一种超细煤粉气态燃烧装置技术

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇一种超细煤粉气态燃烧装置技术范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要:本文主要介绍了一种超细煤粉气态燃烧装置技术的原理与性能,并论述了其节能环保的重要意义。

关键词:煤粉;锅炉;装置

1技术概要

“超细煤粉气态燃烧装置”是一项应用于工业锅炉和工业窑炉,使煤气态化完全燃烧,燃烧效率和热能利用率高的燃煤新技术装置。

该技术从制粉机理上取得了重大突破,突破了粉碎节能、无筛分离和余热循环利用的瓶颈技术,改技术应用于工业锅炉,节煤率可达20%左右,锅炉热效率同比可提高15%,有效解决了煤的不完全燃烧和低效工业锅炉能耗大、污染环境的问题。

2目的意义

2.1 应用领域

“超细煤粉气态燃烧装置”技术水平国内领先,燃烧方式先进、安全可靠。应用范围广泛,目前主要应用于中小工业锅炉和工业炉窑、水泥厂旋转窑、热电联产锅炉、水煤浆锅炉以及特殊用途锅炉等。

2.2 市场需求前景

据资料显示,目前全国在用的工业窑炉12万台、工业锅炉约52.74万台,总功率约125.40万MW,是发电用大型锅炉装机容量的2倍,

我国是当今世界锅炉使用量最多的国家。量大面广,平均容量小,且以燃煤为主,年耗煤5亿吨标准煤,约占全国煤产量的三分之一。由于锅炉和窑炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约8000万吨。另外,由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染物,成为我国大气主要煤烟型污染源之一。

我国是一个“富煤、贫油、少气”的国家,这一能源构成特征决定了我国的工业锅炉只能以燃煤为主,而且这一现状在短期内不会有根本的改变。我国的工业锅炉以层燃锅炉为主,对煤种的适应性较差,当燃用煤种发生变化时,因无法及时掌握煤质的燃烧运行规律,造成燃烧不完全,炉渣含炭量增加,锅炉运行热效率下降。

因此,工业锅炉成为我国开展节能减排、提高能效、减少污染的主要对象之一。“超细煤粉气态燃烧装置”作为工业锅炉节能减排的燃煤新技术,无疑具有广阔的市场前景。

3主要技术特点

(1) 制粉机理首创,技术水平国内领先。煤粉气态燃烧技术具有燃烧完全、安全可靠,有效提高锅炉热效率和出力等技术特点。

(2) 工艺先进:设备结构简化,全套装置体积小,安装与维修方便。设备能耗低、噪音小,全系统双负压运行,无粉尘泄漏。

(3) 设备操作简单:采用面板控制,炉膛燃烧温度可调在1200～1400℃之间任选。温度低于设定值时自动送气燃烧,温度高于设定值则自动停气,输煤系统自动控制。

(4) 有较强的煤种适应性:对贫煤、无烟煤都能气化充分燃烧。火焰幅射力大,能有效提高锅炉的生产能力,锅炉热效率同比可提高15%左右。

(5) 使用该装置,有利于炉内烟气搅动与混合使用,化学不完全燃烧热损失和炉膛过量空气系数降低,对燃用挥发物含量低和不易着火的煤种,该技术的效果则会更佳。

(6) 安装本设备不改变锅炉本体,安装工期短、投资少、见效快,使用后一般6～8个月即可收回全部改装投资。

4在节能减排中的应用

能源在国民经济中具有特别重要的战略地位。我国目前能源供需矛盾尖锐、结构不合理;能源利用效率低,一次能源消费以煤为主;石化能源的大量消费造成严重的环境污染。为建设资源节约型和环境友好型社会,经济的快速发展对能源科技提出了重大挑战,既要满足快速增长的能源需求,又要注重能源的清洁高效利用。

我国煤炭资源丰富,但煤质相比差异很大,工业锅炉燃用煤一般适用于优质煤,但优质煤供给量有限,大多锅炉都燃用贫煤,普遍存在对煤种的适应性差等问题。由于贫煤挥发物相对较低,着火燃烧不完全,致使锅炉的热效率和出力下降,炉膛燃烧温度一般在1000℃左右。锅炉热效率平均不到60%,工业窑炉热效率平均不到30%;炉渣含碳量高达30%以上,烟气排出温度高达200℃以上;烟尘排放浓度大量超标,能耗高的同时对环境造成了严重污染。

国家节能减排政策提出,要优先开发主要耗能领域的节能技术装备,积极推进以节能减排为主要目标的设备更新和技术改造,全面实施对低效燃煤工业锅炉(窑炉)的技术改造,研发燃煤污染物综合治理和控制利用的技术与装备等。

针对低效燃煤锅炉和工业窑炉的技术改造,我公司生产制造出“机械湍流磨”煤粉气态燃烧装置(发明专利)。该装置用于低效燃煤锅炉和窑炉,有效解决了煤的不完全燃烧和排烟热能损失的回收利用问题,提高了锅炉的热效率和出力,热效率可达80%以上,同比节省燃煤20%左右。

5 结 语

经实践证明,“超细煤粉气态燃烧装置”是一项技术先进、维护使用简便、节能减排效果非常可观的高新技术。由于它在制粉机理和湍流燃烧方式上的重大创新突破,开创了煤粉气态化燃烧新技术应用的领域。