浅谈武汉国博新城.翘楚居项目地下室大体积混凝土施工工艺
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈武汉国博新城.翘楚居项目地下室大体积混凝土施工工艺范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：随着建筑工程施工技术的飞速发展，为了充分利用有限的土地资源，现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础，其主要特点是体积大，外观小，水泥水化热释放较集中，内部温升较快。在施工过程中，当混凝土内外温差较大时，底板因温度应力极易产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用，故而必须从根本上依据温度监测所得的数据，加以分析，来保证施工的质量。
关键字： 大体积混凝土裂缝控制施工技术
中图分类号：TV331文献标识码： A
1 工程概况
武汉国博新城・翘楚居项目位于武汉国际博览中心以西的住宅开发地块内，总建筑面积229891 地下室（2层）建筑面积75329，地上由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#楼及商业组成。其中1#楼45层建筑总高度为138m，2#、3#、5#、8#楼为31层建筑总高度为95.5m，6#、7#楼为38层建筑总高度为116.8m，地下室每层层高3.7m，正负零以上首层层高5.2m，标准层层高3m，建筑结构类型为框架-剪力墙，底板混凝土强度为C35P8抗渗商混凝土。主楼筏板厚度均为2000mm，地下室独立承台厚度为1400mm，底板厚度为600mm。C3地块效果图如图一所示：
图一 C3地块效果图
2现场施工条件及浇筑方法的确定
2.1施工条件
在浇筑混凝土前需确保大底板及承台模板内足够清洁干燥，没有积水、木屑及其他碎片；筏板钢筋、模板、预埋件等已通过质量验收合格。依据图纸设计标高，用全站仪进行抄平，并在钢筋上500mm处标记，以控制混凝土浇筑标高。测温导线埋设须根据施工方案进行布置，将导线绑扎牢固且保护好导线上端。现场道路保持通畅，施工用电从配电箱出线通畅的连接至各用电地点，合理布置漏电保护器等用电设施。
2.2浇筑顺序的确定
混凝土浇筑的成熟工艺为“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”，本工程按照此成熟工艺进行施工再加上插入式振捣器机械振捣。
本工程主楼筏板厚度为2.0m，其自然流淌长度大约为20m，现场采用预拌商品混凝土进行浇筑。根据现场情况及其混凝土性质，采取分段定点和薄层浇筑的施工工艺。“分段定点”工艺是指按混凝土浇筑时，根据其和易性自然流淌的长度进行分段定点；“薄层浇筑”指的是混凝土在浇筑时由于混凝土的自重是混凝土形成坡面后，其以后每次下料厚度均不得超过500mm，且每次下料都必须对坡脚进行覆盖，通过覆盖能有效的保证大底板不形成冷缝。
在浇筑的过程当中，始终保持按照一个坡度，即按一开始浇筑形成的坡面基本保持原样向前浇筑，再没有任何改变，控制进料路线避免冷缝。
为了加快施工进度，防止管道堵塞，在整个混凝土浇筑过程当中只存在拆管，不存在接管，根据浇筑流向顺次向前浇筑，形成循环推进。
“一次到顶”即是指混凝土浇筑一开始下料就必须达到筏板顶标高，尔后依次向前推进，确保达到标高才向前推进。
3.1混凝土的浇筑
这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适用于泵送工艺。混凝土泵送时，按1：6～1：10的坡度浇筑，每层浇筑的厚度控制在500mm左右，且在本层混凝土初凝之前立刻浇筑其上面一层，同时安排专人随时查验，防止冷缝的产生。
