安全监察局来矿检查工作汇报材料

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第一部分矿井概况

煤矿始建于1958年7月，时生产能力设计为30万吨/年，1962年12月投产。1975年进行改扩建，1979年完成；1997年核定年生产能力为75万吨；、利用国债资金进行了矿井安全生产系统改造、核定年生产能力为81万吨。

矿井主要开采上二迭乐平煤系b4煤层，属单一煤层开采，煤层平均厚度2.4米，倾角8°-10°，采煤方法为走向长壁后退式，全部冒落法管理顶板，一次采全高。煤炭自燃发火期2-4个月，属煤与瓦斯突出矿井。

矿井共分为四个水平，现生产水平为第四水平，即-400水平至-600水平。-600水平自东向西划分5采区、6采区、7采区、8采区。现有一个收尾工作面（1017综采面）、一个炮采面（1120工作面）、两个准备工作面（1117工作面和1205工作面）；煤巷掘进工作面有125风巷与顺槽、1117顺槽与风巷、1126风切等。

第二部分安全质量标准化工作开展情况

一、制度健全，目标明确

自建矿以来，我矿高度重视安全质量标准化建设工作，特别是进入21世纪后，更是将安全质量标准化建设作为矿井各项工作的重点来抓。今年来，我矿积极贯彻落实国家有关煤矿安全质量标准化建设要求，于年初修改完善了矿井质量考核办法等三十项安全生产管理制度，下发了《关于加强矿井安全质量标准化考核管理工作的通知》等安全质量标准化管理规章制度，同时对全年安全质量标准化建设工作进行了全面的安排，提出了全年矿井安全质量标准化建设水平达二级的奋斗目标。为了确保年度达标目标的兑现，进一步明确了各专业职能科室职责范围，在达标工作中形成了达标办监管全面，各职能科室专业分管主抓的管理模式和以班验收为基础，日常检查为辅，旬月检为考核的质量标准化检验管理体系。同时制定了明确的激励措施，安全质量达标工作做到了职责分明，统分有序，有责有权、有奖有罚。

二、严格管理，奖罚分明

在安全质量标准化建设中，我矿始终坚持“按标准设计，按设计施工，按规范验收”的原则，围绕“严”字做文章，努力夯实质量达标工作基础。

（一）严格管理队伍建设。目标方向决定之后，管理人员是目标能否兑现的关键因素。为此我矿切实加强了质量达标工作管理队伍的建设。一是强化质量标准化知识培训。通过举办质量标准化知识培训班的方式，进一步普及了安全质量标准化建设知识。今年，举办技术员以上管理人员和验收员质量标准化知识培训班三期，共有600余人次技术员以上管理人员和验收员参加了培训；举办班组长质量标准化知识培训班两期，有400人次班组长参加了培训。二是严格管理队伍纪律，在质量达标工作中，做到令行禁止。今年有一名区长因抓质量达标工作不力而被撤职；四名技术员以上管理人员在旬月检中履职不到位受到处罚；三名验收员因弄虚作假而被调离岗位。

（二）严格考核，奖罚分明。一是在安排月度安全生产作业计划时，明确各作业点质量标准化建设标准，做到目标明确，考核有据。二是严格班验收制度，做到全过程验收，凡不合格工程或项目必须现场返工，否则不计资。三是严格执行《江西省煤矿安全质量标准化考核评级办法》，对照办法分专业进行考核，凡是月度综合考核评分达到安全质量达标规划目标的采掘通运机地测等单位（部门），给予月度产品工资上浮5-10%的激励，否则予以同等处罚。1-8月份累计奖励近六百万元，处罚金额近二百万元。

三、抓基层打基础。

立足班组，服务现场是抓好安全质量标准化建设工作行之有效的办法。

一是将班组作为安全质量标准化建设的落脚点，夯实质量达标工作基础。通过班组安全质量标准化建设管理办法的落实和班组安全质量达标竞赛的开展，激发了职工的积极性。通过明确班组长是现场安全质量达标直接责任者，充分发挥了班组长的兵头将尾作用，使班组长成为质量达标工作中的中流砥柱。从而形成了班组抓好质量达标工作的合力。

二是强化职能科室的监督服务作用。在旬检与抽查相结合的质量达标动态管理中，我们始终强调职能科室在做好监管工作的同时，特别要强化现场服务作用。各职能科室坚持做到深入工作现场，指导各专业的质量达标工作，服务基层。

