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浅谈冬季砼施工

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摘要:砼冬季施工的重要性,砼冬施在工程中的应用。

关键词:砼;外加剂;冬期施工。

Abstract: the importance of winter concrete construction, concrete construction in winter in the application in engineering.

Key words: concrete; admixture; winter construction

中图分类号:[TQ178] 文献标识码:A 文章编码:

一、砼的应用史

砼的应用史可以说距今已经历了四次重大变革,也可以说四次重大飞跃,从素砼到钢筋砼到预应力砼的三次飞跃后,四十年代人类历史上又经过一次对砼的重大变革,那就是外加剂砼的应用。

二、外加剂的使用

在国际上美国、俄罗斯、德国、法国等国家对砼外加剂应用率在80%-100%之间,而我国仅为50%左右,这就需要在认识上要有个提高的问题,我国虽然仅有50年左右的应用史,但近几年随着科学技术的不断进步和发展,有些大中城市的经济建设中,对外加剂的应用率已超过某些发达国家,特别是我国的北京、上海、天津、广州、深圳在砼施工中大部分都掺配外加剂,从而保证了砼的施工质量,在节能降耗方面走在了前列。

三、概述:

单位负责施工的包头市白云路排昆河雨污水管线工

作者简介:李洪亮(1973―),男,包头城建集团股份有限公司工程师。

程,正处于冬期施工季节,工期紧、时间短,要求在春节前竣工。该工程:管线全长4239.529米,管径为DN1400、DN1500,管材为HDPE双壁缠绕管(S1),接口采用电热熔带接口。钢筋砼检查明井55座、暗井11座,其中φ2500钢筋砼圆形检查井18座,A×B=1700(1800)×1100矩形直线钢筋砼检查井37座,A×B=1430(1530)×800暗井11座,八字式钢筋砼管道出水口一处。

(一)、混凝土施工,当气温具有下列情形之一时,应即按冬期施工条件办理。

1、工地室外昼夜平均气温低于+5℃时;

2、室外最低气温低于-3℃时;

3、混凝土灌注之后,在开始养护前的温度低于+5℃时。

(二)、冬期条件下养护的混凝土,在冻结以前混凝土的强度不应低于设计强度的40%,也不得低于5.0MPa

(三)、冬期施工的混凝土结构,仅在混凝土达到100%的设计强度之后,才允许加置全部的设计荷载。

(四)、在进入混凝土冬期施工之前须做好冬期施工准备;

1、根据任务需要及客观条件的要求,确定冬期施工的工程项目、工程数量、开竣工日期等。

2、根据工程性质,当地气象条件及具体施工条件等,通过必要的经济技术分析,确定混凝土的养护方法,混凝土的灌注温度及养护时间等。

3、准备足够的工程材料,防寒材料,燃料以及必要的机具、设备、仪器等等。

冬期施工防寒保温用的材料及器具,应因地制宜,尽量采用当地的廉价材料,尽量利用现成的设备或物品。

(五)、混凝土的冬期施工,必须特别注意检查材料质量。砂石材料应大堆存放,砂、石料中如有雪及冰屑,应完全除净。

(六)、混凝土的一般灌注温度,对蓄热法养护混凝土,不低于10℃。

(七)、在冬期条件下灌注混凝土,当利用水泥水化热不能满足要求时,应将水和砂石加热,原材料加热时应注意下列事项:

1、需要原材料加热时,首先应考虑水的加热。如水加热至规定最高温度80。C,尚不能使搅拌的混凝土达到规定温度时,再考虑砂石集料的加热,不能超过60。C,但在任何情况下严禁将水泥加热。

2、为了防止水泥的假凝现象,水及骨料的加热最高温及搅拌完毕,混凝土出盘的最高温度,应符合下表规定。

拌和水及骨料的最高温度

(八)、在冬期条件下搅拌混凝土时,可掺入定量的防冻早强剂,以促使混凝土强度的增长加快,并能降低混凝土内水溶液的冰点,提高混凝土的抗冻能力。

(九)、掺用防冻早强剂的混凝土,施工时应遵守下列规定:

1、采用硅酸盐水泥:

