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一、问:发动机怠速运转时,离合器踏板虽已踩到底,但挂挡困难,变速齿轮有撞击声。勉强挂上挡后,尚未放松离合器踏板,汽车已行驶或熄火,请问此种故障应从哪些方面排除?
答:一、检查:拆下离合器底盖,将变速器挂入空挡,将离合器踩到底。然后,用起子拨动从动盘。如果能轻松拨转,说明离合器分离良好;如果拨不动,说明离合器分离不彻底。
二、故障排除:
1、检查离合器踏板自由行程是否过大,并调整。
2、检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。
在车下拨动分离拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离杠杆的高度不一致,应进行调整。
如果分离杠杆高度一致,仍然分离不彻底,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能彻底分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,必须重新调整离合器踏板的自由行程。
3、如果上述调整正常后,仍然分离不彻底,就要拆下离合器,检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。
4、对于新铆的摩擦片的离合器,要检查从动盘和摩擦片是否过厚。如果过厚,可在离合器盖和飞轮之间加垫片。
5、对于液压传动的离合器,除上述检查外,还应检查制动液是否缺少,管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。
二、问:一辆江西五十铃(NHR)汽车,在使用中出现了这样的现象:冷车起动正常,而热车时,尽管蓄电池、起动机性能良好,发动机却很难起动。此时,若用推车的方法,发动机却能顺利地起动。请问这是什么原因?
答:针对上述现象,分别在冷车和热车时拆下喷油器,检查比较其喷油情况。发现冷车时喷油质量明显好于热车。进一步检查,发现故障为喷油泵柱塞偶件严重磨损所致。因为在冷车起动时,柴油粘度较大,柴油的泄漏(从严重磨损的柱塞偶件处)不多,使供油压力与供油数量能达到起动要求。当热车时,柴油受高温影响,粘度变小,加上起动转速又低,柴油泄漏严重,造成起动时,供油压力过低和油量不足,导致无法起动。在用推车方法起动时,因猛抬离合器的瞬间发动机的转速很高,柴油泄漏的时间短,可供给气缸较多的柴油,发动机就能顺利起动。
应急时可采用调低喷油器喷油压力的方法,以减缓燃油的泄漏,改善起动性能。但此法影响整机性能,不宜长期使用。彻底排除时,可拆下喷油泵,更换严重磨损的柱塞偶件即可。
三、问:如何看得出我的轮胎是否应该更换了?
答:轮胎上设有磨损极限标志(轮胎的全圆周沟底局部隆起1.6mm的高点,在胎侧有“”图案提示设置位置),一旦轮胎磨损达到这一标志位置,表示该轮胎的操控性、安全性均已丧失,使用寿命结束,轮胎则应及时更换,否则会因强度不够而中途爆胎。一般而言,轮胎的正常使用寿命为3年、80000km。
四、问:一辆牡丹牌中巴车(使用492Q型发动机),在一次行驶中突然感到动力不足,且在松开加速踏板后发动机转速急剧下降,直至熄火。立即停车检查,发现该车只能在中、高速运转,且转速不易提高;急加速时有“回火”现象,排气管有“突突”声,且稍放松加速踏板发动机就会熄火。将发动机控制在中速运转,关闭阻风门后发动机转速有明显升高,但出现无节奏的忽高忽低现象。这是什么故障造成的?
答:根据故障特征,初步判断可能是由于混合气过稀造成的。首先用试纸法检查化油器底部接合处垫片、进排气歧管接合处垫片有无破裂漏气,如无漏气现象,再对其油路进行排查,看汽油泵工作是否正常,如果油路供油良好,换一只新化油器试车看故障能否消除。
如果仍存在故障,则对电路进行检测。如果低压电路正常,断电器触点闭合良好、间隙合适,中央高压线跳火正常,则将发动机控制在中速下对各缸进行断火试验,如果发现有缸工作不正常,拆下气缸盖和进、排气歧管检查,看是否是缸进气歧管下部的放油螺塞不见了,如果是,重新装上放油螺塞后,故障排除。
五、问:如何自己更换汽油滤清器?
答:汽油滤清器无论是体积还是价格都算得上是小部件,但它的作用却是至关重要的,尤其是电喷车的汽油滤清器,直接关系到喷嘴和油压调节器的使用寿命。
汽滤更换起来也不麻烦,但要细心,一是不要装反,二是不能漏油,因为一旦装反,油路中会产生气阻,不仅加油不畅,还容易造成熄火,而接头如果在行驶中漏油,极易发生火灾。以富康轿车为例,它的汽滤安装在发动机舱后面的挡火墙上,两端用一次性的卡子固定。拆卸时,需用钳子把卡子剪断。汽滤上一般都有一个箭头,指示燃油的流动方向,安装时,需让箭头指向进油口方向。汽滤两端如果没有原装的一次性卡子,可以用同样直径的水管卡子代替,但一定要拧紧,千万不要用铁丝固定。装好后起动发动机,运转几分钟,不漏油就可以了。
六、问:一辆五十铃12座旅行车起步及正常行驶时,主减速器发出“咕噜咕噜”的响声,滑行时响声特别清晰,同时传动轴也有异响。分解主减速器后,检查主从动齿轮的啮合面、锥形轴承、星形齿轮、轮毂轴承都未发现异常。请问此种情况应该怎么办?
答:从此车型差速器不装十字轴而采用穿滑块的结构分析,左右半轴将套在差速器穿销上的滑块压得过紧,且两边压力不对称,滑块偏移中间位置,使穿销与滑块间隙消除(标准值为0.06mm-0.12mm),穿销受滑块的压力,而行星齿轮又受到穿销的压力,导致主减速器运转不平稳而产生响声。
在后轴右边凸缘轮毅轴承座间加装一片厚2.5mm的垫片,使差速器、滑块居中,装好后再确定左边应加垫片的厚度。确定厚度的方法是:将左边半轴装上往里推,使其刚好接触差速滑块,然后测量凸缘和轮毂轴承之间的间隙,垫片的厚度等于这一间隙再加上0.3mm。测量时注意不要拧紧固定螺栓。经调整后,主减速器和传动轴的异响随之消除。