三是以“安全质量标准化文明示范区”建设为抓手，以点带面推进安全质量达标工作。每季度由矿工会协同职能科室做好“井下安全质量标准化文明示范区”申报工作。1-8月份我矿有1017工作面、1017顺槽运输机道、1017顺槽向东等5个头面获得此荣誉。

四、创新探索，强化支护

（一）近年来，针对因深部开采，构造应力、采动压力和“软弱围岩、煤体”自身膨胀给巷道支护带来的叠加应力等影响日益加剧的情况，我矿就强化支护进行了积极的探索。根据矿井实际情况，在底抽巷、高冒巷采用了锚网梁支护，而在所有采区上下山、专用回风巷采用了锚、网、梁、喷复合支护。

（二）根据我矿b4煤层底板为泥岩富含植物化石，强度低，遇水易泥化、膨胀的特点，我们合理优化巷道平面和层位布置，开拓巷道一般布置在煤层底板14米左右。

（三）针对矿井巷道侧压、底臌较大的特点，为便于巷道施工和维护，巷道断面原则上按半圆拱型设计，特殊地点按梯形、矩形设计，以提高巷道的自稳能力。

（四）针对巷道压力大的实际情况，我矿采取了加大锚杆、锚索的直径、长度；加打纵向梯子梁；加密锚杆间排距等措施，取得了较好的效果。

五、以人为本，推新用先

在质量标准化建设中，我矿始终坚持以人为本，立足安全生产，加大安全质量标准化建设投入，推新用先，提升安全质量标准化建设水平。

一是投入资金200余万元，更换了风水管直式球阀、更新了采区上下山防跑车安全门和逆式阻车器等设施设备。

二是以粉尘防治为重点的职业危害防治工作得到了显著的推进，职业危害防护设施的安装、使用和管理进一步规范，各项综合防治措施在作业过程中得到了严格的执行。今年我矿在井下各巷道、作业点按统一标准安装了消防防尘水管箱；推广使用了钻孔捕尘装置；在采煤工作面推广采用了煤层注水工艺；在矿井各主 要进风巷安装了防尘自动喷雾除尘装置。

三是由于矿井采深增加，各采区受动压影响，主要大巷上压下鼓两边挤现象十分严重，巷修工作量较重。针对这种现状，我矿在接替紧张的情况下，抽调了两个主力开拓掘进队伍和原有两个巷修队伍一起分片包干狠抓巷修，经过近半年的努力，终于扭转了被动局面，确保了矿井达标工作的正常进行。

四是引进科技装备，机械化程度进一步提升。全矿所有煤巷当头在溜子、皮带跟当头的基础上，普及了装煤机；开拓当头做到了溜子皮带跟当头，使用了梭式矿车。针对5、8采区路途较远的情况，开通了职工上下班平巷人车；在此基础上，在5下山安装了猴车。为减轻职工施工密集浅孔的劳动强度，推广使用了密集浅孔施工助力钻架。同时引进了皮带拐弯装置，实现了皮带直角拐弯。

五是今年又投入近百万元对职工澡堂和更衣室进行了改造，安装了中央空调，解决了职工换装冬冷夏热的问题。在洗煤厂车间安装了空调，改善了洗煤厂职工的工作环境。投资60多万元修建了建新大道人行道。

六是强化了企业文化建设。从充电房开始一直到井下大巷，悬挂了宣传煤矿安全知识、警句、警言、质量标准化等内容牌板四百余套。铺设了井下宣传广播系统。在矿区主干道及井口工业广场安装了三道电子滚动屏幕用于宣传党和国家有关煤矿安全生产的方针、政策、法律、法规等。

第三部分瓦斯综合治理示范矿井建设情况

煤矿属煤与瓦斯突出矿井，历史上曾多次发生瓦斯突出事故，教训惨痛。自底特别是开展瓦斯综合治理示范矿井建设以来，我矿以瓦斯综合治理示范矿井建设为抓手，积极构建瓦斯综合治理“十六字”工作体系，经过多年的努力，取得了显著成效，连续47个月消灭了煤与瓦斯突出事故，杜绝了“一通三防”工亡事故和重大非人身事故，抽采量超额完成上级下达的任务（今年前8个月完成抽采量__9万m3）。瓦斯综合治理示范矿井建设工作于年底通过验收。

一、建立了以矿长为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系和以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系。完善了矿井防突安全生产责任制。做到主要领导亲自抓、分管领导具体抓。编制了瓦斯专项整治工作方案，并要求各单位落实措施。坚持做到每季、月、旬召开瓦斯治理专业例会，有针对性地制定相应的措施和实施方案。

