建筑电气安装工程电管预埋过程中的质量控制

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摘要：电气管线预埋工作是建筑电气安装工程最基础的的工作之一，预埋质量的好坏直接影响到电气安装工程后续施工的质量、进度与效益。

关键词：电气安装工程；电气管线预埋；部位；质量控制；接地

随着我国经济的猛迅发展，人们对居住环境要求有了极大的提高，因此对建筑电气安装工程有了更高的要求。建筑电气安装工程是整个建筑工程的重要组成部分。若将整个建筑比作生命的有机体，则建筑电气安装工程就是这个有机体的神经系统。而电气管线预埋工作是建筑电气安装工程最基础的的工作之一，预埋质量的好坏直接影响到电气安装工程后续施工的质量、进度与效益。

以下是本人对这几年的现场施工实践中所遇到的一些对于电气管线预埋过程中应注意的质量控制进行的总结。

在这里我将对电气管线预埋按安装部位进行阐述：1.电气管线在混凝土板内的预埋2. 电气管线在混凝土墙及柱内的预埋3. 电气管线在砖墙内的预埋。

1.电气管线在混凝土板内的预埋时的质量控制：

1.1认真作好预埋前的放样工作：

放样工作质量好坏直接影响到预埋管道的准确性及后期安装工作的质量。此阶段最容易发生的问题就是“偏位”和“跑位”。

在某项目施工中由于施工管理人员在放样前未对土建专业的建筑图纸进行认真核对，将整个梯位的卫生间照明开关管穿梁后预留在门洞内，在主体结构施工完成后才发现这一错误，从而给后期安装施工造成了极大的麻烦。

因此预埋前一定要将各相关专业图纸认真熟悉。特别是必须将电气施工图与土建的结构施工图及建筑施工图进行对照，将复杂部位的墙体及门窗洞口位置尺寸标注在本专业图纸之上后再进入现场进行放样工作。

1.2注意一些特殊部位的预埋工作：

如强弱电间楼板的预埋、卫生间楼板的预埋

1.2.1强弱电间楼板的电管预埋：

这个部位楼板电管预埋的特点是管径大、管道多且预埋盒多。强弱电间一般面积较为狭小所能提供预埋的楼板空间也较小，而这个部位楼板又是大电管多、管道交叉多、预埋电盒集中但楼板厚度有限的地方。

由于存在这些矛盾，就要求我们施工管理人员在预埋前及预埋过程中必须在充分考虑楼板厚度基础上对此部位的预埋内容进行综合考虑，拿出一个合理的管道及电盒的排布方案或综合排布图。在施工实践中，我们一般采取“小管让大管”、“同类管盒就近集中”的原则进行排布。在预埋施工中要求班组严格安装排布方案施工，“各行其道”、“各就各位”。只有这样才能避免在日后穿线及安装过程中出现此部位各专业管线“交叉纵横”，不仅影响美观也不利于安装及后期维护。

1.2.2卫生间楼板的电管预埋

根据规范要求卫生间楼板必须比室内楼板低50mm左右，因此此部位的板厚较室内地面薄。在扣除钢筋及保护层厚度后留给电管预埋的空间较小，同时由于卫生间内水卫专业预留洞口较多因此这给电气管线预埋造成了一定的困难。

针对这些问题就要求施工管理人员在预埋过程中要严格控制电管的交叉问题，一般我们要求施工班组在此部位的电管交叉不得超过两层，同时为防止水卫预埋孔洞偏位及修补即要求预埋电管距水卫预埋孔洞边的最近距离不得小于200mm。

1.3作好预埋电管的保护工作。

很多施工管理人员不注意预埋结束后的电管保护工作，这样就给后期穿线及安装造成了极大的隐患。结合现场施工实践，预埋电管保护工作应注意以下内容：

A. 板面混凝土浇捣前，必须将板内电管与结构钢筋固定牢靠，在管接头处必须加强，在浇捣时必须派人进行看护以防浇捣过程中对电管的破坏。

B. 板面混凝土浇捣后，加强对上弯电管的管口保护工作，目的是防止穿线前异物落入管内堵塞管道。在施工实践中我们也采取了很多办法如：对于钢管采用开关盒敲落孔铁皮进行点焊封口或用PVC管塞进行封堵；对于PVC电管采用弯折管头后绑扎或用PVC管塞等措施进行防护。

2. 电气管线在混凝土墙及柱内预埋的质量控制

2.1电管在地下室混凝土墙内的预埋：

因为地下室墙体的电气预埋工作与上部结构墙体预埋相比有其特殊性，所以我在这里专门把它列出来。

地下室墙体几乎全为混凝土墙，按部位又分为：地下室外墙、地下室内墙。

2.1.1地下室外墙电管预埋的质量控制：

对于这部分电管的预埋应注意以下问题：首先应根据相关图纸确定预埋位置及标高，以免出现偏位。这个部位若出现偏差很难修补（由于有防水要求，地下室外墙土建一般不允许敲打、钻孔）。预埋的穿外墙套管必须设有防水翼环，管道一定的坡度坡向室外。如图：

