幕墙施工安全监理控制
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摘要：随着石材开采和加工技术的发展，加工精度得到不断提高，施工技术日趋成熟，相关标准及管理也得到了逐步完善。本文结合某大型公共建筑外墙石材及玻璃幕墙工程施工监理工作实践，就幕墙施工安全监理应控制的内容、方法作分析、探讨，以便更好地进行事前控制和把关。
主题词：幕墙施工 安全控制
Abstract: with the stone mining and processing technology development, the processing precision constantly improve, construction technology matures, the related standards and management also had improved step by step. Combined with a large public exterior stone and glass curtain wall project construction supervision work practice, then curtain wall construction safety supervision should control the content, the analysis, the method, so as to better beforehand control and checks.
Keywords: curtain wall construction safety control
中图分类号：U215.8 文献标识码：A文章编号：
幕墙施工由于受到所处的现场环境、施工部位、施工阶段和作业特点的限制，潜在安全隐患相对较多，由此引起的火灾、高空坠落及其它安全事故也常有发生，轻则造成财产损失，重则引发人生伤亡的不良后果。特别是随着高层建筑幕墙的增多，吊蓝已经作为幕墙施工主要的提升和作业工具，在幕墙施工中越来越普遍的使用。某医院新建病房综合楼，建筑面积69300、建筑总高度89.000m、地下一层、地上二十一层，框架剪力墙结构。根据外装设计要求，外墙饰面主要为干挂石材幕墙，部分采用玻璃幕墙，总面积约28000，施工前期利用已有脚手架，后期全部采用吊蓝作业。监理在抓好质量控制的同时，根据现场情况有针对性做好安全预防和监督，重视对安全工作和安全设施的控制，除在施工准备阶段注意做好安全方案的审查外，在整个幕墙施工过程中了解掌握幕墙专项施工控制的内容，并重点做好主要安全设备吊蓝的安装、使用管理和控制。施工过程安全顺利，未发生任何安全事故和较大的安全隐患。
1幕墙专项施工监理主要安全控制内容
1.1督促幕墙施工单位落实相关安全责任制度，按要求配备规定的现场专职安全人员，进行必要的安全施工技术交底，并按规定要求承包单位对安全施工方案组织了专家论证。
1.2控制好土建与幕墙施工单位脚手架交接条件，明确管理、维护责任，交接前要督促原搭设单位进行整改，按幕墙设计施工要求进行必要加固、调整和设施完善。督促使用过程中存在的问题整改，加强施工过程安全巡查和定期检查，特别要防止幕墙施工过程中不合理的拆、改连墙件、安全网、档腰杆、脚手板等安全设施。
1.3严格控制脚手架的使用荷载，禁止在脚手架上堆放施工材料，禁止将上料平台、物料提升机及幕墙施工用提升设备与脚手架连接或安设在脚手架上。
1.4脚手架拆除应在幕墙施工结束或停止作业后再自上而下分步、分层拆除，并严格按照各杆件的先后顺序进行，高层幕墙施工的脚手架分阶段搭设和拆除时，拆除过程中不得进行幕墙施工作业，拆除材料不得在架体上存放。
1.5督促各项防火措施的落实，焊接作业时要配备接火斗和必要的消防设施、器具，保温层的施工应在钢骨架焊接完成后进行，防止电焊火花引发火灾。
1.6严格遵守高空作业操作规程，督促施工单位落实各项安全防护措施，防止和杜绝立体交叉施工作业，防止高空坠落、物体打击等事故的发生。
1.7钢骨架及石材的安装要随时校正、就位和固定，上层石材安装要在下层石材干挂胶有足够的强度时再进行。
1.8临时用电要严格按相关规范要求，各级配电箱和配电线路的设置要考虑现场实际情况，相应的保护措施要到位，应禁止切割机等手持电动工具在作业点使用。
1.9幕墙清洗应由专业资质单位和人员操作。
2吊蓝的安装、使用监督管理
2.1吊篮的进场检查和验收控制
2.1.1吊篮进场时应检查使用说明书、出厂合格证、生产厂的备案证、制造或生产许可证、型式检验报告等；
2.1.2组成吊蓝的所有主、付设备是否为同一生产商生产，不同生产商制造时是否与说明书要求的技术指标和性能相匹配；
2.1.3组成吊蓝所有的主、付配件、设备及材料的型号、规格、尺寸及相关技术参数，是否与出厂使用说明书相一致，是否满足相关规定及实际使用需要。并重点对手控按扭、配重块、电缆及配电箱、安全绳、自锁器、承重钢架梁及作业平台等主要部件逐一进行核对。
2.2吊篮的组装与拆卸控制
2.2.1吊篮的组装与拆卸要有专项施工方案，安装的位置应符合现场实际情况，能确保做到方便操作、使用和日常检查维护；
