建筑高支模设计与施工的实践
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摘要：在建筑工程中采用超常规高支模现浇混凝土施工的情况越来越多，建设主管部门都对高支模施工管理非常重视，制定有相关的管理措施。本文通过一个成功实例，介绍如何根据施工规范和现场实现情况，采取有针对性的施工技术措施，最终确保了扣件式脚手架高支模支撑系统的安全。
Abstract: The use of the ultra conventional formwork cast-in-place concrete construction becomes more and more common in the construction engineering. The Department in charge of construction of High-formwork construction management very takes it seriously and makes relevant management measures. In this paper, through a successful case, the paper introduces how to construction specifications and on-site implementation, the construction technology measures, and makes the fastener scaffold High-formwork supports system security.
Keywords: fastener scaffold High-formwork; design; construction
中图分类号：TU731.2文献标识码：文章编号：
1工程概况
1.1 工程简介
某新建工程由16 个单体组成，建筑层数1～ 6 层，建筑高度最高为23.40 m。工程总建筑面积67 450 m2，总用地面积101 222m2，地上建筑面积62 713 m2，地下建筑面积4 737 m2，其中人防建筑面积1790 m2。结构形式为钢筋混凝土框架结构（4#、9# 为钢筋混凝土框剪结构），混凝土结构梁板、柱等强度均为C30，建筑设计使用年限50 年，人防等级为二级人员掩蔽所。
本工程建筑设计使用年限50 年，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。抗震设防烈度为7 度，抗震等级：框架为三级，剪力墙为二级（图1）。
图1平面图
1.2 高排架搭设部位
根据建设质量相关文件要求，本工程水平混凝土构件模板支撑系统搭设高度超过8 m以上需进行专家论证。本工程高排架搭设区域较多，3#、5#、6#、7#、8#、9#、11# 均需要搭设高排架，其中3#、6#、7#、8#、9# 单体的悬挑阳台为高排架搭设区域，其搭设区域较多，搭设面积较小、5# 高排架搭设区域为中空天窗部分、11# 共有3 处高排架搭设区域。
2 施工部署及施工准备
2.1 人员组织管理
本工程现场管理人员由3 名施工员、1 名翻样、1 名质量员、1 名技术员、3 名专职安全员组成。施工员负责模板施工的统一调度和管理，木翻负责模板安装技术的具体落实，质量员对模板安装质量进行过程控制和验收，技术员负责模板安装的轴线和标高的技术复核，安全员主要负责安全检查和监督。作业人员安排2 个班组20～ 25 人/ 组，班组设班组长1～ 2 人。
2.2 高排架基础
（1） 底层落地高排架基础要求
① 为确保首层排架支撑的基础承载力及支撑系统的稳固，并按设计要求提前完成底层地坪，我们对3#、7#、8#、9# 底层高排架搭设区域地坪进行了处理，具体做法为：先在立杆底部垫20a 通长槽钢、厚为150 mm的素混凝土地坪和厚为100 mm的道渣，然后夯实素填土。
② 回填土应采用机械分层夯实，回填标高至建筑底面地坪底标高，且压实度瞒足设计要求。
③ 地基基础必须做好排水构造措施。
（2） 上层框架支模搭设排架施工，布置钢筋及浇筑混凝土时，应保留下2 层排架不拆。
2.3 排架连接加固
高支模区域柱子分两次浇筑，且高支模区域的排架与相邻结构应形成可靠连接。
2.4 模板配置情况
结构柱、梁、平台模板均采用厚为18 mm的胶合板木模，模板支撑均采用φ48 mm×3.5 mm的普通钢管进行搭设。为确保工程进度，应配置充足的模板及钢管支撑。
2.5 混凝土结构浇筑施工安排
（1）混凝土浇筑时应配备汽车泵进行浇捣，并与同楼层内的其它构件同时浇筑。
（2） 高排架支撑系统必须在支模区结构混凝土达到100%强度后，才能由上至下进行拆除。
（3） 用汽车泵进行浇筑施工时，严禁在出料口堆载。
2.6 人员上下通道
高排架搭设区域施工要遵循安全施工规程，应及时设置安全网和人员上下通道。
3高排架施工参数确定
3.1 楼板模板排架支撑
（1） 高支模区域板厚为120 mm、150 mm，均采用厚为18 mm的胶合板做底模，格栅采用51 mm×102 mm木料，间距≤300 mm。木档必须两侧平面刨轧平，以确保其断面一致和平台平整度。在进行平台模板铺设时，不到木模板模数时，应采用木模镶嵌严密，防止漏浆。
（2） 在进行模板底板格栅设置时，应相互错开接头，以保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。
（3） 平台模板排架立杆纵横间距应控制在800 mm×800 mm内。
（4） 楼板排架支撑底部向上200 mm处应设置纵横向扫地杆，扫地杆向上步距1 800 mm处应设纵横向水平杆，每3 层纵横向水平杆的平面位置都要设置一水平剪刀撑加强层。
（5） 排架四周及中间每隔6.4 m应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。
3.2梁模板支撑
（1） 梁底模和侧模均采用厚为18 mm的胶合板，梁模底、侧面格栅采用51 mm×102 mm木方，间距≤300 mm，外楞采用2φ48 mm×3. 5 mm的双钢管，间距为400 mm。
（2） 对于梁高≥1 000 mm的梁应增设φ16 mm对拉螺栓。
（3） 排架支撑体系布局应控制在1 800 mm，排架支撑底部向上200 mm处应设置纵横向扫地杆。
（4） 梁下支撑详见表2。
表2 梁下支撑搭设表
排架离地不大于200 mm处应设置扫地杆，扫地杆须纵横向连续布置，立杆底座为槽钢或方木。按规范要求四边应设剪刀撑，支架四周和中间每隔八排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。所有斜撑及剪刀撑均须由底到顶连续设置，同时，每隔两步应设置一道水平剪刀撑。
模板外侧围檩为50 mm×100 mm方木，方木均竖放，间距≤300 mm，梁高超过1 000 mm的模板应设置对拉螺栓。经计算，本工程拟采用M16 对拉螺栓，垂直方向和水平方向分别以400 mm、270 mm放置。这里要注意，在梁上部可以适当放宽，并且在C型卡后要设一块100 mm×50 mm×10 mm的钢板，以增加C型卡的强度。
本工程模板施工均采用混凝土垫块以保证钢筋保护层的厚度。高排架搭设剖面详见图2。