浅谈井下电缆网路检查内容及常见故障分析

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇浅谈井下电缆网路检查内容及常见故障分析范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：通过对井下电缆网路重点检查内容绝缘阻值从短路、断路、接地、漏电、电缆着火等方面仔细进行分析，提出了查找方法，并对故障的原因仔细进行了分析，明确了防范措施。

关键词：受潮 机械损伤 预防措施 短路 断路 接地 漏电 电缆温度 着火 生命线

煤矿井下由于空气潮湿、巷道狭窄、有岩石冒落危险，所以井下供电线路必须使用电缆。井下电缆容易受潮和遭到机械损伤，发生漏电、短路的机会较多，因而电缆是井下供电安全方面的一个最薄弱环节。为了确保矿井安全供电，就必须经常对电缆网路检查，及时对一些常见故障分析原因，超前采取一些预防性措施。

井下常用的电缆分为三大类：铠装电缆、橡套电缆、塑料电缆。

电缆在使用前除按设计要求检查其长度、截面、电压等级、电缆型号是否符合要求外，很重要的一点是检查其绝缘情况是否良好。绝缘检查不仅在新电缆敷设前或故障处理后和更换电缆后进行，而且为了保证安全，对运行中的电缆还要进行至少每年一次的绝缘检查。对综采工作面经常向移动设备供电的电缆，每次搬家后都要检查其绝缘情况。检查内容主要是看有无破损、压痕、漏油等异常现象，摇测绝缘阻值、电缆吸收比是否符合要求，如1140V网路的绝缘电阻应在20千欧以上，否则漏电继电器动作，切断电源。对于额定电压在3KV以上的各种电缆，仪器测量绝缘阻值往往不能发现电缆绝缘中的缺陷和隐患，电缆升井后应让专业人士进行泄露电流和直流耐压试验，通过试验可准确地检测电气设备的部分或整体性的受潮、开裂和老化等缺陷。

判断电缆故障的方法通常用兆欧表摇测其绝缘电阻。

1 判断电缆故障的方法

1.1 判断断路

将电缆一端短路，在另一端测两相间电阻，哪两根芯线间电阻为无限大，则必有一芯为断线芯线。再用同样的方法与其它相试测，以判断出断线相。

1.2 判断短路

将电缆一端开路，另一端三相中任两相接于兆欧表的测线，哪两相间的电阻为零，就是短路相。

1.3 判断接地

将兆欧表的E端和L端两根测线E端接地，另一根L端分别与三相芯线的一端接触（电缆另一端开路），哪一相电阻值为零或很低，即是接地相。

电缆除定期进行绝缘检测外，还应经常检查其工作温度，实际负荷电流和过载能力，使它们限制在允许范围内。测量温度时一般每天在负荷最高时测温一次，对于常用的3KV以下的橡套电缆，芯线允许的最高温度为65℃，表皮允许的最高温度为50～55℃。在紧急事故状态下，电缆允许短时间过负荷，但0.3KV以下的电缆只允许过负荷10%持续2h。6～10KV的电缆只允许过负荷15%，持续2h。随电缆芯线截面增大，其过负荷也可适当加大一些。

2 常见的故障及预防措施

通过对电缆认真检查并且采取一些措施可以避免一些故障发生，我对—些常见的故障及预防措施总结如下：

2.1 电缆短路故障

对铠装电缆而言，造成电缆短路故障的原因有：

2.1.1 电缆铠装钢带裂口，铅包裂纹，由此进潮气，使绝缘破坏而造成放炮短路事故。其常见的原因之一是在搬运或敷设过程中，没有一定的弧度，造成电缆弯曲的半径过大，因此在搬运和敷设过程中，电缆的弯曲半径不能过大。

2.1.2 在制作电缆头时，常在电缆头的三叉处发生放炮短路事故。是因为三叉口处绝缘受伤或绝缘处理不当，工艺不符合质量要求。为了防止这种事故的发生，必须用“小风转”处理好三叉口的绝缘，在制作电缆头时，遵守电缆头制做的工艺过程，不允许让潮气进入三叉口，破坏绝缘强度。