混凝土的下料过程应移动进行，不得任其自然流淌，下料厚度具体根据柱筋上的标高点拉线测量而定，以保证其厚度和外表平整，混凝土振捣采用插入式振动器。混凝土振捣完毕后即刻用2m刮尺刮平，部分底洼处以混凝土找平拍实并整体以滚筒滚压密实，滚压次数应不少于两次，继而用木抹子再次拍实搓平，同样不得少于两次，二次收平时应掌握好时间，以手压正好能压出指痕为准，不宜过早也不宜过晚，过早无法控制裂纹，收平作用不大；过晚则会超过混凝土初凝时间，既影响强度又为收平增加了难度，以至无法收平，二次收平结束需立刻进行表面扫毛处理。
3.2混凝土的振捣
本项目混凝土振捣采用插入式振捣器，需在3处关键部位设置振捣棒，其一是在下料口的坡顶处，其二是在混凝土流淌端头的坡脚处，其三则是在中间位置，以三人为一组负责每台泵责任区域内混凝土的振捣。振捣棒的振点必须均匀分布，间距控制在500mm左右，同时控制在振捣棒作用半径的1.5倍之内，振点呈梅花形或行列式形排布，逐层下料逐层振捣，振捣棒在振捣时，振捣棒与模板之间的间隔应小于振动器工作半径的0.5倍，既不能紧靠模板，又要防止硬振钢筋、预埋件等。混凝土的振捣应做到 “快插慢拔”，在振捣过程之中，宜将振捣棒上下小幅度抽动，以便使混凝土均匀振实。
混凝土浇筑一层捣实一层，为了消除两层之间的接缝，振捣上层混凝土应插入下层混凝土中50mm，所以在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；每一个振动点的振捣时间不是固定值，以混凝土表面呈水平状，不再出现沉降和气泡，且表面泛出灰浆为准，确保振动均匀密实。
为防止过振或漏振，对振捣人员的要求非常严格，并且交接班时一定要对每个工序交待清楚。
3.3标高控制
混凝土浇筑前，需在柱或墙体钢筋上用胶布标明500mm标高控制线，下料时，以此控制线为基础进行测量，以保证混凝土的厚度、表面平整度以及标高等，混凝土的厚度应为20 mm，故应虚铺稍高一点，振实后恰好达到标高，对于个别不平整处或未达标高处可局部加料再次振实，并人工用刮尺刮平，再用滚筒滚压2~3遍，然后用木抹子再次拍实搓平，收平次数最少为两次，且应把控好时间，二次收平完毕后即刻用塑料条把扫出细纹。墙柱侧面200mm的范围内需要格外注意一下，查验是否按照标高将板面找平，以确保墙板支设大模板时下口接缝处的严密性。
3.4泌水处理
大体积商品混凝土在浇筑振捣的过程当中，不可避免会有游离水和浮浆析出并沿着混凝土坡面下淌至坑底，是故，要在基坑外侧临近混凝土浇筑收尾处设置一个集水坑，通过垫层找坡使泌水和浆液流至集水坑内，再利用小型潜水泵将过滤出的泌水抽出坑外。如果无法设置集水坑，可用海棉吸出或用自吸泵抽出泌水。在混凝土浇筑的最后下料阶段，应控制好下料的路线，需有意识地将泌水引至基坑一角，以便将泌水及时排出。
3.5表面处理
本工程大体积混凝土由于采用预拌商品混凝土，混凝土面层灰浆比较厚，混凝土浇至设计标高振实后需及时进行对面层灰浆处理。面层处理需注意几个技术工艺，即滚压、收平、二次收平、养护等。采用滚筒滚压与二次收平的作用：提高混凝土面层密实度，减少塑性收缩变形，对混凝土面层裂缝的控制，减少混凝土面层水分蒸发，闭合收水裂缝，消除或减少因混凝土下沉而出现顺沿钢筋方向的面层裂纹，促进混凝土养护。具体工艺如下：混凝土浇筑至设计标高振实后，随即以刮尺（2m）刮平，部分底洼处补浇混凝土找平并振实后整体用滚筒滚压，反复滚压两遍，然后再用木抹子拍实搓平，至少得两次；二次收平时需进行搓压一至两遍，且应掌握好时间，直至混凝土终凝前为准，既不能太早也不能太晚，终凝时间可用手压法确定，一般以能压出指痕为准。二次收平太早容易出现裂纹，收平作用不大，太晚混凝土超过初凝时间不仅影响强度又增加了收平难度，甚至无法收平。二次收平结束后立即进行表面扫毛处理。表面搓平扫毛后随即覆盖塑料薄膜及草袋进行养护，预防因水份蒸发或脱水过快而产生裂缝。
3.6混凝土养护
