建筑工程混凝土拌合物的浇筑与捣实工艺浅析

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【摘要】在当前的建筑工程施工中，混凝土是建筑施工的主要原料和材料，其在使用的过程中由于各种优势成为当前建筑工程中使用最为广泛的材料。在混凝土施工中，混凝土拌合物的浇筑与捣实是施工的重点。其在施工中，浇筑混凝土拌合物前除了做好浇筑工艺的一般准备工作外，还要对各种模板的施工和应用方式进行分析与控制，本文就施工中混凝土拌合物的建筑与捣实进行分析与阐述。

【关键词】混凝土；拌合物；浇筑；捣实

随着当前社会技术和城市进程不断的加快，建筑工程已成为当前社会发展中的主要手段和方式，是实现城市现代化进程的前提和中心。在城市建筑施工中，混凝土作为施工的主要材料，其施工质量和施工措施是不可忽视，也是不可避免的手段和环节。其在施工的过程中，是保证建筑施工质量，提高建筑施工安全，增加施工效率，降低施工成本的主要手段。在混凝土施工过程中，拌合物的浇筑与捣实是施工的重点和前提，是影响施工良好进行的关键。

1 浇筑要求

1.1 防止离析，在混凝土拌合物浇筑的时候，要针对混凝土的特性进行分析，保证混凝土在浇筑过程中其均匀性和黏合性能够的到完好的保证。当混凝土自由倾落高度较大时，易产生离析现象，在这个过程中，若是混凝土下落的高度太多而没有沿着溜槽下滑，那么混凝土在浇筑的过程中由于其质量和下滑中出现的种种因素造成施工质量的不合理和不确定，因此要控制器溜槽和串筒的施工工艺。防止混凝土浇筑中的离析问题出现。

1.2 分层浇筑，分层捣实。混凝土进行分层浇筑时，结合相关规定与实际工作经验进行分层厚度的处理，避免混凝土在浇筑过程中由于时间间隔的不稳定和不连续出现各种裂缝和初凝问题，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，甚至是威胁到混凝土施工质量和建筑工程的施工质量。

1.3 正确留置施工缝。在建筑工程施工的过程中，施工缝是不可避免的过程，但是其在施工的过程中是一个可以预防和正确降低的过程。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。施工缝宜留在剪力较小处且便于施工的部位。柱留水平施工缝，梁、板留垂直施工缝。柱施工缝留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盏柱帽的下面；梁板连成整体的大断面梁施工缝留在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单面板施工缝留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的板，宜顺次梁方向浇筑，其施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，经湿润、冲洗干净，再抹水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。

1.4 混凝土浇筑时应注意的事项。

1.4.1 在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。

（1）混凝土初凝并超过允许面积；

（2）混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度内；

（3）在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。

1.4.2 在施工过程中出现下列情况之一，应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。

（1）不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；

（2）长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；

（3）下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料；

1.4.3 浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。

2 混凝土的捣实

混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器，一般平面面积较大厚度在20~30cm的混凝土板应选择表面振捣器，对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。操作时应快插慢拔，快插是为了防止表面层混凝土拌和物振动过度而下面混凝土拌和物振动不足结构不匀；慢拔是为了使混凝土拌和物籍振动力能于振动器抽出时均匀填满振动器留下的空间。振捣时间视混凝土不再显着下沉，同时不再出现气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。插入点应均匀交错排列，插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，只有遵守了这些操作程序，才能使混凝土振捣密实。

3 混凝土拌合物的养护

混凝土的凝结硬化是水泥水化作用的结果，而水泥水化作用必须在适当的温度和湿度的条件下才能进行。混凝土的养护，就是使混凝土具有一定的温度和湿度，而逐渐硬化。混凝土养护分人工养护和自然养护。自然养护就是在常温（平均气温不低于5℃）下，用浇水或保水的方法使混凝土在规定的时间内有适宜的温湿条件进行硬化。人工养护就是人工控制混凝土的温度和湿度，使混凝土强度增长，如蒸汽养护、热水养护、太阳能养护等，一般用于预制构件的生产。现浇混凝土工程中多采用自然养护。自然养护的覆盖物要采用吸水和保水能力较好的材料如草帘、麻袋。为保证混凝土养护期间内的湿润状态，应每天不断的浇水，只有强度达设计要求强度70%以上，方可停止养护。新浇筑混凝土早期失水严重，在浇筑后2~3天内应加强养护。

4 混凝土的拆模

拆模是混凝土施工过程中的难点，掌握好拆模时间是拆模施工中的重要措施，一般在当前建筑施工的过程中，超模实践一般都是结合当前气温、混凝土强度和设计要求为原则进行判断的。拆模的时间早晚直接影响到混凝土质量和模板的使用周转率，是保证混凝土良好行性能的关键。对承重构件，只有当混凝土强度达到规定的混凝土设计标号的百分率后方可拆模。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

5 混凝土缺陷修补

拆模后如发现又缺陷，应进行修补。对面积小、数量不多的蜂窝或露石的混凝土，先用钢丝刷或加压水洗刷基层，然后用1：2～1：2.5的水泥砂浆找平；对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层，然后用钢丝刷或加压水冲刷，再用比原混凝土强度等级高一个级别的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。对影响工程结构安全及使用工程的缺陷，应与设计单位、建设单位、监理单位共同研究处理。

6 总结

混凝土作为当前建筑施工的主要材料，其在施工的过程中施工质量不仅仅影响着自身施工的好坏，更是整个工程施工质量的保证和关键性影响过程。在混凝土拌合物浇筑和捣实的过程中，要结合施工中的各个环节和材料控制手段进行系统化的管理措施，避免出现各种质量问题的影响和制约，为建筑工程顺利良好进行施工奠定基础前提。