生物质产业时代将至
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《新经济导刊》：国外的大农场模式，农业废弃物、林业废弃物等原材料收集相对简单，而在中国，原材料收集是否会成为困扰纤维素乙醇生产的头号障碍？
何翌：生物质原材料的收集、物流是纤维素乙醇产业链中很重要的一环。中国和发达国家的农业模式的确有显著的区别。实际上，这种差别所造成的原料分散、储运成本高等问题最早在中国生物质发电产业发展初期即有充分的暴露。可喜的是，在过去几年中，以国能为首的中国生物质发电企业已经摸索总结出一套适用于中国国情的农业废弃物的收集和物流体系，以及成熟的运营经验。这些已经建立起来的原料收集渠道和管理经验无疑可以成为纤维素乙醇行业非常有价值的借鉴。
事实上，纤维素乙醇产业发展面临最大的障碍，不论是在中国还是在世界，仍然是缺乏经济可行的商业化技术，这不只是研究者面临的挑战，也是投资者要面临的挑战。投资者总是要考虑效益，因此不盈利的产业很难长期持续。
《新经济导刊》：与粮食乙醇相比，纤维素乙醇解决了原料问题，但成本方面和粮食乙醇相比呢？
何翌：根据我们的测算，用Pro.E.Sa技术生产的纤维素乙醇成本不仅低于粮食乙醇，并将有很强的竞争力。随着纤维素乙醇生产规模的不断扩大，产业链各环节的日益完善，生产成本将进一步降低。我们认为纤维素乙醇商业化生产的时机已经成熟。
《新经济导刊》：在生产的过程中，是不是会产生一些很难处理的废弃物？
何翌：纤维素乙醇的生产过程中产生的废弃物的种类、特性是首先会产生一些废水、废渣，其具体特性一方面取决于使用于生物质原料的差别会导致生产过程中产生的废水成份也会有差别。Pro.E.Sa技术在对生物质原材料进行预处理时，不需要添加任何化学品，因此产生的废水很少，也很容易处理。Chemtex正在建设的4万吨/年纤维素乙醇项目的工艺水系统采取了处理后全循环的设计；同时，生产乙醇过程中分离出的木质素被用作燃料产生电力和热力，供工厂生产使用，工厂正常运行期间能量自给自足，而木质素燃烧后产生的灰渣可以作为肥料直接还田，这样的工厂是真正的绿色工厂。
《新经济导刊》：和其它可再生能源，如风能、太阳能相比，纤维素乙醇这样的生物质能源的优势在哪里？
何翌：不论是化石能源，还是风能、太阳能和生物质能，归根结底都是来自太阳的能量的不同表现形式。因为可以使用多种不同的原料，采用多种不同的形式，生物质能地域适应性更好。拿纤维素乙醇为例，可以因地制宜，采用各种农业废弃物、林业废弃物或者利用边际土地种植能源作物进行生产。更重要的是，利用生物质不仅可以生产清洁能源，而且可以生产新型的生物化工材料替代传统的石油化工产品。实际上，Chemtex开发的Pro.E.Sa技术的最核心部分，即是把纤维素质原材料转变为低成本、高品质的五碳糖、六碳糖和木质素。从糖开始，不仅可以生产乙醇，还可以发展其它更有价值的生物化学材料和生物制品。Chemtex已经在开展相关的研究工作。我相信，真正在目前和今后几十年中能够进行大规模产业化开发的、最现实的最有潜力替代以石油和煤为代表的化石能源的能源形式，是生物质能。以纤维素乙醇为代表的生物质转化技术的商业化，标志着生物质产业时代即将到来。
《新经济导刊》：在纤维素乙醇的产业链上，上游原料，中游成套的技术工艺都解决了，而下游方面，我们生产出来的纤维素市场如何？我们原来还有个担心：尽管我们能够生产出纤维素乙醇，但中石油、中石化垄断了加油站，纤维素乙醇会不会没有市场？
何翌：纤维素乙醇首先可以作为燃料，而通过进一步加工可以饮用，当然还有很多其他用途。我们生产出的大部分乙醇是被用作燃料的，目前主要需求在这。作为燃料主要是混在汽油里，中国的汽油中主要是添加10%的乙醇（E10），而美国很多州要添加到15%（E15）。
现在，中国已经有六个省份（黑龙江、吉林、辽宁、安徽、河南、广西）已经是全省封闭添加10%的乙醇，而另外有4个省份（江苏、河北、山东、湖北）中的27个城市也都是闭添加10%的乙醇。这方面，国家已有政策保证了。现在纤维素乙醇的推广障碍主要是技术上，另外就是能不能进行持续并经济有效。这也是美国、欧洲面临的最大挑战。
