浅析泵站节能减排技术
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摘要：本文介绍泵站、水处理车间在运行中存在的问题及解决措施。重点阐述水泵机组改造过程中，科学合理更换相应的水泵机组，节省电能。送水泵出水管弯头较多水头损失较大浪费能量，进行管线改造。水处理车间运行中合理调整滤池、反应、沉淀池工作周期，运用科学的方法选择适合水厂水质的混凝剂，加强管理提高工人的责任心。确定最佳投氯点，减少氯耗等方法，实际数据表明节能效果显著。
关键词：取水泵站；水处理车间；水厂自用水量；节能降耗；
中图分类号： TE08 文献标识码： A
节能降耗是关系水厂运行成本高低的一个重要问题，在保证水量、水压、水质的情况下，提高企业的经济效益和社会效益是供水单位常抓不懈的工作。减少水厂自用水量、降低电耗、矾耗、氯耗及维修成本是供水企业管理者关注的焦点。
针对泵站存在的突出问题，以提高效率和降低能耗为核心，以解决工程及设备老化为主要内容，积极采用新设备、新技术、新材料、新工艺，通过对机组设备的改造更新、辅助设备的增设配套等措施，彻底解决机组设备老化等问题，提高泵站工程的运行安全系数和设备完好率，提高泵站装置效率和降低能耗。
二、泵站节能减排技术分析
一）节约电能方面
水泵机组运行所消耗的电能在制水成本中占很大的比例，降低其运行能耗已成为供水企业发展过程中研究的主要课题。取水泵站、送水泵站的水泵在最初设计时，按传统的设计方法，大多只顾及满足最不利工况点的要求选取水泵 ，经过一段时间运行，机组额定参数与实际运行数据有很大差别 ，“千吨水单耗”和配水单位单耗非常不理想。
1及时更换水泵机组，使得工况与机组额定参数相匹配。
2改造送水泵站室内外管线：a 、增大室内吸水、压水管路管径 ，最大限度的去除每台机组压水管路的9 0 度弯头。
b 、室外铸铁管
线、水泥管线改造为钢管。改造后千吨水电能单耗下降 1 ― 2度 ，年节约电费 3 万元。在生产调度中，详细掌握每台机组及搭配机组的实际效率，结合实际情况进行开、停机的调度，尽量运行效率高的水泵机组，而将效率低的机组备用，并在适当时进行改造以进一步提高水厂的经济效益。
二）降低水厂自用水量
a 合理调度，减少滤池反冲洗水量，水厂有两个水处理车间，一车间反应池为网格反应池，沉淀池为斜管沉淀池，滤池为气动阀门滤池 （ 气阀滤池） ，滤池采用小阻力配水系统，仍依自身出水量和水头进行反冲洗， 保持正过滤水头，以气动阀门控制，操作灵活节省时间。二车间反应池为折板反应池，沉淀池为斜管沉淀池，滤池为V型滤池，V型滤池是快滤池的一种形式，运行周期长，反冲效果好，易于自动化管理。在处理同样水量情况下，运行V型滤池 ，反冲洗水量远小于气阀滤池 ，在水厂未达到满负荷运行阶段，优先运行v型滤池，尽可能减少气阀滤池的使用频次，大大减少了反冲洗水量。
b 合理确定反冲洗与排泥工作周期
水厂自用水量9 0 %用于排泥和反冲洗，所以排泥周期和滤池的工作周期时间长短 ，决定自用水量多少。排泥周期和滤池工作周期时间取决于原水水质好坏，冬季水质好原水浊度低、杂质少周期长，夏季水质不好原水浊度高、杂质多周期短。水厂夏季排泥周期和滤池工作周期为2 4小时，在保证滤料不板结情况下冬季为4 8 ― 9 6小时。
三）降低矾耗及氯耗
a 降低矾耗
首先必须经过化验室的搅拌实验选择适合原水水质的混凝剂。再经过化验室的搅拌实验初步确定不同原水浊度混凝剂投加量的理论值。在此基础上进行实践操作，得出最优的加药量值。
降低矾耗必须注意以下几点：
（ 1 ）根据实践积累经验制定每批次混凝剂
