GMJ轻质隔墙施工工艺和监理要点
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【摘 要】 本文在分析了gmj轻质隔墙材料特性的基础上，研究了GMJ轻质隔墙施工工艺特点和监理要点，对GMJ轻质隔墙材料的使用和推广具有较好实用意义，同时对其类似工程施工监理具有借鉴意义。
【关键词】 GMJ轻质隔墙；施工；工艺；监理
【中图分类号】 TU712.2 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123（2011）01-078-02
随着科学技术的日益发展，建筑材料的选用日益倡导低碳环保的理念，GMJ轻质隔墙材料不用粘土，不毁坏耕田，彻底改变了几千年来秦砖汉瓦建筑材料的旧观念，GM材料本身具有防火、隔音、隔热、抗冲击的性质，其特点是不挥发、不氧化、防火（A级）、防虫蛀、不含任何有毒化学物质，其应用领域前景广阔。现结合工程实例对GM材料及GMJ轻质隔墙施工工艺进行简单的阐述。
1GMJ轻质隔墙材料及特性介绍
GMJ是按其组成材料来命名的，其中GM是硅钙镁复合胶凝材料的代号， J是墙体的代号。GMJ轻质隔墙的材料采用硅、钙、镁胶凝材料为主，掺入粉碎的工业废料废渣，通过改性高分子聚合物聚合而成，再利用机械模具制成龙骨和板材，避免以往建筑装潢材料中用甲醛粘合剂，长期缓慢释放造成的危害。通过龙骨错位接插式组合形成龙骨框架，龙骨框架上覆盖GM材料面板或其它装饰材料面板形成墙体。墙体是应用结构力学、材料力学原理，通过优化设计形成框架轻板空腔结构复合墙体，作为非承重隔墙可以广泛用于工业与民用建筑的新建、扩建、改建工程。
GMJ轻质隔墙由龙骨、面板和连接件组成，龙骨包含竖向龙骨、横向龙骨、起支撑作用的插板、扣件等。辅料有990-1专用胶粘剂、填缝剂、接缝带等。配套面板为改性GM面板。GMJ隔墙结构是由接插式龙骨、面板、五金件构成框架，框架两侧固定GM面板组成墙体。墙体基材是无机新型材料，具有质轻、抗剪、抗冲击、抗折等功能。GM材料有很好的握钉力，使用自攻螺丝就能使龙骨与面板牢固结合成一个整体。GMJ隔墙能应用于一些有特殊结构、特殊功能要求的空间分隔，尤其是超高和大开间区域墙体，不需要另设构造柱或其他构件。由于可以用型材组装，材料可以自由装卸、切割，因此可根据造型要求随意分隔。
GM面板材料内部结构具有均匀的微小孔洞，它具有石膏板的呼吸功能，同时弥补了石膏板易碎、怕水、握钉力差等缺陷。GM龙骨和面板具有韧性和抗冲击优于石膏板，是轻钢龙骨理想的替代品。由于GMJ轻质隔墙是空腔结构，在施工过程中，能将隐蔽的水电安装改为敞开式安装，省去水电凿槽埋管这一工序，因此，便于施工，省工省时。GMJ产品使用无机不燃材料制作，绝热、防火效果更加突出。腔体结构中放入玻璃岩棉等保温材料，可极大提高保温隔热和隔声效果。
GM产品的生产过程环保，属于零排放，施工安装中也是干作业，没有扬尘和污染，切割的边角料粉碎后可以再回收利用。
GM面板既可以在批腻子后进行喷涂、贴墙纸，也可做为装饰饰面材料的基层使用。
2GMJ轻质隔墙安装工艺流程
GMJ轻质隔墙安装工艺流程包括地面处理、龙骨安装、隔墙及隐蔽管线安装、隔墙封闭等主要四个步骤，详见图。
图GMJ轻质隔墙安装工艺流程图
3安装工艺及施工要点
3.1检查施工作业条件。查看图纸和现场，安装隔墙的地面必须平整、清洁无污染、，不平整地面可用砂浆找平。与建筑砌体相接时，砌体必须先用砂浆抹平接触面。地面砂浆强度必须大于15MPa，地面有空鼓、龟裂处理后均应达到15MPa砂浆强度，符合要求后再安装，有防水要求的地面必须先做好防水层。
3.2测量放线。对现场认真勘察，由基准点引出控制轴线，按设计图纸要求沿地、墙弹出隔墙中心线，同时按隔墙宽度弹出地面隔墙两面的边线，根据设计图纸上分隔墙置及纵横轴线，弹好门窗预留位置线。
3.3材料运输。面板应二点托底搬运，小心轻放。龙骨运输过程中严禁碰撞，堆放高度不得超过1.8m，严禁超荷载集中堆放。龙骨、面板底部加垫木垫条水平堆放，防止受潮变形。
