600MW机组埋刮板式捞渣机综合治理

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摘 要：本文主要针对600mw火电机组埋刮板式捞渣机的工作原理，对此型捞渣机的日常维护中的常见故障导致的后果进行了深度分析，通过实验确定了如何在捞渣机出现故障的时候，为了不影响正常生产，尽可能延长捞渣机的停运时间为处理故障保证时间的有效措施。通过对埋刮板式捞渣机的内部箱体加装气源装置后，在捞渣机出现故障时需要长时间停运捞渣机的情r下，机组满负荷运行工况下不进行机组降负荷措施达到了消除故障的目的，保证了机组的安全稳定运行。

关键词：600MW火电机组；埋刮板式捞渣机；气源装置；延长处理故障时间

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.212

0 引言

内蒙古岱海发电有限责任公司一期机组捞渣机为埋刮板式捞渣机，主要是用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，在火力发电厂中，捞渣机主要是对煤粉燃烧后产生的灰渣进行分离，运输到渣仓的主要设备。

1 设备现状

内蒙古岱海发电有限责任公司一期机组捞渣机为液压驱动形式，功率45KW，正常出力为20t/h，紧急情况出力60t/h，溢流水渣含量≤350mg/m?，捞渣机设计有渣井，容积为≥125m?，耐温≥900℃，溢流水15m?，衬里材料为耐火混凝土，埋刮板式捞渣机安装在锅炉排渣口处，与渣井、水封板和水槽链条链接，保证炉体内部与外部的密封。捞渣机由充满水的上槽体和下回链槽构成，煤渣由双股圆环输送链系统输送，高度220L的刮板位于两条圆环链中间，刮板用螺栓连接在刮板连接器上，渣井到捞渣机箱体无隔离门设计。

2 工作原理

捞渣机设计动力源为液压马达通过链条驱动，带动刮板移动，捞渣机的箱体注满水，锅炉燃烧后的煤渣落到捞渣机的箱体内部形成渣水混合物，刮板设计在捞渣机箱体底部水平铺设，煤渣比重大于水的比重，煤渣沉积在箱体底部，通过刮板的移动从箱体底部将煤渣带出，直接送到渣仓内部，然后通过运输车将灰渣运输场外进行处理。

3 设备在系统中存在的问题

岱海电厂一期2*600MW机组的埋刮板式捞渣机由德希尼布德国公司生产，由于原设计结构原因，渣井到捞渣机的箱体之间由于空间问题未设计隔离措施，在后面的运行过程中埋下隐患，当捞渣机出现故障时或较大缺陷需要检修时，捞渣机长时间停运内部积渣过多，造成捞渣机无法启动，为了减少捞渣机内部积渣过多的问题，需将高负荷运行过程中的机组进行降负荷，用来减小捞渣机内部渣量。但是，锅炉在低负荷运行时，将会影响正常的生产和不正当的经济损失，使得燃烧不稳定，大大降低了燃烧效率。根据目前两台捞渣机的运行情况来看，主要缺陷有锅炉内部掉落异物导致链条脱落，捞渣机头部驱动减速机故障，捞渣机回链槽导向轮故障，热控系统故障、张紧装置故障等，以上几种缺陷均需要捞渣机停运三小时以上进行处理。尤其频繁出现捞渣机链条脱链的的情况，2016年度岱海发电一期捞渣机共计出现脱链情况5次，均由锅炉内部掉落护瓦等坚硬部件造成，当脱落的坚硬部件随从刮板运输到捞渣机的头部齿轮时，将造成捞渣机链条与齿轮脱开，严重影响机组安全稳定运行。目前岱海发电一期机组满负荷情况下产生的煤渣量大于捞渣机停运三小时后的处理能力，当捞渣机因为内部积渣导致无法启动后，则需要破坏捞渣机的水封，水封破坏后锅炉负压系统将破坏，严重时会造成锅炉灭火。所以对捞渣机的技术改造势在必行。

4 针对设备现状对存在的问题进行分析、制定有效措施

选用湿式除渣的燃煤电厂锅炉，通过捞渣机将炉渣从锅炉底部渣井捞出并输送至渣仓。目前，公知的锅炉捞渣机安装分两种，第一种是捞渣机上方安装液压关断门；第二种是捞渣机上方未安装液压关断门。目前岱海电厂一期2*600MW机组的埋刮板式捞渣机由于设计问题不能进行关断门的设计，那么就要从捞渣机箱体内部进行整改，目标是如何在机组运行过程中尽可能长时间停运捞渣机。捞渣机在处理缺陷时不能长时间停运是因为渣量过大堆积在箱体底部，渣量过大使得捞渣机的驱动链条无法运行，最终导致捞渣机无法启动。通过对现有设备的状况进行分析后可以得知，当捞渣机出现故障后需要长时间停运，为了避免捞渣机由于煤渣积量大导致捞渣机无法启动，我们通过实验在捞渣机箱体底部链条处加装气源装置（压缩空气），在捞渣机上槽体南北两侧链条运行位置每隔3米加装压缩空气气源管道，并加装隔离门，气源管道从机组杂用压缩空气系统接出，当机组高负荷运行时捞渣机出现故障及较大缺陷时，开启压缩空气气源管道阀门，压缩空气使捞渣机内部积渣搅拌，使得煤渣不会沉积在捞渣机箱体底部，部分搅拌起来的积渣通过捞渣机溢流水管流走，溢流后的渣水进入地坑，通过渣水泵将渣水送入渣水池。这样减少了捞渣内部积渣，避免捞渣机长时间停运内部积渣过多造成捞渣机无法启动。

5 改造后运行效果

岱海发电一期2*600MW机组捞渣机加装气源后起到了良好的效果，2016年10月，一号机因捞渣机脱链需停运捞渣机4个小时，2017年1月，二号捞渣机内部链条脱落，处理时间5个小时，机组满负荷期间未进行机组降负荷措施，启动气源装置，将捞渣机积渣充分搅动，部分积渣随溢流管流出，保证捞渣机箱体水中渣的含量保证在正常范围之内，故障处理完后启动捞渣机，捞渣机油压稳定，启动正常，达到预期效果。

参考文献：

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