝前应进行二次收浆，待混凝土初凝后对顶面压光处理；拆除侧模后用养生毯覆盖洒水养生。养生设专人负责，使混凝土面始终保持湿润。

7、微量伸缩缝

桥面铺装完成后，在桥台处按设计位置切割一条宽2cm、深3cm假缝，缝内填塞聚氨酯类材料。

8、结语

综上所述，桥梁工程是一项系统的工程，只有将桥梁的上部和下部结构严格按照施工工艺进行施工方可保证桥梁施工质量，保证整个工程顺利竣工并投入使用。