服装企业实习汇报

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实习在于培养实践动手能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

实习内容：

实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：

l.服装顶岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

2.服装顶岗实习制板，包括服装制板（净样、里料、辅料、毛样）、工业制板

3.服装顶岗实习工艺，熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

4.服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的控制方法等等。

一、在验布结束并确认面料可以开裁后，提前将面料放松。

二、在接到开裁通知后，依据生产部的计划时间向车间提供裁片。

三、在裁剪时，不仅要根据验布报告，在实际裁剪过程中，必须合理排麦、合理避免色差、按比例裁剪。

四、所有提供给车缝车间的裁片（包含粘衬）必须验片，不合格裁片不得流入车缝。

五、剩余面料必须及时退还仓库，不得有非裁片面料流出裁床（有手续除外），裁片发放数量必须严格按照领料单发放。

六、裁床有责任协助车缝等部门解决技术难题，

七、必须节约用电，必须人走灯灭、设备停。保持工作区域整洁。

八、服从工作安排，遵守规章制度，及时完成领导交办的其它任务。

以上在操作过程中，如果因操作不当造成损失的将追究相应责任。

具体要求

1．排唛：

根据正确样衣核对纸样是否缺少，根据定单,款式及面料特性制定合理的排唛计划，排唛后仔细核对，检查是否有漏排、错排现象。

2．拉布：

根据唛架长度、宽度拉布，拉布过程中发现面料问题及时反应，注意面料的正反面，做好记录，整理好零布，并编上号，以便验片对号、换片。

3．电剪：

根据唛架准确裁剪，尽量减少上下层的误差，裁剪过程中及时核对上下层的误差，控制误差不得超过0.1cm，刀眼准确，刀眼不能打深或漏打，注意安全。

4．编号：

编号字迹清晰，位置正确，字体大小合适，不得错编、漏编。

5．查片：

根据要求对裁片进行验片，发现批量不合格裁片及时反应，不得漏验，确保裁片合格率在98%以上，车间换片要做好记录并注明原因，验片结束及时整理好布头入库。

6．分包：

根据啡子合理分包，分包一定要仔细，不得分错、扎错，核对是否有漏裁片现象，对于不查片的小裁片要核对上下层的误差是否在误差范围之内。

7．粘衬或胶印：

根据需要及要求粘衬，及时的检查粘牢度及其它不正常现象，发现异常及时反应，及时调整机器的温度及压力，直到正常为止，注意安全。

8．打啡、开单：

根据裁剪记录及款式打啡并作好记录，对车间内发货尽量做到一次性发清，对所发货物与单据必须吻合，单据不得漏开或错开，每天做好各项报表，每月30日前统计好当月产量，做好报表。

实习小结

几个月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法。