香烟小盒外包透明纸自动拼接装置的研制

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【摘 要】 在国内外烟草包装行业中，有相当多的企业采用GDX2型号设备作为香烟小盒包装机，该机型虽然设置有两套透明纸卷座盘，但在一个纸卷用完后不能实现自动拼接转换到另一个纸卷进行继续生产，这个问题的存在，不仅因停机次数的增加对机器造成冲击，加速零部件磨损，而且还直接影响了设备效率的发挥，影响了企业效益的提高。在该机型上配备合适的透明纸纸自动拼接装置成为迫在眉睫的问题。

【关键词】 GDX2 透明纸带 自动拼接转换

在国内外烟草包装行业中，有相当多的企业采用GDX2型号设备作为香烟小盒包装机。为了防潮防霉该型号包装机还采用小盒外包裹透明纸的形式对烟包进行外包装，该功能是在其辅机CH小盒透明纸包装机上完成的，但是该机透明纸不能自动拼接，造成停机次数增加，影响了设备效率的发挥，影响了企业效益的提高，我们需要一套透明纸纸自动拼接装置来解决这一问题。

1 工作原理及存在问题

CH小盒透明纸带穿过浮动导纸辊子3、绕纸辊子4，金拉线粘贴辊5。导纸棍子6、检测辊7绕纸辊8，挤纸辊对9、10，切纸刀辊11、切纸固定刀12，加速输送辊对13、14，以及凸凹轮滚对15、16将透明纸输送到位。浮动导纸辊子3的作用是通过制动杆和刹车片等零件对纸卷盘座的转动快慢进行自动调节，当送纸太快，纸带过长时，浮动导纸辊子3在拉簧的作用下向左摆动，刹车片将压紧纸卷盘座，使其转动的阻力加大，送纸速度减慢；反之，送纸速度将自动加快。透明纸带的输送动力来自挤纸辊对9、10，其中辊9为橡胶件为被动件，辊10为钢件是主动辊，辊9安装在活动门上，通过铰链勾可以使活动门上的辊9与钢棍10接触，并通过两辊的相对滚动将透明纸带向包装位置输送，当纸带通过切纸刀辊11及固定刀12时，被开有四个缺口的切纸刀裁切成四点相连的纸带，被裁切后的纸带继续被输送辊向下输送，经过加速辊对13、14加速后，将被裁切成四点相连的透明纸撕断，并继续向下输送，透明纸在凸凹滚对15、16的作用下被挤成竖向波浪形，使纸张更挺直，便于向下输送，当通道内的烟包接触住透明纸并被推入折叠框内5毫米时，加速辊对13、14释放该张被撕断的透明纸，交给下道工序进行烟包包装。

该机型虽然设置有两套透明纸卷座盘1、2，但在一个纸卷用完后不能实现自动拼接转换到另一个纸卷进行继续生产，而是将机器停下来，利用电烙铁17将备用透明纸带和正使用的透明纸带粘贴好后，再用剪刀将用完的透明纸带剪断后，转换到另一个盘座再进行生产。这个问题的存在，不仅因停机次数的增加对机器造成冲击，加速零部件磨损，而且还直接影响了设备效率的发挥，影响了企业效益的提高。在该机型上配备合适的透明纸纸自动拼接装置成为迫在眉睫的问题（如图1）。

2 分析问题确定方案

我们经过多次的实验和论证研制出一套自动拼接装置，该装置加装在GDX2包装机组小盒透明纸包装机CH机电烙铁粘贴位置，仍然使原机上的两套透明纸盘架，透明纸按原先的展开方式展开，只需将备用透明纸头粘贴好双面胶带，直接拉到该装置的负压定位板上进行定位，等待拼接。当该装置接到拼接信号后，就可以实现两个透明纸盘架的自由转换。其结构见图2示意图所示：

3 使用效果

该透明纸自动拼接装置在实际应用中不需改变机器的结构，只需将原机的手动拼接电烙铁拆掉，将本装置安装在该处机架上便可以实现在不停机的情况下，使两个透明纸卷在该装置的作用下自由转换，减少了机器的停机次数，节约了原辅材料，提高了设备的效率，增加了企业的经济效益，解决了国内该机型透明纸不能自动拼接的难题，其具有极大的推广价值。

参考文献：

[1]《YB45型硬盒包装机使用说明书》.上海烟草工业机械厂.

[2]《机械工程材料手册》.机械工业出版社.