2、水灰比不得大于0.65:

3、必须始终保持防冻早强剂浓度均匀一致:

4、延长搅拌时间,为夏季的1.5倍,注意搅拌均匀:

5、必须振捣密实:

四、砼的搅拌

(一)、混凝土的拌和时间,较常温拌和略长,一般可延长50%左右,使水泥的水化作用加快,发热量增加,以加速凝固。混凝土拌和设备,应注意防寒,在室外用苫布搭设200暖棚,内设火炉,维持+10―+15℃的环境条件。

(二)、混凝土冬季施工时,为了保证达到混凝土的设计强度,我施工单位在配制混凝土时,强度提高一个等级,如C20提高成C25,C25提高成C30。

(三)、水泥:采用活性较大,发热量较高的水泥拌制混凝土,水泥采用保温储存,在搅拌站用苫布搭设100暖棚,内设火炉,防风防雪。为保证达到混凝土设计强度,我施工单位采用大厂家内蒙古乌兰水泥集团有限公司生产的P.O普硅42.5水泥。

(四)、混凝土拌和物中不得带有冰雪,拌和时加入一定量的防冻早强剂,加速混凝土强度的发展,降低混凝土内水溶液的冰点,防止混凝土早期冻结。

我施工单位决定:采用大厂家天津市汉沽华强砼外加剂厂生产的SF―Ⅱ型混凝土防冻早强剂(粉体)。SF―Ⅱ型混凝土防冻早强剂掺量如下表:

型号 SF―Ⅱ

规定温度(℃) -10 -15 -20

掺量(%×C) 4 6 8

我施工单位采用-15℃时,SF―Ⅱ型混凝土防冻早强剂的掺量,为水泥重量的6%。

在砼搅拌现场,设专职试验员,进行质量监督和控制。防冻早强剂掺量用台秤计量,砂、石用磅计量,水泥用袋计量,水温、砼浇筑温度用温度计控制。

(五)、在现场配备两个5T水箱,将水箱架起,底下用砖砌烟道点火加热,将水加热至60―80。C。

(六)、开始搅拌混凝土前,先用热水洗涮拌和机鼓筒。向搅拌机装料顺序为骨料、水,搅拌均匀后再加入水泥搅拌。但宜避免使加热后的热水直接与水泥接触。必要时可先装入热水及部分或全部的骨料翻拌1―2转,然后再装入水泥及其余骨料。保证混凝土的拌制温度不超过40。C。浇筑后的混凝土温度不低于5。C。提高混凝土的初始温度,使混凝土在养护措施前不致冻结,保证混凝土的硬化质量。

(七)、在保证混凝土必要和易性的同时,尽量减少用水量,采用较小的水灰比,这样可大大促进混凝土的凝固速度,有利于抵抗混凝土的早期冻结,现场的水灰比不大于1:0.65。

五、砼的运输及浇筑

(一)、为减少混凝土在运输过程中的热量损失,搅拌站应尽量靠近灌注地点,缩短运距。

(二)、为防止混凝土在运输途中冻结,在混凝土罐车上包裹两层棉被保温。

(三)、浇筑混凝土时,做到连续快速不间断,尽量缩短混凝土在运输车辆上的停留时间,减少混凝土温度的降低。

六、砼的养护

(一)、在冬期条件下灌注的混凝土,必须采用以保温覆盖为主的蓄热(保温)法进行养护。

(二)、蓄热法使用的保温材料,以传热系数较小,且价格低廉为合适。在混凝土浇筑前,将混凝土井底板下的冻土用煨碳火烤化,在要浇筑的井周围点煨碳火保温至混凝土设计强度的50%,不小于7天,新浇筑的混凝土外露表面,及时用塑料薄膜两层和棉被三层覆盖,采取随浇筑、随时振捣、随覆盖的原则连续作业。在使用明火保温的同时,要注意防止引起火灾,派专人看管。

【参考文献】

〔1〕中华人民共和国建设部主编.建筑施工质量验收规范.北京:中国建筑工业出版社,2008.

〔2〕丁士昭主编.建筑工程管理与实务.

北京:中国建筑工业出版社,2011.