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锚注技术在井筒修复实践中的应用

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【摘 要】本文结合杏花矿四水平新副井井筒修复的工程实践,分析了锚注支护的工程特点。经工程应用表明,注浆可以将松散围岩胶结成一体,锚杆可以加固围岩,锚杆支护与注浆加固共同作用显著提高了围岩的强度和承载能力,有效地控制了围岩变形问题,同时也封堵井壁淋水以免对围岩侵害。

【关键词】围岩破碎;锚注;井简修复;工程实践

0 前言

鸡西杏花矿四水平新副井井筒,于2002年施工完成。井底标高-535m,在-512~-484m段围岩层理,节理发育岩层为含凝灰质粉砂岩且含一层劣煤,粉沙岩较破碎,受此地质条件的影响,此段井筒受到了不同程度的破坏,曾经进行了多次修复但均未得到根本上的控制。同时井壁常年有淋水,淋水通过破裂的井壁侵入岩体内,岩体遇水膨胀,使井壁增加了一个附加力,进一步加速井筒的破坏,使得罐笼无法正常提升。

1 支护方案的选择

1.1 问题分析

(1)新副井井筒是兴安四水平主要运输通道,如停过久将影响整个兴安四水平建设。

(2)围岩破碎打出的钻孔易出现塌孔现象,药卷极难注入。即使注入由于围岩的破碎难以给锚杆锚固基础。

(3)井壁淋水使岩体膨胀增加了对井壁的压力,同时降低围岩的本身强度。

1.2 支护方案的确定

鉴于上述问题的分析,研究确定井筒修复分2种支护方式进行施工,即对于井壁开裂、掉砼段支护形式采用注浆+锚杆支护。以下针对这种支护进行分析。

(1)采取先注浆,通过注浆将破碎围岩胶结成整体,改善围岩的结构提高围岩自身的承载能力,为锚杆提供了可靠的着力基础。同时注浆还可以将井壁的裂缝封堵,使得井壁淋水无法侵入岩体内。

(2)锚杆支护,利用锚杆对松散围岩的锚固作用发挥其挤压、悬吊作用以提高围岩的稳定性。

2 支护参数

(1)锚杆:采用忆ф20×3000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,锚杆采用树脂药卷端头锚固,用量为2支/根。

(2)托盘:采用300mm×300mm铁托盘。

(3)注浆材料:注浆施工中所需材料主要有水泥、水玻璃、注浆枪等。

①水泥:采用425#普通硅酸盐水泥。

②水玻璃:采用38玻镁度水玻璃,模数n=3.2。注浆材料的水灰比为0.75~0.5:1(水:水泥)水泥浆与水玻璃体积比1:0.25~1:1。

③注浆枪:由1无缝钢管加工而成,分长枪和短枪2种,长枪长度为2500mm,短枪长度为1000mm,端头都有50mm。

(4)注浆参数:注浆孔深、注浆终压、浆液扩散半径、注浆孔问排距。

①注浆孔深度:深孔为3m,浅孔为1m。

②注浆终压为:2.5MPa。

③浆液扩散半径为:1m。

④注浆孔间排距为:1.6m×1.6m。

3 施工的顺序及方法

3.1 施工的顺序

先注后锚,注浆先注短枪后注长枪。

3.2 注浆孔布置

先排浅孔,间排距为1.6×1.6m,注入双液浆,其主要目的是为了防水,以免井壁水再渗入岩体。待浅部注完后再排人深孔,深孔与浅孔成三花布置,间排距为1.6m×1.6m,注入单液浆,其主要目的是为了胶结松散破碎岩体,增强围岩整体性,为锚杆提供一个好的锚固基础。

3.3 具体的施工方法

先注后锚,注浆时先打孔,然后将注浆枪打入,利用布头将枪体与岩孔封严。在枪体尾部戴上1闸阀,利用注浆泵向枪体内注入浆液。当注人单液浆时,注浆终压达到2MPa,同时注浆量达到设计要求后维持3min停泵关紧闸阀,待浆液凝固后在卸下闸阀。当注人双液浆时,开始先注稀浆,并且要控制水玻璃的上浆量,逐渐增加水玻璃的量当压力达到2.5MPa时,水泥浆与水玻璃的体积比要达到1:1并维持3min停泵。待注浆全部结束后再进行锚固施工,采用ф20×3000mm左旋螺纹钢树脂锚杆端头锚固,树脂药卷量为2支/根。托盘采用300mm×300mm×12m/n铁托盘,这样可以增大锚固面积。锚杆采取三花布置,间排距为800mm×800mm,要求锚固力不得小于8t。

4 锚注耦合支护效果检验

为检验锚注耦合支护加固效果,对井壁围岩变形进行表面位移观测近1年,井壁变形观测,从巷道围岩移近量一时间关系曲线可以看出:锚注耦合支护后,由于锚杆与新胶结的围岩整体有一个相互作用过程,因此,一开始围岩也有少量变形佴很快趋与平衡,位移曲线近于一条直线,说明巷道围岩基本稳定,围岩变形量不会再随时间继续变大,与返修前相比,围岩稳定性明显增强。

5 结论

(1)从经济价值上,大大降低了成本,利用此种方法施工,预计1m井筒比以往破壁、发碹施工可节约资金在l000元以上。

(2)从时间上,大大提高了施工的速度,比以往破壁、发碹施工提前3个月完工。

(3)从技术上,充分利用了注浆充填围岩裂隙,将松散破碎的围岩胶结成整体这一特性,配合锚杆的主动支护,极大地提高了支护结构的整体性和围岩的自身承载能力;为今后深部软岩巷道支护积累了丰富的经验,因此,该技术有广泛的推广价值。

【参考文献】

[1]何满潮.兴安四水平新副井返修支护设计说明[S].2005.

[2]何满潮,孙晓明.中国煤矿软岩巷道工程支护设计与施工指南[M].北京:科学出版社,2004.