提高铜矿石精矿品位生产实践

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇提高铜矿石精矿品位生产实践范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：狮凤山铜矿随着矿山深部开采，选厂入选矿石组成发生了变化， 导致铜精矿品位下降，分析引起精矿品位下降的主要因素，通过选矿技术改进，有效地提高了精矿品位，创造了较好的经济效益。

关键词：矿石性质；精矿品位；选矿工艺：浮选药剂。

中图分类号： TF041 文献标识码： A 文章编号：

1、 前言

2011年狮凤山铜矿随着矿山深度的开采，矿山供矿点多，选厂入选矿石性质发生了变化，主要为铜矿物组成的变化，铜矿石中含有部分的黄铜矿同，造成铜精矿品位下降。2011年度精矿品位为20.94%，铜精矿品位低，销售价格低，运输费用高。为了提高精矿品位，提高选矿综合效益，2012年我厂提出了提高精矿品位的科技攻关，通过项目的研究和实践，2012年精矿品位完成23.05%，比2011年20.94%提高了2.11%，创选经济效益46万。[1]

2、引起选矿精矿品位低的主要因素分析

目前造成精矿品位下降的主要原因是铜矿石中黄铁矿含量增大。近年来，矿山供矿有的矿点含有部份的黄铁矿，选厂入选的铜矿石与以往相比，黄铁矿的含量增加。2011年生产样品试验原矿含铜0.430%，含硫0.822%，含铁3.28%，粗选ＰＨ控制在8时，试验指标铜精矿品位19.64%，选矿回收率91.79%，精矿含铁28.63%，这说明该样品含有一定量的黄铁矿。在硫化矿浮选中，黄铁矿比黄铜矿的可选性好，铜矿石中含有部份的黄铁矿，是造成精矿品位下降的主要因素。

3、技术改造的实施内容和实施方法

3.1小型选矿试验研究

多年来狮凤山铜矿木奔选厂常用的浮选药剂控制条件是细度-200目73%，黄药50克/吨，硫化钠300克/吨，石灰用量为1000克/吨，浮选矿浆酸碱度PH值为8。由于目前入选矿石中含有部分的黄铁矿，现有的石灰用量和浮选矿浆酸碱度已满足不了矿石性质变化对浮选的要求，浮选矿浆酸碱度PH值要大于11才能有效地抑制黄铁矿，提高精矿品。因此我们对目前的入选矿石取样，并做如下的小型选矿试验研究。

3.1.1铜矿物组成

试验矿石品位0.418%，主要金属矿物有铜矿物和铁矿物 ,铜矿物以黄铜矿为主 ,其次为斑铜矿、辉铜矿、黝铜矿、砷黝铜矿、孔雀石、铜蓝及自然铜。铁矿物有褐铁矿、黄铁矿、赤铁矿。脉石矿物主要为白云岩、石英等。[２]

3.1.2矿物嵌布特性

孔雀石：化学成分CuCo3·Cu(OH)2，大部份呈薄膜状及粉末状产出在白云岩及炭质白云岩中，膜厚一般在0.24～0.69mm之间，常与斑铜矿、黄铜矿、辉铜矿共生。[2]

黄铜矿: 化学成分CuFeS2，他形粒状,部分呈星点分布,颗粒中有脉石包裹体,嵌布在呈微粒状白云岩中,与斑铜矿和辉铜矿呈不规则连晶, 嵌布粒度为2-220μm。

斑铜矿: 化学成分Cu3FeS4，他形粒状,部分呈星点分布,与黄铜矿和辉铜矿呈不规则连晶,部分颗粒中包裹有脉石矿物,嵌布在结构致密的白云石和石英中,斑铜矿嵌布粒度为1-18μm。

辉铜矿: ：化学成分Cu2S，他形粒状,部分与黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿呈不规则连晶,嵌布在结构较为疏松的白云岩中,嵌布粒度为1-160μm。

黄铁矿：化学成分FeS2他形粒状,嵌布在白云石、石英矿物颗粒中, 部分黄铁矿被黄铜矿颗粒中包裹，嵌布粒度为1-6μm。

白云岩: 化学成分CaMg[(CO)3]2，半自形、他形粒状,白云石有结构疏松、结构致密、微粒状三种,嵌布粒度1-480μm。

石英: 化学成分SiO2，他形粒状,与白云岩共生,嵌布粒度1-100μm。[2]

3.1.3开路试验

石灰用量开路试验，固定条件：细度-200目73%，黄药60克/吨，硫化钠300克/吨。[3]

表1 开路试验结果

由表1试验结果可知：该矿石石灰用量在开路试验中对选矿回收率影响不大，但对精矿品位有较大的影响。

3.1.4闭路试验

石灰用量闭路试验，固定条件：细度-200目73%，黄药60克/吨，硫化钠300克/吨。试验采用一次粗选、一次扫选和三次精选。

表2 闭路试验结果

由表2试验结果可知：该矿石石灰用量在闭路试验中对选矿回收率影响不大，但对精矿品位有较大的影响，石灰用量5000克/吨时（ph=11）与1000克/吨时（ph=8）相比，闭路试验精矿品位提高了2.68%。

3.2生产实践及效果

根据小型选矿试验结果，2012年我厂组织选矿技术人员在生产上浮选矿浆酸碱度进行调整，石灰用量由原来的1000克/吨，提高到5000克/吨，生产上确保粗选和扫选矿浆ph达到12以上，有效地抑制黄铁矿提高精矿品位。

项目通过实施取得了较好的成效，2012年度我厂入选矿石原矿品位0.422%，精矿品位完成23.05%，比2011年20.94%提高了2.11%，创造了较好的经济效益。[1]

4、经济效益计算

4.1项目总效益

（1）根据2012年铜精矿销售价规定，铜精矿品位每提高1%销售价增加

值为50元。铜销售价差创造效益为：

生产铜精矿总量×提高铜精矿品位×销售价增加值

=3860.393吨×2.11%×50元/吨=40.73万元

（2）2012年生产精矿数量为16747.91吨，与2011年相比，提高精矿品位，减少了1687.59吨精矿运输，每吨精矿运输费用为58元，全年可节约运输费用9.79万元。

（3）项目总效益为：

铜销售价差创造效益+节约运输费用=40.73万元+9.79万元=50.52万元

4.2项目投资费用：选矿试验费及其它4.50万元

4.3项目创造实际效益

实际效益=总效益-投资费用=50.52万元-4.50万元=46.02万元

5、结束语

一年来通过科技项目技术攻关和生产实践，采取了有效的选矿技术措施，提高了铜精矿品位，创造了较好的经济效益，为全矿增产增效，完成全年的产量任务起到了积极的作用，同时在将近一年的项目实施过程中，得到了许多宝贵的先进选矿技术经验，为以后选厂提高精矿品位和产量任务打下良好的基础。

参考文献：

[1]、木奔选厂2011年生产报表；

[2] 朱月锋， 稳定低品位矿石回收率的研究及实践；

[3]狮凤山铜矿选厂2012年选矿试验资料；