市场不是技术开发者担心的问题。我们想的是，推广使用可再生能源，对全人类全社会都有意义。不同国家，不同政治背景最终都会越来越倾向使用生物燃料，只不过各地情况不同，推广的形式、过程不同，但归根结底他们是需要的。我们希望能够为发展可再生能源提供技术，促进这个产业发展。技术进步是促进产业化的关键。如果技术不可行，更何谈商业化？我们希望扮演的角色是为可再生能源提供技术的解决方案。这是我们的使命。
《新经济导刊》：与一些生物质能公司动辄在一些论坛会议上高调宣讲相比，康泰斯过去比较低调，这与公司文化有关么？
何翌：过去我们是比较低调。在工艺包、技术包开发出来之前，我们没做任何宣传，因为觉得没有太大意义。而很多人在各种会议上露头，他们是去融资。尤其在2008年金融危机后，很多美国公司为了持续开发，它们需要钱，而通常做一些游说工作，而我们不缺钱。
现在，技术开发已经结束，我们希望促进产业发展，技术也面对全球进行转让：按照通常的行业惯例，进行技术授权、技术许可。我们觉得这对全世界来说是非常好的消息。下一步，我们希望和有兴趣、有志于在生物能源产业有作为的人，一起来促进产业的发展。我们希望开发出来的成果，不仅能给我们带来效益，最重要的是应用，不枉我们的开发，这样我们的工程师、科学家才感觉更有意义。
《新经济导刊》：据了解，只有有限几家公司掌握纤维素乙醇生产技术，康泰斯要进行技术的转让，价格会不会也很高？消息一段时间内，效果如何？
何翌：如何衡量技术的成本？成本应该包含技术费用，没有必要看待某个技术。国内有些技术很便宜，但他们技术落后，你用那套技术生产乙醇不具有竞争性。为什么每一项新技术的推出都是不便宜的，大家还要开发新技术？这要看综合效益。如果投资者用我们的技术不能带来效益的话，这个技术就没有任何价值，只有为投资者带来效益，才能为我们自己带来效益，才能为社会带来效益。至于，具体价格多少，我不便透露，因为各地情况不同，经过我们的核算，与其他公司技术相比很有竞争力。
我们认为，康泰斯开发出的技术商业化的风险是最小的。任何地方要上马这个项目，我们的技术都能够适应当地的条件，因为我们的开发就是针对全世界应用和推广来开发的。从工程公司的角度看，虽然这个商业化的装置正在建设，但它不存在任何经济风险。用我们这套工艺来建设工厂就能挣钱，我们希望更多的人知道和了解这个情况，使用我们的技术能够实现纤维素乙醇的可持续生产，能够带来经济效益，和粮食乙醇相比具有很强的竞争力。
技术转让工作才刚刚开始。从2010年开始，我们对外研究进展后，在业内已经得到很多人的关注，包括我们的一些竞争对手都来找我们希望把我们的一些成果和他们成果嫁接起来。最近国内的很多大企业和我们交流之后，他们给我说的第一句话就是，“听了你的介绍我们感到很欣慰”。他们原以为技术上的突破没有解决，而即便技术上没有障碍，商业化机会不大，而在了解我们的成果后，他们认为这是一个很切实的事。
《新经济导刊》：据了解，知名的化学、能源公司，杜邦、壳牌、BP都有类似的技术，在国内也有相关公司从事相关的研究，康泰斯的竞争力在于？
何翌：从某种意义上，它们都是我们的竞争对手，它们也投资进行这方面的研究，可以说我们的技术比它们有显著的优势。杜邦的技术在原材料预处理过程中是要加碱的，壳牌是要加酸的，而BP就没有一整套的研究，它只是针对某一个环节，我们的技术优势是不言而喻的。国内也有相关公司进行这方面的研究，但不管是在预处理转化率，还是在酶解环节的效率等方面，综合来看，它们与我们的差距还是很大的。
《新经济导刊》：康泰斯在研发纤维素乙醇技术的过程中得到了母公司M & G的大力支持，您如何评价这家家族企业？
何翌：M & G公司是一家家族企业，它做任何事情都比较谨慎，但一旦决定后执行非常强，这与国内一些企业及上市公司等有很大区别。所以决策谨慎，是因为在决定之前，它要做很多调查、研究，分析优势、劣势，而决定下来后，可以加班加点地干。
业内国内顶尖的教授和知名的企业都去公司考察过，他们非常惊讶，一个家族企业能投资这么多钱干这个事，而且做得这么好。公司认定生物能源，不仅是为公司业务未来考虑，更考虑到子孙后代。这首先是件很有意义的事，其次是有商机的事。公司能够做出成绩，与几十年的积累、正确的决策、足够的投入有关，当然也有些幸运。