在不同原水浊度下的加药量图表，为以后生产创造条件。
（ 2 ）液体药剂好于固体药剂，药液稀释浓度越低水处理效果越好。
（ 3 ）固体药剂的混合必须要充分，否则影响水处理效果，浪费药剂。
每个水厂的原水水质情况不尽相同，控制投药量要靠长时间的细心观察，积累经验。对于低浊度，水质投药量适当时，反应池中所结矾花，颗粒清晰，水与颗粒界限清楚，并有初步分离现象，进入沉淀池后，即开始分离沉淀。
投药量过大时，反应池后部出现明显的浑浊状态，在沉淀池中才出现分离现象，或在沉淀池出口处有大量矾花带出，并呈乳白色，出水浊度增高。掌握这一规律，才能摸索出一套行之有效的办法，即使有了经验，仍然要提倡看矾花， “ 看淀后水浊度，勤跑、勤看 、勤调整。
b降低氯耗
合理的加氯量必须做到以下几点：
（ 1 ）选择合理的氯投加点
清水池储存水量挥发大量氯气，影响加氯效果。所以将加氯点安装在清水池后部，并且清水池内加氯管线每隔一段距离打一个小洞，在清水池内投加少量氯气，防止池水有机物繁殖，这样既保证出厂水余氯和官网末梢余氯达标，也保证氯气与水接触超过半小时，氯气投加量仅为1 ― 1 . 5 m g / 1 左右。
（ 2 ）加氯量与水处理车间净化水量呈正比例关系，处理水量大则需氯量大，这就需要值班人员要有较强责任心，根据水量大小及时调整加氯量。否则不仅浪费氯气也使出厂水氯气味较大，水中加氯副产物增高影响水质。
四）维修管理和其他方面的节能措施
设备维修管理在已运行多年的水厂中的地位和作用是不容忽视的，管理的好坏直接影响供水行业的经济效益和社会效益，我们采取的措施为，成立专门的设备管理部门，负责水厂所有设备档案资料，每周进行设备检查 ，节假 日前进行大检查 ，维修模式采取预防维修、改善维修、事后维修的管理方式，这样既降低维修成本也较其它维修方式更有针对性和灵活性。
在节能降耗方面主要做了以下几项：
（ 1 ）改造气动阀门。水厂水处理车间设计时阀门全部为气动阀门，因年久管路、阀体腐蚀，漏气点较多，造成空压机频繁启动，并且维修费用高，所以将气动阀门逐步改造为电动阀门，这样既解决空压机频繁启动问题，也降低维修成本。
（ 2 ）解决滤料跑失问题。因气阀滤池反冲洗时滤池水位与排水槽一平，在气冲洗阶段，滤料极易流失 ，每年每个滤池滤料跑失厚度2 0 ― 3 0 c m。我们采取了安装虹吸管的方法降低气冲前滤池内水位，使其低于排水槽 l O c m左右 ，这样每年每个滤池滤料跑失厚度约为2 ― 3 c m，每年节约资金5 万余元。
（ 3 ）解决地表水源锰、铁超标问题。
地表水源锰、铁超标是季节性问题，每年7 - 9 月水中含铁、锰都非常高 ，最高超标 2 0 倍左右。 经过多次实验，我们采用延长滤池工作周期 ，由原来的2 4 h ，延长为4 9 h 一 9 6 h 。运行 2 0 天左右后，滤池滤料颜色变成黑色，表面形成一层铁质氧化膜 （ 称为滤料膜） ，这样滤料就变 “ 成熟”了，只有成熟 的滤料才能除铁、锰。这一措施采取后水厂出厂水的铁、锰指标已完全符合国家饮用水卫生标准。仅此一项措施就增加了非常显著的经济效益和社会效益。
结束语
总之水厂生产管理从细微之处人手，在确保优质安全供水的同时 ，制定经济合理的节能降耗方案，实现安全、高效、经济运行。同时，改革管理体制，建立良性运行机制，使泵站步入良性运行轨道。争取最少的投资获得最大的社会效益和经济效益，这也是水厂应该长期坚持执行的一项基本任务和管理目标。
参考文献：
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