2.1.3 较长时间库存或没有使用的电缆，从而造成放炮短路，或者电缆的两个端头没有铅封，在制作电缆头时没有将受潮的部分截掉或截掉的长度不够，都会导致这一现象的发生。防止措施是对受潮的电缆，在制作电缆头时，必须截取一段电缆，将库存电缆长期不使用时，对两头进行铅封。

2.1.4 由于冒顶、矿车掉道、罐笼等碰撞挤压，或电缆遭到淋水等原因，可使电缆直接放炮短路。如果电缆敷设吊挂适当，便可避免这种事故的发生，在立井井筒中或倾斜30度及其以下井巷中敷设电缆时，应使电缆不承受拉力。应利用夹子或卡箍进行敷设；在水平巷道或倾角30度以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂，并应有一定的弛度，电缆的悬挂高度应使电缆在出现矿车掉道时不致受到撞击，电缆坠落时，也不致落在轨道或输送机上；电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜巷道内，不应超过3米，在立井井筒内，不应超过6米；电缆与压风管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离；高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的间距应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50毫米。只有严格按规程相关要求敷设、悬挂电缆才能杜绝一些电气事故发生。

对橡套电缆而言，造成短路故障的主要原因是机械损伤。例如：镐刨、放炮崩、冒顶、撞挤等直接造成相间短路。还有由于长时期过负荷运行，造成绝缘老化，芯线绝缘与芯线粘连，如不注意，就容易出现相间的短路事故。产生故障的原因，除电缆的型号和截面选择不当，施工工艺质量不好、电缆质量有问题以外，许多故障都和电缆的管理、运行和维护有关。因次，对电缆的选用、敷设、吊挂都必须按有关规定进行。

因电缆制造质量低劣，绝缘等级不够或绝缘损坏，也能导致铠装电缆、橡套电缆造成电缆放炮。为杜绝这类事故发生下井电缆必须有煤矿生产许可证和防爆合格证等相关证件。

2.2 漏电故障

矿用电缆一相漏电接地，是井下低压电缆网的常见故障。由于电缆在潮湿环境中使用，或低压动力电缆长时间浸泡在水中，容易造成绝缘电阻下降到危险值而漏电接地。还有电缆受机械损伤造成一相绝缘损坏，电缆与设备的连接头毛刺与外壳相碰，线头脱落接外壳，电缆热补质量差等造成一相漏电接地。另外还有电缆网路中有鸡爪子、羊尾巴、明接头，都是造成电缆漏电接地的重要原因。如果按照要求悬挂电缆，小心移动电气设备，注意爱护电缆，接线严格按防爆要求操作，定期对电气设备的接线柱紧固，对电缆绝缘阻值、吸收比进行遥测，便可有效地防止电缆漏电事故的发生。

2.3 电缆断线故障

电缆被小绞车的钢丝绳或它所拉的物件挂住，电缆整根被打断的故障，巷道局部冒顶电缆被砸断，轨道巷材料车发生掉道、跑车等违章作业的事故都可能挤断电缆。为避免类似事故发生，不仅要做好顶板支扩工作，更要严格按规程、岗标作业。

2.4 电缆着火

电缆着火事故，其原因是强大的短路电流产生的高温火燃点燃了橡套电缆的胶皮，发生相间短路故障后，熔断器、过流继电器等保护失灵，引起火灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸。防止措施：一是加强过流保护的管理，使各种保护动作灵敏可靠。二是采用非燃性电缆。三是加强电缆维护。

电缆在运行中发生故障，可向事故现场人员了解情况，对可疑地段重点查找，除停电后采用摇表测试方法外，对低压橡套电缆可用验电笔帮助查找。如某相断线，当用验电笔测试该断相线时，试电笔不亮。在电缆发生漏电故障时，在漏电点附近的电缆外皮上，试电笔将会发亮。对于停运待修的橡套电缆，当截面较小时，可将电缆逐点弯曲，根据弯曲时的不均匀感觉找出断线点。

总之，井下电缆网路是矿工的生命线，需大家发现隐患，及时汇报，及时排查，从而有力地保证安全生产。

参考文献：

[1]煤矿安全规程（2011年3月1日施行）.

作者简介：杨全兴（1974-），山西长治人，首席技师，从事机电管理、技术工作。