2.2.2吊篮安装结束后，必须经使用当地具有相关检测资质的单位检测检验合格，并取得安全使用证后方可投入使用。
2.2.3考虑到施工使用时受外界影响因素多，吊篮悬挂机构必须全部采用标准代号的全套部件。吊篮悬挂机构的稳定性即抗倾覆力矩必须满足：n=(W*L1)/(G*L2)≥2的基本标准要求，以确保实际施工时最不利情况下的安全使用。
以常用的ZLD630型吊蓝为例，具体安装要求简图及计算如下：
1.7M 4.3M
QA 吊架支点QB配重支点
L0LT+A
L1 L2 GT+A
G0
G1G2
G0 ―― 1110 kg（总负载，其中：吊篮自重480 kg、限载630 kg）
G1 ――78 kg （构架自重）L0 ―― 1.35M （负载点到QA 点距离）
G2――252 kg（构架自重）L1――0.85M
GT+A―― 900 kg（总配重） L2――2.15M
LT+A―― 4.3M（配重点到QA 点距离）
对 QA 点：M1= G0 * L0 + G1 * L1=1110×1.35+78×0.85=1564.8 kg.m
M2= G2 * L2 + GT+A * LT+A=900×4.3+252×2.15=4411.78kg.m
抗倾覆安全系数 K= M2/ M1=4411.8/1564.8=2.822（满足要求）
2.2.4吊篮的动力电源全部应由支承架处（屋顶层处）引出，吊篮电缆线的布置及走向等要按现场临时用电要求和相关制度执行。
2.2.5安装要求：①安装前必须对吊篮各部件进行检查核对，确认有无损伤。②严格按照电动吊篮《使用说明书》工艺流程进行安装。③每台吊篮悬挂机构的两个吊点到悬吊平台支点的长度相同。④保证前座略高于后座，各连接件必须紧固。
2.2.6吊篮的安装与拆卸操作人员应取得由相关行政管理部门颁发的特种作业安全操作证，方可上岗作业。
2.2.7支架安装要严格遵守下列程序：安装部位屋面清理保护组装吊杆将吊杆穿入前后支架的方钢管内将上支架及加强钢丝绳安装到位再将承重钢丝绳伸出墙面投放到地面最后将支架定位并安放配重块到后支架上。配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
2.2.8篮体安装要先组装篮底、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁，最后安装上限位极限开关。
2.2.9安装完成后要进行试车，试车前必须先垂下独立的安全绳，在安全绳上安装自锁器，试车人员将安全带挂在安全绳自锁器上。同时要对上述各项工作二次确认之后，方可将电缆接入二次电控箱，再接入总电源。试车时先做点动试验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮3―5次，每次的升高高度约为3米。最后再检查各连接点的安装坚固情况，直到满足要求为止。
2.3吊篮的使用与移动控制
2.3.1吊篮内应在醒目位置挂设安全和操作规程便于操作人员正确使用，施工作业人员必须遵守操作规程，严禁超载使用，严禁集中堆载、偏载。
2.3.2吊篮维修和操作人员应取得相关行政部门颁发的特种作业安全操作证方可上岗作业。吊篮上的施工人员必须配戴安全帽、安全带，并将安全带上自锁器连接在安全绳上，做到人机分离。
2.3.3吊篮仅作高处作业施工用，不得作运载货物和乘人的垂直运输设备之用。
2.3.4吊篮无特殊情况不应在夜间及风力较大等不良和恶劣天气情况下使用，必须夜间施工时，照明电源要另外放置，不得将照明电源接在吊篮的电气控制箱内，并视现场情况采取必要的保护措施。
2.3.5在吊篮上进行电焊作业时，应做好绝缘保护，严禁用钢丝绳作接地线，同时应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
2.3.6安装移位及正常使用时要严密注意墙面情况。每台吊篮应建立使用、检验、维修、保养档案。
2.3.7吊篮作业结束或不用时，要落至地面或落在具有足够强度及稳定可靠的支承面上，并应将吊篮与建筑物固定，切断电源、锁好电气控制箱。每天作业开始前，应由专业人员按吊篮日常检查规定进行检查，并作出评价和处理。
2.3.8吊篮移位时要将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。
2.3.9电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料时必须在吊篮降至地面后进行。
2.3.10六级（含六级）以上大风不得使用吊篮，雨、雪天严禁使用吊篮。
2.3.11吊篮在使用过程一旦发现故障，必须立即停止使用并通知专业检修人员；待检修合格后才可以继续使用。
3结束语
幕墙工程施工过程的监理安全控制，具有本身风险大、影响因素多、控制难度大的特点，同时涉及到的规范、标准及知识面相对较广，监理应了解其施工特性，熟悉相关规范和标准，了解并掌握工程特点、施工过程安全控制要点和相关专业设备的性能，做好各阶段的事前、事中、事后控制和现场协调，注意加强对施工过程中的查验，及时发现和处理相关问题，实现安全控制目标。