球墨铸铁管质量控制论文
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1.1球墨铸铁管道安装工序质量控制
1.1.1施工测量质量控制由于设计提供的临时水准点对施工测量不太好用，因此施工测量控制时需重新建立临时水准点，铸铁管安装进度较快，测量人员图省事不愿重新建临时水准点，一般是依靠多次转点才测量一次，这样对于管道标高测量控制容易产生较大误差，若误差大于其允许值，对于供水质量有较大的影响。针对此种现象，测量员必须在100m左右必须重新建立临时水准点，用于复测管道标高。管道安装时严格安装一节管复测一次标高，使管道标高测量误差控制在允许范围内。1.1.2基槽开挖质量控制在管道沟槽开挖的过程中，基槽内经常会出现超挖现象和泡水等问题。因而在挖沟槽的时候必须跟踪测量检查，机械挖槽还要保留20cm左右的人工清挖，避免出现超挖现象。如果超挖，就必须用中粗砂等填充至设计高程。在雨季施工地下水含量过高时候，就需要在沟槽两侧设置排水沟，每隔20m设置集水井，避免积水流入沟槽发生浸泡基础现象和浮管事故，沟槽内有积水的时候需要及时排除，保证管道安装施工的质量。1.1.3承口和插口方向控制因为承口与插口之间有一定间隙，在水流对管道的冲刷作用下，管道沿水流方向有一定的惯性冲击作用，此时承口于水流方向相反，对管道沿水流方向的冲击有一定的阻挡和缓冲作用，所以管的承口和插口方向一定要放置正确。1.1.4吊装和安装保护质量控制加强对成品管材的保护，在管材运输及安装施工过程中，管及管件吊装应避免碰撞，避免损坏表面的防腐层，吊装必须使用吊带。机械推顶安装时必须要有保护措施。1.1.5管道对接质量控制管道吊起后，要找平找正，用木垫、木楔将管固定好，两管中心线应该保持一致，橡胶圈安装好以后不得扭曲，用检查卡尺检查后，圆周各点与承口端面应距离相等，其允许偏差为±3mm。1.1.6接口工序质量控制接口工序是保证管道安装施工质量的关键，接口工人必须是经过专业训练，严格按球墨铸铁管操作规程操作。管对接前应将承口的内工作面及插口的外作面清刷修整光滑，铲去飞刺、铸砂能划破胶圈的附着物。承口表面涂刷剂，施工中常用的剂为植物油或动物油。直线安装时接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应大于3mm。
1.2球墨铸铁管道水压试验质量控制
水压试验是以水为介质，对已铺设的压力管道采用充满水后加压的方法，来检验管道结构是否破坏以及是否符合规定的渗水量标准的试验。通过试压，可以发现管材本身有无裂纹、砂眼，接口是否漏水，以达到检验工程质量之目的。0.1符合水压试验条件检查具备如下条件方可进行水压试验工序：①球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压，保障试压安全，防止管身位移；②管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；③在管线的弯头，三通等需要做混凝土支墩的部位按图纸要求做好支墩，并在混凝土强度养护后达到一定的设计强度方可试压。1.2.1编制专项水压试验方案球墨铸铁管道进行水压试验前，需编制专项试验方案，专项试验方案包括如下内容：①管道后背及堵板的设计；②进水管路、排气孔及排水孔的设计；③加压设备、压力计的选择及安装的设计；④排水疏导措施；⑤升压分级的划分及观测制度的规定。1.2.2试验管道的长度划分应按管道的材质、直径、设计压力划分试压管段，试压管段长度，不宜大于1.0km。当阀门间的距离不能满足要求时，也可选在三通、四通等配件处。凡有穿越或跨越管段，必须要单独做水压试验。1.2.3水压试验前准备工作①对管件逐一进行检查，试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并详细记录名称、位置和数量；②试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实；③对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。1.2.4水压试验过程中注意事项①进行水压试验应统一指挥明确分工，对后背、支墩、接口等都应规定专业人员负责检查并做好记录和汇报工作；②水压试验管线内应将空气及时排空，否则压管道发生漏水时不易从压力表上反映出来。若管道水密性能尚好气密性能较差时如未排净空气试压过程中容易导致表压下降；③在试压管段起伏的顶点应设排气阀，要使排出的水流中连续出水不带气泡水流作为彻底排气标志；④球墨铸铁管线的固定支撑在试压时必须达到设计强度。
2结语
以上是作者根据自己的实践，针对球墨铸铁管道施工安装和水压试验谈的一些粗浅认识和体会，希望能给从事该类工程施工管理的同仁们带来一些帮助，以期能够加快管道安装进度，提高水压试验成功率，保证工程质量。因作者水平有限，不足和疏漏之处在所难免，望业界同仁、专家学者们给予批评和指正。
作者：刘飞虎周中元马磊单位：江苏徐州新沂市河海建筑工程公司江苏徐州铜山区水利工程处