3.4龙骨安装。按弹线位置固定地、顶及边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨两端固定牢固，龙骨与基层固定点间距应不大于600mm。墙体下端使用木踢脚线时，GM面板与地面留20mm宽的缝隙。使用石材、瓷砖等做踢脚线时，GM面板与踢脚线齐平。组合墙体下端有三种做法，依据设计要求选择适宜的做法：①在楼地面上，直接用膨胀螺栓固定；②先安装龙骨后浇筑砼；③先浇筑砼后安装龙骨，GM材料与水泥砂浆有很好的粘合力，是这种材料的一大特性。
龙骨分为A、B、C三种型号，A型龙骨用于100～180mm厚墙体，B型龙骨用于180mm以上厚墙体，C型龙骨单用可作为横龙骨，两根背靠背组合可组成120mm、180mm墙体竖龙骨。采用1200mm宽GM面板时，龙骨间距为600mm；采用900mm宽GM面板时，龙骨间距为450mm；隔声墙的龙骨一律为450mm。龙骨错位排列，潮湿房间龙骨不宜大于600mm，竖向龙骨排列时，局部避让不符合600mm模数时，最大间距不超过1000mm。安装竖龙骨应保持固定垂直。竖向龙骨安装校正定位后，可进行横向龙骨安装。横龙骨与竖龙骨连接使用专用连接件连接，横向龙骨间距不应大于1000mm，使用专用连接件连接。龙骨安装顺序宜由墙的一端向另一端排列安装，龙骨安装完毕复测垂直、平整度。
3.5饰面板安装。饰面板安装时龙骨必须垂直、平整，安装一侧面板时面板横边不在沿地、沿顶龙骨上或上横边不在横龙骨上时，应加设横撑龙骨固定。板与板之间缝隙控制在3～5mm之间，面板应竖向铺设，接缝应在龙骨的中心线上，两侧面板应错缝铺设，两侧面板不应在同一根龙骨上接缝。面板应从中间向四边固定，周边钉子间距不大于400mm，板中的钉子间距不宜大于300mm，螺丝钉与板边距离应控制在10～15mm。面板与周围建筑留3mm的槽口，以便进行防裂处理，用油灰刀将密封膏或填缝剂填入面板接缝中，刮平后再用宽度为50mm专用接缝带封缝。
3.6管线预埋。暗管管线埋设应在一侧面板完毕后进行，横向、竖向的管线均可直接通过龙骨预留孔进行，安装另一侧面板时根据开关位置切割面板。
4监理控制要点
4．1控制材料质量是把住质量关的第一步，检查材料品种、规格、外观和尺寸，产品应有合格证明、检测报告，龙骨的规格型号、面板品种和厚度符合设计、规范要求。断裂、变形龙骨不得安装使用。检查面板外观质量，要求光滑平整，面板的尺寸允许偏差为边缘缺损不得超过3mm，边缘平直度不应大于2mm/m。
4．2施工前检查技术交底情况，复核轴线，门窗预留孔洞是否标注正确，检查现场临时电安全使用情况。
4．3检查龙骨连接牢固、龙骨的间距、垂直度、龙骨的接插方式，连接龙骨的金属件及固定面板的螺丝防锈处理。龙骨安装严禁损坏受力钢筋。
4．4检查现场配置的材料，例如灌注基础的砂浆、勾缝剂配比，应符合设计规范要求，严禁使用国家明令淘汰的材料。
4．5检查龙骨预埋吊挂件埋设位置、数量、方式符合设计要求。要求位置准确，安装牢固。验收后不得再在墙体上随意开洞、凿槽或重锤猛击。检查电气管线、开关面板预埋位置。要求切割孔洞位置准确，大小适宜。施工完毕进行隐蔽验收。
4．6检查面板的固定方式、钉距位置正确、墙面平整度和垂直度，检查面板的接缝宽度、填缝剂饱满度以及墙面阴阳角接缝处理情况。
4．7检查隔墙内填充材料的品种、厚度是否符合设计、规范要求，以及防散落措施。
4．8检查抗震措施。接插式组合龙骨墙体用于8度以上地区时，墙板高度不宜大于3500mm。
4．9当墙体内管线可能产生冰冻结露时，需要检查防冻或防结露措施。
5结束语
GMJ轻质隔墙材料由于配方独特、结构合理、工艺流程环保，墙体具有高强轻质、保温节能、防火、隔声、抗冲击等性能，产品具有无毒、无味、无污染，不用粘土、不毁耕地，符合我国墙体材料改革发展方向，可广泛用于建筑、装潢等各类工程。其次，其易于钻孔开洞布管，免去凿墙埋管，GMJ轻质隔墙的施工工艺把土建、水电安装、装潢三道步骤整合为一道新的安装工艺，降低施工成本。使水电工程和墙体安装同步完成，省时省工，确保工程质量。再者，GMJ轻质隔墙使用型材和整板拼装，改善了建筑工人的工作环境，是传统施工工艺和施工环境的一个变革，让建筑工人告别黄沙、水泥、石子，甩掉砌砖刀、抹灰板等传统工具，为现代建筑告别“秦转汉瓦”创造了条件。同时，也节约了资源，减少施工粉尘和城市建筑垃圾。
参考文献
1《GMJ龙骨接触式组合墙体施工技术规程》.苏JG/T018,2005
2《轻质墙板构造图集》.苏J/T15,2005(3)