混凝土养护的方法有很多种，本工程采用塑料薄膜覆盖的方法进行养护，混凝土浇筑完成及二次抹面压实后需立即覆盖保温，塑料薄膜覆盖两层，其上再覆盖二层麻袋。由于新浇筑的混凝土水化热比较大，覆盖塑料薄膜后即可进行保温保养，以防止表面因脱水而产生干缩的裂缝。
3.7测温点的布置及要求
根据有关规定：对大体积混凝土的养护应根据气候条件相应采取温控措施，并按规范要求分别测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在规范设计要求的范围内。
为了有效的消除因温度因素引起的混凝土有害裂缝，通过采取相应的技术措施，将混凝土内部与表面自然温度的实际差异控制在25℃以内。温差的变化及控制通过测温仪器进行监测，一般情况下，设置22时预报警，此时需采取加盖保温覆盖物的办法降低温差。
（一）测温点布置
每栋一般设置6个测温孔，位置在主楼筏板大体积混凝土内部（主楼筏板测温孔平面布置图，详见下图）。测温孔分三种，分别为底部测温孔、中部测温孔和上部测温孔，采用直径为Φ50的钢管。这三种测温孔待混凝土的水化热基本消失后需用水泥浆液灌注，且需密实。
（二）测温阶段的要求
自混凝土开始浇筑时直至浇捣完毕的四天期间内，需保证每隔二小时测温一次，四天过后每隔四小时测温一次。一般10～14天后可停止测温，或温度梯度小于20度时，即可停止测温。
每次测温，需详细记录、计算每个测温点的升降值及温差值。
当混凝土中心温度差超过22度时，必须及时向现场施工管理人员报警。当温度超过25度时，现场施工人员必须加盖麻袋及塑料薄膜，并采用温水等相应措施进行降温养护。
测温人员应加强责任心，坚守岗位，认真操作，并仔细作好记录。
4安全注意事项
经总结，施工过程中需注意以下安全事项：
一、在基坑底部设置几个集水井，基坑上部建立排水沟，防止雨水冲刷基坑边坡而造成塌方。
二、基坑周边严禁堆放重物或大型机械，以免影响基坑边坡的稳定性，引起塌方。
三、基坑周边应安装防护栏杆，并用红白漆等醒目的颜色涂刷，在入口及转角危险处夜间应设红色警示灯，并设置相关的安全警示标牌。
四、考虑人员进出基坑施工作业的安全，在基坑东北侧搭设钢管跑道供施工人员进出。
五、泵车支设时，选择平坦坚实的地面，并在支脚下铺设木板，以防地基沉降引起泵车倾斜，引发安全事故。
六、机械操作工人应持证上岗，严格按操作规程操作，严禁其他非机械操作工作操作。
七、临时用电应设有专人负责，尤其是浇筑混凝土时振捣器的电缆线要派专人拉直理顺，严禁硬拉而拽断，同时禁止非专业人员私拉乱接。
八、现场施工人员必须进行安全教育，待安全考试合格后方可上岗操作，特殊工种必须持证上岗。
九、为防止发生触电事故，混凝土振捣人员必须穿绝缘靴，戴绝缘手套上岗作业。
十、由于基坑北侧宽度较窄且经常有车辆通行，施工过程中尤其是浇筑混凝土期间，混凝土罐车往返次数较多，每2小时进行一次位移观测，避免边坡位移发生意外。
5总结
混凝土结构的使用性能取决于施工技术与措施，所以大体积混凝土施工过程中，对原材料的要求，合理选择水泥类型，控制骨料级配以及粉煤灰和外加剂，合理组织施工工序，严格控制混凝土的入模温度，加强混凝土的养护及数据的监测等等均非常重要。只有做好充足的准备，才能防止地下室大体积混凝土在浇筑后出现裂缝，保证工程质量。
参考文献：
[1] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
[3] 《大体积混凝土施工规范》（GB50496－2009）
[4]《建筑施工手册》(第四版)
[5] 《建筑工程大体积混凝土施工技术研究》作者:俞美红城市建设理论研究（电子版）
[6] 《大体积混凝土裂缝的成因及防治措施》 作者:陈传刊科技资讯
[7]《谈大体积混凝土在施工中的应用》作者：朱志锋四川建材
[8]《浅谈大体积混凝土浇筑养护的技术措施》 作者:姜凤鸣中国房地产业