二、为解决掘进工作面瓦斯超限的难题，我矿在煤巷掘进工作面采用了“大风机（215kw）、大风筒(直径800mm)、大断面”和“双风机、双电源、自动切换”瓦斯治理技术，并逐步推广到顶底板巷和岩巷。从今年开始，我矿又在煤与瓦斯突出区域的煤巷掘进当头采用了222kw对旋风机和直径1米的风筒，进一步提高了煤巷的有效风量,增大了瓦斯排放能力,减少了瓦斯超限的次数。

三、为克服回采工作面瓦斯超限难题，我矿除西采区薄煤层外所有采掘工作面都采用了高冒巷和底板巷瓦斯治理技术，瓦斯治理工程做到了与回采巷道“同时设计、同时施工、同时投入使用”。平均每条高抽巷日抽采量5～8万m3（混合量），瓦斯浓度可达35%～80%，解决了回采工作面瓦斯超限问题。而底抽巷的预抽为煤巷掘进创造了条件，现在我矿煤巷掘进月进尺量由原来的40～50米提高到80米以上，最高月进尺量达102米)。

四、坚持区域措施先行，认真落实迎头或穿层钻孔超前预抽和密集浅孔相结合的“四位一体”综合防突措施，狠抓了顺层抽放钻孔的施工，通过推广应用大功率钻机、高强度钻头、大管径压风管和增压装置，提高了钻机排渣能力，攻克了顺层条带钻孔施工深度60米及本煤层钻孔施工深度70米的难关（现回采工作面消灭了空白带），同时采用大功率抽放泵和大管径的抽放管，提高了抽放负压，保证了本煤层钻孔抽放效果。在此同时，我们切实加强了石门揭煤、过断层和应力集中区掘进的防突动态跟踪管理，确保防突措施落实到位，实现了石门揭煤和过断层安全无事故。

五、坚持局部措施补充，为安全生产提供双重保险

（一）在回采和煤巷掘进过程中，经过区域验证合格后，为消除人及仪器的误差，仍然坚持执行局部防突措施，以增加防突效果，

（二）在炮后发生瓦斯超限或密集浅孔施工过程中发生喷孔时，我们放慢施工速度，减少进尺量，预留足够时间施工密集浅孔，增加排放时间。采取此措施后，回采及掘进炮后瓦斯超限大幅度减少，有些巷道在施工过程中杜绝了瓦斯超限现象。

（三）加强地质预测预报，坚持先探后掘。在穿层钻孔预抽煤层瓦斯，经区域效果检验合格后，我们采取每向前掘进20米向前方施工一个20-30米前探孔作为区域效果检验补充措施，及时掌握煤层瓦斯残存量和前方地质构造情况，有针对性的采取措施，促进了安全生产。

六、狠抓钻孔施工质量，矿领导每天中班坚持带领有关科室人员抽查钻孔施工质量，完善并坚持了高突掘进头面卸压孔施工“四人签字”验收把关制度，以确保长抽短排效果。

七、树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行《丰城矿务局瓦斯超限追查处理规定》，坚持做到每起瓦斯超限事故都有分析、都能查明原因、都有防范措施，现瓦斯超限事故下降了50%以上。

第四部分四季度安全质量达标工作目标

一、安全生产确保兑现“六防一控制”目标。

二、继续坚持执行好“按标准设计、按设计施工、按规范验收”的原则，严把工程质量关，确保矿井质量达二级。力争一级，兑现质量达标总体目标。

三、继续深化矿井安全质量标准化建设工作，认真落实矿务局有关支护改革要求，在巩固5、7、8三个采区达标成果的基础上，确保6采区年底达标，实现安全质量标准化建设工作由“点”到“线”，由“线”到“采区”，由“采区”到全井的突破。

四、进一步强化安全质量标准化管理，切实抓好班质量验收和旬月检，加大质量达标工作奖罚力度，继续执行好班组长以上人员的质量抵押制度。凡当班工程质量不合格的，当班班组长、跟班干部必须受到处罚；凡当月工程质量出现5次不合格的，罚没有关班组长、跟班干部质量达标抵押金并重交。当班工程质量为优良品的予以奖励。

五、认真落实好工程质量旬检监察制，强化监察和监督，堵塞达标管理漏洞，提升矿井安全质量和文明生产水平。