浅谈施工现场的机械管理方法
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摘要：加强对设备维护、保养管理的水平和手段是反映一个企业能否在激烈的市场竞争中与时俱进的根本体现。本文探讨了施工现场的机械管理方法。
关键词：施工现场；机械；管理；问题；方法
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：
施工机械设备的装备能力，是衡量一个建筑企业根本实力的具体展现。而加强对设备维护、保养管理的水平和手段，则是反映一个企业能否在激烈的市场竞争中与时俱进的根本体现。如何设法搞好施工现场的机械管理工作，处理好施工过程中的各种矛盾关系，对提高企业管理水平和技术水平、加快施工进度、提高工作效率、降低施工成本、提高工程项目利润以及增强企业的市场竞争力等都有十分重要的意义。
一、施工现场的机械管理存在的问题
1、企业的设备管理工作逐步弱化
企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
2、 施工机械设备的使用不够合理
每一类施工机械都有它特定的作用,不同型号规格的施工机械, 它的适用范围也各不一样。有的施工现场技术管理人员由于对不同类型和规格的机械性能了解不够,不能有的放矢地进行安排和指导, 影响机械发挥最大的效能,或机械组合不当, 造成机械资源浪费。例如,用推土机推土、装载机装土(不是用挖掘机挖装土);用推土机长距离推送土(机械效率低下)等不合理的施工组合,不但增加施工工序,而且浪费机械和人力,导致工程成本增加,降低了企业的经济效益。
3、 施工机械设备的保养维修不够合理
因为保养和维修施工机械要减少机械工作台时,增加材料开支和人工的费用, 有的现场管理人员就对按时保养和及时维修施工机械的重要性认识不足,经常产生短期行为,使机械不能按时保养和及时维修, 造成某些零部件早期超极限磨损、机械故障增多和使用寿命缩短等一系列不良后果。
4、施工机械设备的配件以及油料的保管不够合理
工程机械大都使用柴油发动机。据统计,使用过程中80%的故障是由于柴油污染和使用不当造成的。由于施工现场条件限制,配件和油料仓库四面通风、漏雨,使配件锈蚀、油料混入杂质,使用了这样的配件或油料,轻者使机械运转不正常,重者造成机械瘫痪或报废的重大事故,既影响了工程进度,又浪费了资金。因此,切实加强筑路机械所用燃油的管理是一个不可忽视的问题。
5、对施工机械设备操作人员的管理不够合理
在工程施工现场,让没有经过培训的人员顶替操作手驾驶机械的事例时有发生。这些人对机械常识不了解, 技术不熟练, 缺乏基本的安全常识, 工作效率低下,轻者使机械非正常磨损增加,重者会酿成机毁人亡的责任事故,严重影响工地施工生产的正常进行。
二、施工现场的机械管理方法
机械安全是从人的需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件，来提高工作效率。
1、 完善相关的管理体制与管理制度
（1）完善机构设置，明确管理程序。机构的设置要遵循分工明确、无虚职、合理的原则，以科学的管理观念来指导机构的设置。在管理程序方面，要形成一人总揽、分工明确的步骤，将管理者与普通操作员相结合，进行有效管理。此外，要形成明确的责任体系，使各方能够积极履行自己的职责。
（2）将机械设备划分为几个部分，并将每个部分的管理工作分配，形成专人责任制，同时保证人员分配的稳定性。这样做一方面能增强各负责人的管理意识，另一方面也是负责人能对自己所管的机械设备有一个持续的、稳定的认识，方便后续的维护等工作。
（3）建立严格的奖惩机制。奖惩机制的确立是对管理工作人员的管理工作起到有效刺激的一个方式，将机械设备的管理与自身的利益结合起来，对工作人员工作质量的提高有着重要的作用。
2、正确选型，合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时地掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。
3、正确使用，及时保养，“用养修”相结合
在机械设备的使用过程中， 操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时，应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上， 为了进一步地预防机械事故的发生，管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时，推行机械设备的风险评价工作。
4、做好特种设备的安全检测
特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成， 在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备、公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验， 以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。
5、人员培训，持证上岗
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好施工项目机械操作人员的准入关， 将上岗前的三级安全教育工作做到位； 二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册， 发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动， 就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属， 要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法， 让他们从思想上认识到安全的重要性， 从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
参考文献：
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