对于从室外引入穿地下室外墙的预留电管（如人防、弱电等预留管），室外管口应及时封堵。笔者遇到一个工程就是由于有一个人防预留电缆管的室外管口未及时封堵，一场大雨后雨水从这根管涌入地下室。造成地下室堆放的材料损失。

2.1.2地下室混凝土内墙电管预埋的质量控制：

这部分电管预埋应注意：

a.由于地下室配电箱进出线大部分都是采用暗管+明箱或线槽+明箱敷设。线槽+明箱敷设施工时较为简单，而暗管+明箱敷设方式就必须注意电管终端进出线盒的设置问题。在施工实践中，我们一般是在确定了配电箱的安装高度后，在箱底200mm~300mm处设置146或150×150（电盒尺寸依据所穿线径及数量确定）暗装接线盒，作为配电箱进出线过渡盒。在穿线前在电盒盖板上开孔后将电线穿绝缘金属软管（加锁扣）引入配电箱。

b开关管、电源管应避开墙上的其他专业预留孔洞，避免出现电管从给排水或通风专业的预留孔洞中穿过的现象发生。

c.穿越人防分区的电管应按照相关图集设置人防密闭盒等密闭措施。

d.注意某些特别位置的预埋如：电梯机房专用接地的预留管、屋面水箱到水泵房的水位信号管、地面弱电机房的专用接地线（管）等以防止漏埋。

2.2一般混凝土墙内的电管预埋：

施工时应注意问题：

a.剪力墙内的管盒预埋时应注意：开关（插座）盒的标高应采用建筑标高，盒的表面应突出墙体钢筋表面10mm左右紧贴墙体模板并固定牢固。以防止盒入墙太深给穿线及面板安装带来麻烦。

b.剪力墙内电管应与墙体钢筋固定牢靠，防止外力的破坏，造成“跑管”的现象。

c..当根据设计要求需将配电箱安装在剪力墙内时，配电箱预留洞应比箱体长宽各边大300－400mm以便配管及箱体的安装。且应做好配电箱木模的加固工作，以防墙体混凝土浇捣时破坏。

d.砖墙上的电盒及配电箱应根据土建粉刷前所打的限位点精确调整箱盒的进出。

3．电气管线在砖墙内预埋的质量控制：

按电管在砖墙内预埋施工工序分为：

3.1管道刨沟槽施工应注意问题：

a.沟槽宽度和深度确定:宽度计算:管道的外径+5mm×(根数+1)深度计算:管道的外径+15mm。

b.沟槽刨制方法用墨斗按照计算的埋设管槽宽度弹双线,标示宽度、深度、起止点。利用切割机切割墙体上两条垂直线,再采用扁凿和2.5磅榔头人工刨制。刨槽时,扁凿和墙体的角度应在40°左右,避免钢凿在墙体上重力敲击,对墙体损伤。

c.对沟槽刨制的工序控制将沟槽施工的工序细分为定位、弹线、切割机割槽、剔槽、刨沟等若干工序。定位、弹线对砌体结构强度宜在砌体墙强度达到30%后开始。切割机割槽刨槽,应待砌筑砂浆强度达到75%以后再可进行。对剔槽、刨沟施工工序则放在最后,待砌体的强度达到100%以上再进行,对施工好的砌体墙体要有效保护。

3.2墙内布管应注意问题：

a.电气管道固定箱体应先埋设,稳定后,再连接电气管道。管道固定采用钢钉、铁丝、每隔1m将一根绑好铁丝的钢钉敲入墙体,固定管道。PVC电管有较大韧性,应每隔0.6m固定,否则管道容易弹出,影响粉刷,或粉刷后容易空鼓。

b. 特别是在户内照明箱及弱电箱位置，进出管较多，多根管道之间不能紧靠,避免粉刷层和砌体本体间的完全隔断,根据修补管槽的技术要求,各根管道之间应间隔5mm以上。

4.电气钢管的接地质量控制：

这里还要强调一点即电气钢管预埋时应注意接地问题，即管与管、管与盒（灯头盒、插座盒）管与箱（配电箱壳）的接地。我们一般要求班组：对箱盒两端的钢管及管与管的连接套管必须焊接跨接地线，跨接地线应双面焊接，长度不小于圆钢筋直径的6倍，跨接地线规格见下表：

5结语

建筑电气安装施工是一项专业性很强的施工技术, 电气管线预埋是电气安装施工的基础。有人说电气管线预埋好像是考试前的准备“功课”，后期安装施工是考试，只有在考前将“功课”做足才能考出好的成绩。

注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看