浅谈大体积混泥土施工技术要点及质量保障

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摘要:随着建筑施工技术飞速发展，工程建设中，大体积混凝土得到了广泛应用。如何防范出现质量问题，尽量避免出现事故质量，应事先采取相应措施，本文根据工作中实际遇到的问题，做一简要分析探讨。

关键词:建筑施工大体积混凝土质量问题

On the large volume of concrete construction techniques and quality assurance

He Xia

Rizhao, Shandong Environmental Health Management Office

Abstract: With the rapid development of construction technology, engineering, construction, mass concrete has been widely used. How to prevent quality problems, try to avoid accidents quality, should take appropriate measures in advance, this according to the practical problems encountered in work, do a brief analysis of the study.

Keywords: mass concrete construction quality

一、大体积混凝土的科学涵义

由于对大体积混凝土没有统一定义，以截面尺寸来简单判断是否是大体积混凝土的现象比较常见，给工程带来不同程度的损失。

二、大体积混凝土的裂缝产生原因

大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分的切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。

大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素

产生裂缝的主要原因有以下几方面：

1、水泥水化热

水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。

2、外界气温变化

建筑工程大体积混泥土，都有一个共同特点：混凝土量大，结构厚实，工程条件复杂，整体性要求高，一般要求连续浇筑，不留施工缝；大体积混凝土结构在浇筑后，水泥的水化热量大，而由于混凝土体积大，水化热聚积在混凝土内部不易散发，浇筑初期混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，这样就形成较大的内外温差，混凝土内部产生压应力，而混凝土表面产生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面产生裂缝。

3、混凝土的收缩

混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混泥土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。

三、大体积混凝土的配制要点

大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：

1、粗骨料采用尽可能大粒径，但不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面并含泥量不得不超过1%。

2、细骨料：当采用不含有机质的中砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大于2.5%。粗砂时含泥量不得超过3%。

3、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺和料宜采用粉煤灰、矿渣粉等；尽可能按设计和规范掺用外加剂，减少单位体积水泥用量，外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确。

4、搅拌用水采用自来水，局部较大体积的混凝土用水，用冰块先降温然后再用来搅拌混凝土，有效地降低混凝土的入模温度。

5、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。

6、水泥采用低水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。

四、大体积混凝土的浇筑与振捣

（一）浇筑方法：

混凝土运至现场后及时浇筑，混凝土失去流动性后浇筑困难时，不得二次加水拌合使用。

1、全面分层

在第一层面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。

2、分段分层

混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其它各层。

3、斜面分层

要求斜面坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。

（二）浇捣一般要求

1、混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。

2、振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏。

3、浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。

4、基础梁和板不能同时连续浇注，在水平交接时，应适当间歇1-2小时，待混凝土沉实再继续浇捣，以防“吊脚”。

五、大体积混凝土养护时的温度控制

在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：

1、混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃―30℃。

2、混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。

3、保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯木、温砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。

4、混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。

5、采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。

六、施工要点及质量保证措施

1、大体积其浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温差，由于表面体积膨胀不一致，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将混凝土的内外温差控制在规范的25℃内，混凝土表面与环境温差控制在15℃内，是施工的要点。

2、大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大要求连续浇筑，不得留施工缝，故施工前应根据实际情况，制定具体浇筑方法。

3、在厚大无筋或稀疏配筋结构的块体基础施工中，在征得设计单位同意的前提下，掺部分毛石，以减少水泥用量，降低水化热。